一种带散热风道的小体积电吹风制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带散热风道的小体积电吹风，包括壳体，壳体的左端设置有进风口、右端设置有出风口，壳体内设置有无刷电机、扇叶、电热丝，无刷电机的旋转轴与扇叶相连接，壳体中部设置有手柄，壳体的内腔与手柄的内腔相贯通，手柄内安装有PCB主板，无刷电机、电热丝均与PCB主板电性连接，无刷电机外套设有电机套，电机套的右端套接有出风套，电机套和出风套组成主风道，无刷电机、扇叶、电热丝均位于主风道内，电机套和出风套的外壁与壳体的内壁之间组成导风通道，手柄的末端设置有若干个进风通孔，进风通孔与手柄的内腔相贯通，导风通道与手柄的内腔相贯通并组成散热风道。

【技术实现步骤摘要】
一种带散热风道的小体积电吹风
本技术涉及电吹风的
，尤其是一种带散热风道的小体积电吹风。
技术介绍
电吹风是美发行业最常用的护理类小家电之一，其由一组电热丝和一个低转速的大风扇组合而成的，风扇吹出的风经过电热丝被加热变成热风，可达到快速吹干头发的目的。现有电吹风的主板与电机、电热丝等都安装在一个相通的腔室内，电吹风的大功率和电热丝产生较大热量，长期下来容易因过热对主板造成损伤，导致主板的可靠性变差，发生安全隐患，使用寿命变短。而且，现有的电吹风一般都采用轴流式送风，输出风量小、风速低，且风叶外圆皆明显大于电机主体，才能满足风量输出要求，吹风机主体也要设计较大；风叶大、平衡量也大，风机与主体间隙也较大，电机运转会受风扇叶片转动的影响发出较大的噪音、异响。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种带散热风道的小体积电吹风。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种带散热风道的小体积电吹风，包括壳体，所述壳体的左端设置有进风口、右端设置有出风口，所述壳体内设置有无刷电机、扇叶、电热丝，所述无刷电机的旋转轴与所述扇叶相连接，所述壳体中部设置有手柄，所述壳体的内腔与所述手柄的内腔相贯通，所述手柄内安装有PCB主板，所述无刷电机、电热丝均与所述PCB主板电性连接，所述PCB主板电性连接有按键和接电线，所述无刷电机外套设有电机套，所述电机套的右端套接有出风套，所述电机套和出风套组成主风道，所述无刷电机、扇叶、电热丝均位于所述主风道内，所述电机套和出风套的外壁与所述壳体的内壁之间组成导风通道，所述手柄的末端设置有若干个进风通孔，所述进风通孔与所述手柄的内腔相贯通，所述导风通道与所述手柄的内腔相贯通并组成散热风道。进一步地，所述出风套位于所述出风口处设置有锥形聚风嘴，所述壳体位于所述锥形聚风嘴处设置有若干个出风孔。进一步地，所述无刷电机外套设有消音胶套，所述消音胶套外表面分布有若干个凸起，所述凸起的末端与所述电机套的内壁相抵触。进一步地，所述壳体的进风口处设置有进风网，所述电机套和所述进风网之间设置有高密孔过滤网。进一步地，所述电机套的内壁设置有筋条，所述筋条与所述消音胶套的外壁相抵触。进一步地，所述主风道与所述手柄内腔之间设置有密封胶垫，所述高密孔过滤网与所述电机套之间设置有防振胶垫。采用上述方案，本技术的有益效果在于：主板安装在电机的出风口处，主板上的关键元器件可以充分得到风冷，起到散热、从而延长线路寿命的效果，减少手柄和主体发烫问题，提高可靠性、延长主板寿命；使用无刷电机结合航空流体扇叶，使得电机和扇叶体积缩小的同时保持较大风量，噪音小；电机外套设消音胶套，降低产品运行时的噪音，给用户更好的使用体验。附图说明图1是本技术实施例的立体图；图2是本技术实施例的内部结构示意图；图3是本技术实施例的内部结构示意图；图4是本技术实施例的爆炸图；图5是本技术实施例的散热风道内气流流向示意图；图6是本技术实施例的主风道内气流流向示意图；壳体1；进风口2；出风口3；无刷电机4；扇叶5；电热丝6；手柄7；PCB主板8；电机套9；出风套10；主风道11；导风通道12；进风通孔13；散热风道14；锥形聚风嘴15；出风孔16；消音通道17；凸起18；进风网19；高密孔过滤网20；按键21；密封胶垫22；防振胶垫23；接电线24。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如附图1-6所示，一种带散热风道的小体积电吹风，包括壳体1，所述壳体1的左端设置有进风口2、右端设置有出风口3，所述壳体1内设置有无刷电机4、扇叶5、电热丝6，所述无刷电机4的旋转轴与所述扇叶5相连接，所述壳体1中部设置有手柄7，所述壳体1的内腔与所述手柄7的内腔相贯通，所述手柄7内安装有PCB主板8，所述无刷电机4、电热丝6均与所述PCB主板8电性连接，所述PCB主板8电性连接有按键21和接电线24，所述无刷电机4外套设有电机套9，所述电机套9的右端套接有出风套10，所述电机套9和出风套10组成主风道11，所述无刷电机4、扇叶5、电热丝6均位于所述主风道11内，所述电机套9和出风套10的外壁与所述壳体1的内壁之间组成导风通道12，所述手柄7的末端设置有若干个进风通孔13，所述进风通孔13与所述手柄7的内腔相贯通，所述导风通道12与所述手柄7的内腔相贯通并组成散热风道14。所述出风套10位于所述出风口3处设置有锥形聚风嘴15，所述壳体1位于所述锥形聚风嘴15处设置有若干个出风孔16。根据“康达尔效应”，锥形聚风嘴15形成“康达表面”，使得气流经过锥形聚风嘴15表面能够起到提高输出风压和风量的效果。所述无刷电机4外套设有消音胶套17，所述消音胶套17外表面分布有若干个凸起18，所述凸起18的末端与所述电机套9的内壁相抵触。消音胶套17为软胶材料制成，且凸起18的设置可以减少消音胶套17与电机套9的接触面积，从而能减少无刷电机4启动时振动摩擦造成的噪音，起到减震、消音的作用。所述壳体1的进风口2处设置有进风网19，所述电机套9和所述进风网19之间设置有高密孔过滤网20。所述电机套9的内壁设置有筋条，所述筋条与所述消音胶套17的外壁相抵触。筋条用于卡固消音胶套17，防止漏风。所述主风道11与所述手柄7内腔之间设置有密封胶垫22，所述高密孔过滤网20与所述电机套9之间设置有防振胶垫。密封胶垫22用于隔离主风道11和手柄7内腔。工作原理：无刷电机4启动时带动扇叶5转动，搅动气流使得空气从进风口2进入主风道11和导风通道12，并从出风口3和出风孔16流出，导风通道12与手柄7的内腔相贯通并组成散热风道14，根据“文丘里效应”，导风通道12会对手柄7的内腔的空气产生吸附，使得手柄7会由进风通孔13会流入空气并流向导风通道12，并从出风孔16流出，起到散热的作用，使得主板上的关键元器件可以充分得到风冷，减少手柄和主体发烫问题，提高可靠性、延长主板寿命。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带散热风道的小体积电吹风，包括壳体，其特征在于：所述壳体的左端设置有进风口、右端设置有出风口，所述壳体内设置有无刷电机、扇叶、电热丝，所述无刷电机的旋转轴与所述扇叶相连接，所述壳体中部设置有手柄，所述壳体的内腔与所述手柄的内腔相贯通，所述手柄内安装有PCB主板，所述无刷电机、电热丝均与所述PCB主板电性连接，所述PCB主板电性连接有按键和接电线，所述无刷电机外套设有电机套，所述电机套的右端套接有出风套，所述电机套和出风套组成主风道，所述无刷电机、扇叶、电热丝均位于所述主风道内，所述电机套和出风套的外壁与所述壳体的内壁之间组成导风通道，所述手柄的末端设置有若干个进风通孔，所述进风通孔与所述手柄的内腔相贯通，所述导风通道与所述手柄的内腔相贯通并组成散热风道。/n

【技术特征摘要】
1.一种带散热风道的小体积电吹风，包括壳体，其特征在于：所述壳体的左端设置有进风口、右端设置有出风口，所述壳体内设置有无刷电机、扇叶、电热丝，所述无刷电机的旋转轴与所述扇叶相连接，所述壳体中部设置有手柄，所述壳体的内腔与所述手柄的内腔相贯通，所述手柄内安装有PCB主板，所述无刷电机、电热丝均与所述PCB主板电性连接，所述PCB主板电性连接有按键和接电线，所述无刷电机外套设有电机套，所述电机套的右端套接有出风套，所述电机套和出风套组成主风道，所述无刷电机、扇叶、电热丝均位于所述主风道内，所述电机套和出风套的外壁与所述壳体的内壁之间组成导风通道，所述手柄的末端设置有若干个进风通孔，所述进风通孔与所述手柄的内腔相贯通，所述导风通道与所述手柄的内腔相贯通并组成散热风道。


2.根据权利要求1所述的一种带散热风道的小体积电吹风，其特征在于：所述出风套位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炎，郑金强，
申请(专利权)人：深圳市索亦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44