一种饮料萃取装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液体萃取设备的技术领域，公开了一种饮料萃取装置，包括主机，所述主机包括依次连接的进水组件、发热组件、连杆机构和萃取机构，外接水源通过进水组件进入发热组件进行加热，所述发热组件将加热好的热水输送到连杆机构，所述连杆机构包括连杆，连杆内形成热水通道，所述连杆通过下移，连通萃取机构，并将萃取机构密封，热水从连杆机构进入萃取机构内，萃取机构内形成高压，并实现萃取；所述连杆通过上移，离开萃取机构，实现对萃取机构泄压。本技术方案中，萃取机构作为一个单独的部件，设于连杆机构的底部，可以自由取出，直接放置在水龙头下清洗，具有清洁简单、方便，也不用担心整机的防水问题，能快速拆卸和清洗的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料萃取装置
本专利技术涉及液体萃取设备的
，更具体地，涉及一种饮料萃取装置。
技术介绍
随着生活质量的提高，工作之余，咖啡成了很多上班族人们提高工作效率、缓冲工作压力和休憩时光的首选饮品。但由于制作咖啡的不便，以及购置咖啡机的价格比较昂贵，很多人会选择外出到咖啡店购买咖啡，但这样又会给距离咖啡店较远的上班族造成不便，买好咖啡回到公司后，可能咖啡已经凉了，影响了口感。更重要的是，在店里购买咖啡的价格一般比较昂贵，对于普通上班族来说，咖啡只能成为他们偶尔尝尝的贵族饮品，经常购买不免要支出一笔很大的开支。虽然现在也有一部分人自己购买了咖啡机，并自行冲调咖啡。但现有的咖啡机除了上述的价格昂贵外，使用上还有很大的不便，其一般只能冲调单一的一种咖啡，或只能冲调咖啡，而不能适用于其他饮料；在携带上，现有的咖啡机体积也比较大，一般只能适于家用，不适于外出携带，即使能携带外出，在加水和煮水上也有很大的不便；更重要的是，现有的咖啡机不便于拆卸和清洗，造成“冲调三分钟，清洗半小时”的局限，使很多人只能对其弃而远之。
技术实现思路
本专利技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种饮料萃取装置，用于解决现有的饮料萃取装置使用不便的问题，能达到快速拆卸和清洗的有益效果。为实现上述的目的，本专利技术采取的技术方案是：一种饮料萃取装置，包括主机，所述主机包括依次连接的进水组件、发热组件、连杆机构和萃取机构，外接水源通过进水组件进入发热组件进行加热，所述发热组件将加热好的热水输送到连杆机构，所述连杆机构包括连杆，连杆内形成热水通道，所述连杆通过下移，连通萃取机构，并将萃取机构密封，热水从连杆机构进入萃取机构内，萃取机构内形成高压，并实现萃取；所述连杆通过上移，离开萃取机构，萃取机构内的压力从连杆机构与萃取机构之间的缝隙中释放，实现对萃取机构泄压。目前，市面上很多萃取机构安装于机器的内部，或上半部分安装于机器内部，这样拆卸和清洗起来都非常麻烦。本技术方案中，萃取机构作为一个单独的部件，设于连杆机构的底部，可以自由取出，直接放置在水龙头下清洗，清洁简单、方便，也不用担心整机的防水问题。进一步地，连杆机构连接发热组件和萃取机构，巧妙地起到承上启下的水路传递作用。其中，连杆通过下移，打开了萃取机构，以便于热水从发热组件出来后，通过连杆直接流入萃取机构内，实现饮料的萃取；连杆通过上移，离开了萃取机构，以便于拆卸萃取机构。另一方面，本技术方案通过连杆下移，连通萃取机构，并将萃取机构密封，以便萃取机构在通入热水后，由于热水温度高，且会产生高温气体，因此萃取机构内部系统形成高压，进而冲调萃取出味道更好的饮料。但由于压力的作用，会使得萃取机构比较难打开，而本技术方案在饮料萃取完成后，连杆通过上移，脱离出萃取机构，使萃取机构内的压力从连杆机构与萃取机构之间的缝隙中释放，进而能快速把萃取机构内部的压力排泄掉，萃取机构可以被快速取下，以实现快速拆卸和清洗的效果。进一步地，所述萃取机构内设有萃取腔，所述连杆机构包括转动组件，并通过转动组件的转动，带动连杆上下移动，所述连杆向下移动时，卡到萃取腔内，固定并密封萃取腔，萃取腔与热水通道连通，所述发热组件将加热好的热水通过热水通道输送到萃取腔内，实现萃取；所述连杆向上移动时，离开萃取腔，萃取腔内的压力从连杆机构与萃取机构之间的缝隙中释放，实现对萃取腔进行泄压。作为优选，萃取腔不仅可以放置咖啡胶囊，还可以放置其它需要萃取的原料，如茶叶包等。其中，萃取腔的形状可以根据市场上不同胶囊的类型进行设计，以适应于市面上不同尺寸的胶囊。当连杆卡到萃取腔内时，还能起到锁紧萃取腔的作用，防止萃取腔脱出。进一步地，所述转动组件包括手柄和转轴，所述手柄带动转轴转动，所述转轴与连杆连接，实现带动连杆转动。本技术方案中，手柄设置于整个萃取装置的外壁，转轴和连杆等设置于萃取装置的内部，在掰下手柄时，手柄带动转轴转动，转轴带动连杆上下移动。进一步地，所述转轴上设有联动机构，所述联动机构与连杆连接，并在转轴转动时，所述联动机构带动连杆上下移动相同的距离。本技术方案中，在没有掰下手柄时，联动机构呈折叠状态；在掰下手柄后，联动机构伸开，并带动连杆向下移动，由于联动机构每次伸开的距离相同，因此连杆每次下移的距离相同。从而保证连杆在下移后，连杆内的热水通道正对应发热组件的出水口。进一步地，所述转轴上设有限位件，所述限位件的下方设有限位开关，所述转轴向下转动时，限位件触动限位开关，萃取装置通电，处于待机状态。进一步地，所述进水组件包括流量计、单向阀和水泵，外接水源依次经流量计、单向阀进入水泵，在水泵的压力下进入发热组件，进行加热。其中，水泵优选为直流隔膜水泵，具有体积小、噪音小的特点。在工作过程中，流量计用于监控、计算流过的水量，在达到设定值时，进水组件停止进水。进一步地，所述主机内设有控制芯片，所述流量计与水位开关之间通过控制芯片进行信号传输；当打开水位开关，水位开关通过控制芯片向流量计发送所需进水量的信号，流量计监控进水量，并将实际进水量信号反馈给控制芯片；控制芯片通过水位开关提示进水情况。在工作过程中，当流量计监控到实际进水量达到设定值，会将信号反馈给控制芯片，控制芯片控制水泵停止进水；当流量计监控到实际进水量没有达到设定值或缺水时，会将缺水信号反馈给控制芯片，控制芯片通过水位开关向操作者提示进水情况。进一步地，所述水位开关上设有用于提示进水情况的指示灯和/或警报装置，不同的进水情况通过不同颜色的指示灯提示，和/或在缺水情况时通过警报装置提示。其中，本技术方案中，当打开其中一水位开关，该水位开关的指示灯被点亮并进行工作；当工作完成后，指示灯熄灭，提示工作完成；当进水组件检测到缺水情况，或某一组件出现故障，控制芯片会将信号传递给水位开关，水位开关可以通过闪烁指示灯或发出警报声提示不能正常工作。进一步地，所述发热组件的顶部与进水组件之间设有冷水通道，外接水源经进水组件进入冷水通道，再从冷水通道流入发热组件。进一步地，所述发热组件内部设有发热管和水垢报警器。优选地，该发热管为螺旋状，可以快速加热水；设置水垢报警器可以检测发热组件内的水垢情况，以便及时清洗水垢。进一步地，所述萃取机构可拆卸安装于连杆机构的下方，且所述萃取机构与连杆机构之间设有相互匹配安装的扣合组件，在扣合组件扣合到位时，所述连杆机构的连杆正对所述萃取机构的萃取腔，以实现萃取。扣合组件的设置还起到了检测萃取腔是否安装到位的作用。当萃取腔安装到位时，掰下手柄，连杆才能下移，卡到萃取腔内；而当萃取腔安装不到位时，则连杆与萃取腔不对应，无法掰下手柄，机器无法启动。进一步地，所述连杆机构与萃取机构内均设有活动通道，以供连杆上下移动，所述活动通道的上出口和下出口位置均设有密封圈，所述连杆下移，连通萃取机构后，连杆的外壁与密封圈密封配合，萃取机构与连杆之间形成密封结构。本技术方案中，萃取机构与连杆之间密封，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料萃取装置，其特征在于，包括主机，所述主机包括依次连接的进水组件、发热组件、连杆机构和萃取机构，外接水源通过进水组件进入发热组件进行加热，所述发热组件将加热好的热水输送到连杆机构，所述连杆机构包括连杆，连杆内形成热水通道，所述连杆通过下移，连通萃取机构，并将萃取机构密封，热水从连杆机构进入萃取机构内，萃取机构内形成高压，并实现萃取；所述连杆通过上移，离开萃取机构，实现对萃取机构泄压。/n

【技术特征摘要】
1.一种饮料萃取装置，其特征在于，包括主机，所述主机包括依次连接的进水组件、发热组件、连杆机构和萃取机构，外接水源通过进水组件进入发热组件进行加热，所述发热组件将加热好的热水输送到连杆机构，所述连杆机构包括连杆，连杆内形成热水通道，所述连杆通过下移，连通萃取机构，并将萃取机构密封，热水从连杆机构进入萃取机构内，萃取机构内形成高压，并实现萃取；所述连杆通过上移，离开萃取机构，实现对萃取机构泄压。


2.根据权利要求1所述的一种饮料萃取装置，其特征在于，所述萃取机构内设有萃取腔，所述连杆机构包括转动组件，并通过转动组件的转动，带动连杆上下移动，所述连杆向下移动时，卡到萃取腔内，固定并密封萃取腔，萃取腔与热水通道连通，所述发热组件将加热好的热水通过热水通道输送到萃取腔内，实现萃取；所述连杆向上移动时，离开萃取腔，萃取腔内的压力从连杆机构与萃取机构之间的缝隙中释放，实现对萃取腔进行泄压。


3.根据权利要求1所述的一种饮料萃取装置，其特征在于，所述转动组件包括手柄和转轴，所述手柄带动转轴转动，所述转轴与连杆连接，实现带动连杆转动；所述转轴上设有联动机构，所述联动机构与连杆连接，并在转轴转动时，所述联动机构带动连杆上下移动相同的距离。


4.根据权利要求3所述的一种饮料萃取装置，其特征在于，所述转轴上设有限位件，所述限位件的下方设有限位开关，所述转轴向下转动时，限位件触动限位开关，萃取装置通电，处于待机状态。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄元雄，
申请(专利权)人：广东顺德高达科菲电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44