一种蒸制排气结构及具有该结构的电蒸箱制造技术

本发明专利技术涉及一种蒸制排气结构及电蒸箱，包括内胆和散热通道，散热通道的上方设置有冷凝腔，冷凝腔的进汽口与上述内胆的排汽口相流体连通，冷凝腔的顶壁为第一散热板而底壁为第二散热板，且第二散热板与上述散热通道的顶壁共用，而该散热通道中沿其进风口至出风口方向横向设置有隔板，该隔板将该散热通道上下分隔为第一风道和第二风道，且上述第二散热板位于第一风道中。本发明专利技术通过双散热板的设置能提升对进入冷凝腔的高温蒸汽的冷凝效果。另外，通过第一风道能带走冷凝腔中的蒸汽传递至第二散热板上的热量，使得第二散热板能保持较低温度，进而能保证第二散热板对蒸汽的持续冷凝效果，提升冷凝腔对蒸汽的整体冷凝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸制排气结构及具有该结构的电蒸箱
本专利技术涉及电蒸箱领域，尤其涉及一种蒸制排气结构及具有该结构的电蒸箱。
技术介绍
电蒸箱是一种利用高温蒸汽对食物进行烹饪的电器装置，烹饪过程中多余的蒸汽通过排气通道外排。现有的电蒸箱的排气通道中一般设置有冷凝腔体结构，外排蒸汽在冷凝腔体中发生冷凝，一方面能减少外排的蒸汽量，另一方面将冷凝水回流至内胆或外置蒸汽发生器中再蒸发而实现对冷凝水的回收利用。例如申请号为CN201810615563.X(申请公布号为CN110604477A)的中国专利技术专利公开了一种蒸汽排出结构，包括具有蒸汽入口和蒸汽出口的内胆，还包括具有进气口和出气口的冷凝腔，该进气口与上述蒸汽出口流体连通，上述出气口上设置有压力单向阀。现有的电蒸箱的冷凝腔体的顶部一般安装有不锈钢材质的散热板，高温蒸汽进入冷凝腔体后与散热板接触而被冷却冷凝，而产生的冷凝水经过导管重新回流至内胆或外置蒸汽发生器中，接着通过再加热而重新形成水蒸汽。然而，现有冷凝腔体的散热板对蒸汽的冷却效果有效，电蒸箱工作3～4分钟后，该散热板就快速升温至较高温度，进而使其对蒸汽的冷凝效果大大降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种对蒸汽的冷凝效果好的蒸制排气结构。本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种对冷凝水能循环利用的蒸制排气结构。本专利技术所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种噪音低的蒸制排气结构。本专利技术所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述蒸制排气结构的电蒸箱。本专利技术解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸制排气结构，包括内胆和设置在内胆上方并具有散热风机的散热通道，该散热通道的上方设置有冷凝腔，该冷凝腔的进汽口与上述内胆的排汽口相流体连通，其特征在于，所述冷凝腔的顶壁为第一散热板而底壁为第二散热板，且该第二散热板与上述散热通道的顶壁共用，上述散热风机安装在散热通道的进风口上，而该散热通道中沿其进风口至出风口方向横向设置有隔板，该隔板将该散热通道上下分隔为第一风道和第二风道，且上述第二散热板位于第一风道中。进一步，所述第一风道可启闭，并且，当上述第二散热板的温度低于预设温度时，该第一风道关闭，而当上述第二散热板的温度高度预设温度时，第二风道开启。通过第一风道的启闭，一方面，当第二散热板温度较低时，通过第一风道的关闭，能使进入散热通道的外排气体集中通过第二风道外排，从而提高排气速度(通过减小排气面积来增大散热通道内部的气压，进而加快排气速度)，另一方面，当第二散热板温度较高时，通过第一通道的开启能实现对第二散热板的降温，进而保证其对蒸汽的持续冷凝效果。进一步，所述隔板沿散热通道的气流方向包括位于前端的活动板和位于该活动板之后的固定板，且该活动板的后端与固定板的前端转动连接，并且，当活动板的前端转动至与散热通道的内顶面相抵时，上述第一风道关闭，而当活动板的前端与散热通道的内顶面相分离时，上述第一风道开启。这样通过活动板相对于固定板的转动即能实现第一风道的启闭，结构简单，方便控制。进一步，所述隔板水平设置，当上述活动板相对于固定板转动至水平状态时，上述第一风道完全开启。由于散热风机水平出风，因此隔板水平设置能避免对散热风机的出风形成阻力，并且，在第一风道完全开启状态下能分别保证第一风道和第二风道的最大进风。进一步，所述第一风道中夹设有热导性的弹性复位件，当上述第二散热板的温度低于预设温度时，该弹性复位件向上述活动板施加朝上的拉力，而当第二散热板的温度高于预设温度时，该弹性复位件向上述活动板施加朝下的推力。这样通过弹性复位件即能使活动板能反馈第二散热板的温度变化而相对于固定板转动，进而实现第一风道相对于第二散热板的温度变化的开启和关闭。进一步，上述弹性复位件可有多种具体的实现方式，优选地，所述弹性复位件为卷簧，该卷簧的一端与上述第二散热板连接，而另一端与上述活动板连接。这样当第二散热板的温度较低时，上述卷簧收缩而朝上拉动上述活动板，活动板相对于固定板朝上转动而关闭第一风道，而当第二散热板的温度较高时，上述卷簧膨胀而朝下推动活动板，活动板相对于固定板朝下转动而关闭第一风道。进一步，所述隔板沿散热通道的气流方向的后端位于散热通道的出风口的前侧。这样第一风道和第二风道的出风能在流至散热通道的出风口之前混流，一方面能降低冷凝剩余蒸汽的外排温度，另一方面能消除两者出风的温差，避免散热通道出风口处的气流因上下温差而形成扰流而影响用户的使用体验。进一步，所述隔板沿散热通道的气流方向的后侧的散热通道的内顶面上具有由前至后朝下倾斜的导流斜面，这样在导流斜面的作用下能使第一风道和第二风道的出风在该导流斜面对应的散热通道的相应区域充分混合，从而进一步消除第一风道和第二风道的出风的温差。进一步，所述导流斜面沿散热通道的气流方向的前端与上述隔板的后端上下对齐，而导流斜面的后端与散热通道的出风口之间具有一定距离。一方面，能使第一风道和第二风道出风能更好地混合，另一方面，能最大程度地降低第一风道和第二风道的减速混流对散热通道的出风的影响。进一步，所述冷凝腔的上部上开设有出汽口，该出汽口与上述散热通道上的通汽口通过通汽导管连通。这样冷凝腔中未被冷凝的蒸汽能通过该通汽导管进入散热通道中，并通过该散热通道外排。进一步，所述散热风机包括蜗壳罩和安装在该蜗壳罩中的离心叶轮，上述通汽口开设在该蜗壳罩的侧壁上。这样能使通汽口吹出的冷凝腔的剩余蒸汽能快速地进入散热通道中，进一步，所述通汽口开设在蜗壳罩的出风段。从而能进一步提高冷凝腔的剩余蒸汽进入散热通道的速度，进而加快散热通道的排气速度。进一步，所述通汽口与上述第二风道相对，可使冷凝腔剩余蒸汽通过第二风道外排，避免剩余蒸汽进入第一风道中而造成第二散热板的温升，继而影响第二散热板对蒸汽的冷凝效果。进一步，所述第二散热板的下表面上设置有散热翅片，通过散热翅片能带有第二散热板的热量，从而提升第二散热板对蒸汽的冷凝效果。进一步，所述散热翅片布设在第二散热板的下表面并沿散热通道的气流方向设置，各散热翅片分别沿与第二散热板的下表面的垂直方向延伸，且各相邻的散热翅片之间分别形成有供气流通过的散热间隙。这样通过增大各散热翅片的散热面积，加快对第二散热板的散热，从而进一步提升第二散热板对蒸汽的冷凝效果。进一步，所述冷凝腔的内底面朝下凹陷，而上述进汽口开设在冷凝腔中与其内底面最低处相邻的冷凝腔的侧壁处。这样冷凝腔中形成的冷凝水能沿冷凝腔的内底面通过进汽口以及内胆的排汽口回流至内胆中，接着通过内胆底壁的加热装置重新加热蒸发，实现冷凝水的循环利用。进一步，所述内胆的排汽口包括用于出蒸汽的第一排汽孔和位于该第一排汽孔下方的第二排汽孔。这样内胆中的多余蒸汽通过第一排汽孔外排，而冷凝腔中形成的冷凝水通过第二排汽孔回流至内胆中，蒸汽排放与冷凝水回流分开，避免蒸汽冲击冷凝水而产生噪音，进而降低电蒸箱工作时的整体噪音。进一步，所述第一排汽孔的孔面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸制排气结构，包括内胆(1)和设置在内胆(1)上方并具有散热风机(31)的散热通道(30)，该散热通道(30)的上方设置有冷凝腔(60)，该冷凝腔(60)的进汽口(63)与上述内胆(1)的排汽口(11)相流体连通，其特征在于，所述冷凝腔(60)的顶壁为第一散热板(61)而底壁为第二散热板(62)，且该第二散热板(62)与上述散热通道(30)的顶壁共用，/n上述散热风机(31)安装在散热通道(30)的进风口(301)上，而该散热通道(30)中沿其进风口(301)至出风口(302)方向横向设置有隔板(4)，该隔板(4)将该散热通道(30)上下分隔为第一风道(30A)和第二风道(30B)，且上述第二散热板(62)位于第一风道(30A)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸制排气结构，包括内胆(1)和设置在内胆(1)上方并具有散热风机(31)的散热通道(30)，该散热通道(30)的上方设置有冷凝腔(60)，该冷凝腔(60)的进汽口(63)与上述内胆(1)的排汽口(11)相流体连通，其特征在于，所述冷凝腔(60)的顶壁为第一散热板(61)而底壁为第二散热板(62)，且该第二散热板(62)与上述散热通道(30)的顶壁共用，
上述散热风机(31)安装在散热通道(30)的进风口(301)上，而该散热通道(30)中沿其进风口(301)至出风口(302)方向横向设置有隔板(4)，该隔板(4)将该散热通道(30)上下分隔为第一风道(30A)和第二风道(30B)，且上述第二散热板(62)位于第一风道(30A)中。


2.如权利要求1所述的蒸制排气结构，其特征在于，所述第一风道(30A)可启闭，并且,当上述第二散热板(62)的温度低于预设温度时，该第一风道(30A)关闭，而当上述第二散热板(62)的温度高度预设温度时，第二风道(30B)开启。


3.如权利要求2所述的蒸制排气结构，其特征在于，所述隔板(4)沿散热通道(30)的气流方向包括位于前端的活动板(41)和位于该活动板(41)之后的固定板(42)，且该活动板(41)的后端与固定板(42)的前端转动连接，并且，当活动板(41)的前端转动至与散热通道(30)的内顶面相抵时，上述第一风道(30A)关闭，而当活动板(41)的前端与散热通道(30的内顶面相分离时，上述第一风道(30A)开启。


4.如权利要求3所述的蒸制排气结构，其特征在于，所述隔板(4)水平设置，当上述活动板(41)相对于固定板(42)转动至水平状态时，上述第一风道(30A)完全开启。


5.如权利要求3所述的蒸制排气结构，其特征在于，所述第一风道(30A)中夹设有热导性的弹性复位件(5)，当上述第二散热板(62)的温度低于预设温度时，该弹性复位件(5)向上述活动板(41)施加朝上的拉力，而当第二散热板(62)的温度高于预设温度时，该弹性复位件(5)向上述活动板(41)施加朝下的推力。


6.如权利要求5所述的蒸制排气结构，其特征在于，所述弹性复位件(5)为卷簧，该卷簧的一端与上述第二散热板(62)连接，而另一端与上述活动板(41)连接。


7.如权利要求1～6任一项所述的蒸制排气结构，其特征在于，所述隔板(4)沿散热通道(30)的气流方向的后端位于散热通道(30)的出风口(302)的前侧。


8.如权利要求7所述的蒸制排气结构，其特征在于，所述隔板(4)沿散热通道(30)的气流方向的后侧的散热通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33