【技术实现步骤摘要】
液态奶制备方法及其设备
本专利技术涉及一种液态奶制备方法及其制备设备，并尤其涉及一种能够精确控制成品奶中的蛋白含量的液态奶制备方法及制备设备。
技术介绍
不同国家对液态奶有相关的标准，以确保市场上的液态奶达到预定的品质。例如，在中国国家液态奶标准GB25190-2010中，规定蛋白指标达到2.90g/100g(牛乳)和2.8g/100g(羊乳)。通常的液态奶的生产过程包括收奶、过滤、暂存、净乳、冷却、储存和检验，对于大型乳制品企业而言，由于从养殖户或自身牧场收得的原料奶存在差异，通常经过简单的收集过滤得到的液态奶并不能达到国家标准，通常情况下蛋白含量达不到国家标准。因此，在成品液态奶出厂之前，需要通过一定的工序来确保液态奶能够满足国家规定。增加液态奶的蛋白含量的方法通常包括闪蒸、降膜浓缩、膜过滤等，尽管这些工序能够增加液态奶中的蛋白含量，但是无法精确控制液态奶中的蛋白含量。举例来说，闪蒸是在牛奶加工过程中，在高温、高压的条件下，突然释放压力，将牛奶中的部份水分蒸发去掉的一种处理手段。经过“闪蒸”过程，可以蒸发...
【技术保护点】
1.一种制备液态奶以获得具有目标含量的预定指标的成品奶的方法，包括如下步骤：/n第一步骤：将原料奶分别泵入至少两个分支，在所述至少两个分支中的至少第一分支中原料奶被制备成预定指标的含量高于目标含量，而在所述至少两个分支中的至少第二分支中，原料奶被制备成预定指标的含量低于目标含量；/n第二步骤：检测所述第一分支中的料液的预定指标的含量；/n第四步骤：利用控制器，至少根据检测到的第一分支中的料液的预定指标的含量数值和所述预定指标的所述目标含量值，确定要混合的第一分支中的料液的量和第二分支中的料液的量，并将所确定量的第一分支中的料液和所确定量的第二分支中的料液在混合装置内混合以得到成品液态奶。/n
【技术特征摘要】
1.一种制备液态奶以获得具有目标含量的预定指标的成品奶的方法，包括如下步骤：
第一步骤：将原料奶分别泵入至少两个分支，在所述至少两个分支中的至少第一分支中原料奶被制备成预定指标的含量高于目标含量，而在所述至少两个分支中的至少第二分支中，原料奶被制备成预定指标的含量低于目标含量；
第二步骤：检测所述第一分支中的料液的预定指标的含量；
第四步骤：利用控制器，至少根据检测到的第一分支中的料液的预定指标的含量数值和所述预定指标的所述目标含量值，确定要混合的第一分支中的料液的量和第二分支中的料液的量，并将所确定量的第一分支中的料液和所确定量的第二分支中的料液在混合装置内混合以得到成品液态奶。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述液态奶是牛奶，所述预定指标是蛋白含量。
3.如权利要求1所述的方法，还包括在所述第二步骤同时、之前或之后对所述第二分支中的料液的所述预定指标进行检测的第三步骤，并且在第四步骤，所述控制器至少根据检测到的第一分支中的料液的预定指标的含量数值、检测到的第二分支中的料液的所述预定指标的含量数值和所述预定指标的所述目标含量值，确定要混合的第一分支中的料液的量和第二分支中的料液的量。
4.如权利要求3所述的方法，还包括：
在第二步骤之前的搅拌步骤和第三步骤之前的搅拌步骤，在该搅拌步骤，利用搅拌装置，第一分支和第二分支中的料液被充分搅拌。
5.如权利要求4所述的方法，还包括：
在所述搅拌步骤之前的称重步骤，在该称重步骤，在第一分支中要被搅拌的料液的量被称重，且在第二分支中要被搅拌的料液的量被称重。
6.如权利要求5所述的方法，其中：
在所述搅拌步骤中，所述搅拌装置以根据称重步骤中的称重结果来确定的搅拌速度和/或搅拌时间。
7.如权利要求6所述的方法，其中：
所述第四步骤包括所述控制器根据检测到的第一分支中的料液的预定指标的含量数值和第二分支中的料液的所述预定指标的含量数值以及所述预定指标的目标值，控制将第一分支中的料液供入混合装置的第一可变流量泵的开度以及将第二分支中的料液供入混合装置的第二可变流量泵的开度，并在混合装置中混合被供入的料液以形成成品奶。
8.如权利要求7所述的方法，还包括：
第六步骤：检测所述成品奶的所述预定指标的含量值；
第七步骤：判断所述成品奶的所述预定指标的值是否在所述目标值的预定范围内。
9.如权利要求8所述的方法，还包括：
第八步骤：在所述第七步骤判断结果表明所述成品奶的值在所述目标值的预定范围之外时，控制器根据在第六步骤中的检测结果以及所述预定指标的目标含量值，计算要在混合装置内混合的第一分支的料液的量、要在混合装置内混合的第二分支中的料液的量以及要在混合装置内混合的成品液态奶的量，并将所计算量的第一分支中的料液、第二分支中的料液和成品奶在所述混合装置中混合。
10.如权利要求9所述的方法，其中：
所述第八步骤包括在第六步骤中的检测结果低于所述目标值的预定范围的下限时，所述控制器关闭第二可变流量泵；在第六步骤中的检测结果高于所述目标值的预定范围的上限时，所述控制器关闭所述第一可变流量泵。
11.如权利要求9所述的方法，其中：
所述控制器根据在所述第六步骤中检测的结果，调整所述第一可变流量泵的开度和所述第二可变流量泵的开度。
12.如权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，所述第一分支为浓缩奶分支，所述第一步骤还包括浓缩步骤，以将原料奶浓缩成浓缩奶，在该浓缩奶中，预定指标的含量大于所述预定指标的目标含量。
13.如权利要求12所述的方法，其中，所述第二分支为原料奶分支。
14.如权利要求13所述的方法，其中：
所述控制器根据计算公式控制所述第一可变流量泵和所述第二可变流量泵的开度：
目标值＝浓缩奶数值×第一可变流量泵的开度+原料奶数值×第二可变流量泵的开度。
15.如权利要求14所述的方法，其中：
所述第四步骤包括：控制器将第一可变流量泵和第二可变流量泵中的一个的开度设定为预定范围内的值，然后基于所述计算公式计算第一可变流量泵和第二可变流量泵中的另一个的开度。
16.如权利要求15所述的方法，其中：所述预定范围为5％至95％。
17.如权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，所述第一分支为浓缩奶分支，而所述第二分支为渗透液分支。
18.如权利要求17所述的方法，其中，在所述第一步骤之前还包括：将原料奶分离成浓缩奶和渗透液，并将浓缩奶供给到浓缩奶分支，将渗透液供给到渗透液分支的步骤。
19.如权利要求18所述的方法，其中，所述第一可变流量分配泵和所述第二可变流量分配泵是相同的泵。
20.如权利要求19所述的方法，其中，所述控制器根据如下公式计算所述第一可变流量泵的开度和所述第二可变流量分配泵的开度：
第一可变流量分配泵的开度＝(目标蛋白含量÷浓缩料液蛋白含量)×100％；
第二可变流量分配泵的开度＝(1-目标蛋白含量÷浓缩料液蛋白含量)×100％＝1-第一可变流量分配泵的开度。
21.一种液体奶生产线以生产具有目标含量的预定指标的液态奶，包括至少两个分支，在所述至少两个分支中的第一分支中的料液的预定指标的含量高于所述目标含量，而在所述至少两个分支中的第二分支中的料液的预定指标的含量低于所述目标含量，
所述第一分支包括第一检测站，在该第一检测站，所述第一分支中的料液的预定指标的含量被检测；
混合站，所述混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：关志涵，李洪亮，牛世祯，孙丽生，祁凌，钱文涛，王孟辉，崔国庆，云小虎，杜文明，
申请(专利权)人：内蒙古蒙牛乳业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15
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