加工奶的方法和系统技术方案

技术编号:25126777 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-05 02:56
一种用于加工奶的方法,包括将生乳(RM)分离成乳脂(C)和脱脂乳(SM),确定脱脂乳(SM)和乳脂(C)中的蛋白质含量,将脱脂乳(SM)分为第一脱脂乳部分(SM1)和第二脱脂乳部分(SM2),将第二脱脂乳部分(SM2)过滤成渗透液(P)和富含蛋白质的滞留物(R),确定(214)渗透物(P)中的蛋白质含量,计算(216)第一脱脂乳部分(SM1)、乳脂再混合部分(CR)和渗透物(P)所需的流量(Q

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】加工奶的方法和系统
本专利技术总体上涉及奶加工领域。更具体地,本专利技术涉及奶的蛋白质标准化。
技术介绍
如今,众所周知,首先通过使用离心分离器将生乳分离成乳脂和脱脂乳,然后将一部分乳脂以可控方式重新混合到脱脂乳中,使奶中的脂肪标准化,以实现精确的脂肪含量。在现代的奶加工系统中,该处理通常是完全自动化的,并且通过将压力变送器和流量变送器放置在系统的不同部分中,即使例如生乳中的脂肪含量会波动,也可以实现所得到的奶制品的精确的脂肪含量。乳制品加工行业中的最新发展是蛋白质标准化。由于基础技术在所需设备和如何控制组合标准化方面存在不同的要求,因此将脂肪和蛋白质标准化组合在一起会带来许多挑战。因此,需要能够以经济有效的方式(包括但不限于设备成本、运行成本和运行时间)提供脂肪和蛋白质标准化的奶加工系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是至少部分地克服现有技术的上述的一个或多个限制。特别地,一个目的是提供一种能够有效地提供蛋白质标准化的方法和系统。根据第一方面,提供了一种用于加工奶的方法,所述方法包括:将生乳RM分离成乳脂C和脱脂乳SM,其中所述乳脂C被馈送入主乳脂管并且所述脱脂乳SM被馈送入主脱脂乳管,确定所述脱脂乳SM中的蛋白质含量,确定所述乳脂C中的蛋白质含量,将所述主乳脂管中的所述乳脂C分成馈送入乳脂再混合管的乳脂再混合部分CR和馈送入过剩乳脂管的过剩乳脂部分SC,将所述主脱脂乳管中的所述脱脂乳SM分成馈送入第一脱脂乳管的第一脱脂乳部分SM1和馈送入第二脱脂乳管的第二脱脂乳部分SM2,通过使用过滤装置将所述第二脱脂乳部分SM2过滤成馈送入渗透物管中的渗透物P和馈送入滞留物管中的滞留物R,以使所述滞留物R的蛋白质含量高于所述渗透物P的蛋白质含量,确定所述渗透物P中的蛋白质含量,至少基于所述脱脂乳SM、所述乳脂再混合部分CR和所述渗透物P的蛋白质含量,计算所述第一脱脂乳部分SM1、所述乳脂再混合部分CR和所述渗透物P所需的流量QSM1、QCR、QP,以获得所述第一脱脂乳部分SM1、所述乳脂再混合部分CR和所述渗透物P的混合物的预定蛋白质含量,控制一系列阀,一系列阀布置成调节所述第一脱脂乳部分SM1、所述乳脂再混合部分CR和所述渗透物P的流量,使得获得计算的所述流量QSM1、QCR、QP,并且将至少所述第一脱脂乳部分SM1、所述渗透物P和所述乳脂再混合部分CR组合成标准化乳制品SMP。所述方法还包括通过连接到所述滞留管的过剩滞留管,使所述滞留物的至少一部分SR转向。所述方法还包括通过连接到所述渗透管的过剩渗透管,使所述渗透物的至少一部分SP转向。组合的步骤还包括将所述滞留物的至少一部分R与所述第一脱脂乳部分SM1、所述渗透物P和所述乳脂再混合部分CR组合,从而调节所述标准化乳制品SMP的蛋白质含量。所述方法还包括:确定所述乳脂C中的脂肪含量;确定所述脱脂乳SM中的脂肪含量;其中,所述流量QSM1、QCR、QP的计算还基于所述乳脂C的脂肪含量和所述脱脂乳SM的脂肪含量,以获得所述标准化乳制品SMP的预定的脂肪含量,所述标准化乳制品SMP是由所述第一脱脂乳部分SM1、所述乳脂再混合部分CR和所述渗透物P的组合所形成的。所述第二脱脂乳部分SM2的温度可以是3-25摄氏度。所述方法还包括将所述标准化乳制品SMP馈送到热处理设备。根据第二方面,提供了一种用于加工奶的系统。所述系统包括:分离器,其布置成通过生乳管接收生乳RM并将乳脂C馈送入主乳脂管中,并且将脱脂乳SM馈送入主脱脂乳管中,脱脂乳蛋白质含量确定装置,其布置成确定所述脱脂乳SM中的蛋白质含量,乳脂蛋白质含量确定装置,其布置成确定所述乳脂C中的蛋白质含量,其中,将所述主乳脂管中的乳脂C分为馈送入乳脂再混合管的乳脂再混合部分CR和馈送入过剩乳脂管的过剩乳脂部分SC,其中,将所述主脱脂乳管中的脱脂乳SM分为馈送入第一脱脂乳管的第一脱脂乳部分SM1和馈送入第二脱脂乳管的第二脱脂乳部分SM2,过滤装置,其布置成将所述第二脱脂乳部分SM2过滤成馈送入渗透管中的渗透物P和馈送入滞留管中的滞留物R,使得所述滞留物R的蛋白质含量高于所述渗透物P,渗透物P蛋白质含量确定装置,其布置成确定所述渗透物P中的蛋白质含量,控制装置,其配置为至少基于所述第一脱脂乳部分SM1、所述乳脂再混合部分CR和所述渗透物P的蛋白质含量,计算所述第一脱脂乳部分SM1、所述乳脂再混合部分CR和所述渗透物P所需的流量QSM1、QCR、QP,以获得所述第一脱脂乳部分SM1、所述乳脂再混合部分CR和所述渗透物P的混合物的预定蛋白质含量,一系列阀,其布置成调节所述第一脱脂乳部分SM1、所述乳脂再混合部分CR和所述渗透物P的流量,从而获得计算的所述流量QSM1、QCR、QP,其中所述控制装置还被配置为控制所述一系列阀,所述一系列阀被布置为调节所述第一脱脂乳部分SM1、所述乳脂再混合部分CR和所述渗透物P的流量,从而获得计算的所述流量QSM1、QCR、QP,以及标准化产品管,其中所述第一脱脂乳管、所述渗透管和所述乳脂过剩管馈入所述标准化产品管,使得至少所述第一脱脂乳部分SM1、所述渗透物P和所述乳脂再混合部分CR被组合为标准化乳制品SMP。所述系统可还包括设置在所述滞留管上的过剩滞留管。所述系统可还包括设置在所述渗透管上的过剩渗透管。所述滞留管被馈送入所述标准化产品管,使得所述滞留物的至少一部分R可以与所述第一脱脂乳部分SM1、所述渗透物P和所述乳脂再混合部分CR组合,从而调节所述标准化乳制品SMP的蛋白质含量。所述系统可还包括:乳脂脂肪含量确定装置,其配置成确定所述乳脂C中的脂肪含量;脱脂乳脂肪含量确定装置,其配置成确定所述脱脂乳SM中的脂肪含量;其中所述控制装置还被配置为还基于所述乳脂C的脂肪含量和所述脱脂乳SM的脂肪含量来计算流量QSM1、QCR、QP,以获得所述标准化乳制品SMP的预定脂肪含量,所述标准化乳制品SMP是由所述第一脱脂乳部分SM1、所述乳脂再混合部分CR和所述渗透物P的组合所形成的。所述系统可还被配置为将所述标准化乳产品SMP直接供给至超高温UHT处理设备。所述第二脱脂乳部分SM2的温度可以是3-25摄氏度。根据第三方面,提供了一种用于控制系统的控制装置,所述系统包括分离器,所述分离器设置为通过生乳管接收生乳RM并将乳脂C馈送入主乳脂管,以及将脱脂乳SM馈送入主脱脂乳管,其中所述主乳脂管中的乳脂C被分成馈送到乳脂再混合管中的乳脂再混合部分CR和馈送到过剩乳脂管中的过剩乳脂部分SC,其中所述主脱脂乳管中的脱脂乳SM被分为馈送入第一脱脂乳管的第一脱脂乳部分SM1和馈送入第二脱脂乳管的第二脱脂乳部分SM2,过滤装置,其布置成将所述第二脱脂乳部分SM2过滤成馈送入渗透管中的渗透物P和馈送入滞留管中的滞留物R,使得所述滞留物R的蛋白质含量高于所述渗透本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工奶的方法(200),所述方法(200)包括:/n将生乳(RM)分离(202)成乳脂(C)和脱脂乳(SM),其中所述乳脂(C)被馈送入主乳脂管(106)并且所述脱脂乳(SM)被馈送入主脱脂乳管(108),/n确定(204)所述脱脂乳(SM)中的蛋白质含量,/n确定(206)所述乳脂(C)中的蛋白质含量,/n将所述主乳脂管(106)中的所述乳脂(C)分成(208)馈送入乳脂再混合管(118)的乳脂再混合部分(CR)和馈送入过剩乳脂管(116)的过剩乳脂部分(SC),/n将所述主脱脂乳管(108)中的所述脱脂乳(SM)分成(210)馈送入第一脱脂乳管(124)的第一脱脂乳部分(SM1)和馈送入第二脱脂乳管(126)的第二脱脂乳部分(SM2),/n通过使用过滤装置(128)将所述第二脱脂乳部分(SM2)过滤(212)成馈送入渗透物管(132)中的渗透物(P)和馈送入滞留物管(130)中的滞留物(R),以使所述滞留物(R)的蛋白质含量高于所述渗透物(P),/n确定(214)所述渗透物(P)中的蛋白质含量,/n至少基于所述脱脂乳(SM)、所述乳脂再混合部分(CR)和所述渗透物(P)的蛋白质含量,计算(216)所述第一脱脂乳部分(SM1)、所述乳脂再混合部分(CR)和所述渗透物(P)所需的流量(Q...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171222 EP 17210304.61.一种用于加工奶的方法(200),所述方法(200)包括:
将生乳(RM)分离(202)成乳脂(C)和脱脂乳(SM),其中所述乳脂(C)被馈送入主乳脂管(106)并且所述脱脂乳(SM)被馈送入主脱脂乳管(108),
确定(204)所述脱脂乳(SM)中的蛋白质含量,
确定(206)所述乳脂(C)中的蛋白质含量,
将所述主乳脂管(106)中的所述乳脂(C)分成(208)馈送入乳脂再混合管(118)的乳脂再混合部分(CR)和馈送入过剩乳脂管(116)的过剩乳脂部分(SC),
将所述主脱脂乳管(108)中的所述脱脂乳(SM)分成(210)馈送入第一脱脂乳管(124)的第一脱脂乳部分(SM1)和馈送入第二脱脂乳管(126)的第二脱脂乳部分(SM2),
通过使用过滤装置(128)将所述第二脱脂乳部分(SM2)过滤(212)成馈送入渗透物管(132)中的渗透物(P)和馈送入滞留物管(130)中的滞留物(R),以使所述滞留物(R)的蛋白质含量高于所述渗透物(P),
确定(214)所述渗透物(P)中的蛋白质含量,
至少基于所述脱脂乳(SM)、所述乳脂再混合部分(CR)和所述渗透物(P)的蛋白质含量,计算(216)所述第一脱脂乳部分(SM1)、所述乳脂再混合部分(CR)和所述渗透物(P)所需的流量(QSM1、QCR、QP),以获得所述第一脱脂乳部分(SM1)、所述乳脂再混合部分(CR)和所述渗透物(P)的混合物的预定蛋白质含量,
控制(218)一系列阀(115、120),所述一系列阀布置成调节所述第一脱脂乳部分(SM1)、所述乳脂再混合部分(CR)和所述渗透物(P)的流量,使得获得计算的所述流量(QSM1、QCR、QP),并且
将至少所述第一脱脂乳部分(SM1)、所述渗透物(P)和所述乳脂再混合部分(CR)组合(220)成标准化乳制品(SMP)。


2.根据权利要求1所述的方法(200),包括:
通过连接到所述滞留管(130)的过剩滞留管(136),使所述滞留物的至少一部分(SR)转向(222)。


3.根据权利要求1或2所述的方法,包括:
通过连接到所述渗透管(132)的过剩渗透管(142),使所述渗透物的至少一部分(SP)转向(224)。


4.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其中,所述组合(220)包括:
将所述滞留物的至少一部分(R)与所述第一脱脂乳部分(SM1)、所述渗透物(P)和所述乳脂再混合部分(CR)组合(226),从而调节所述标准化乳制品(SMP)的蛋白质含量。


5.根据前述权利要求中的任一项所述的方法(200),包括:
确定(230)所述乳脂(C)中的脂肪含量,
确定(232)所述脱脂乳(SM)中的脂肪含量,
其中,所述流量(QSM1、QCR、QP)的计算(216)还基于所述乳脂(C)的脂肪含量和所述脱脂乳(SM)的脂肪含量,以获得所述标准化乳制品(SMP)的预定的脂肪含量,所述标准化乳制品(SMP)是由所述第一脱脂乳部分(SM1)、所述乳脂再混合部分(CR)和所述渗透物(P)的组合(220)所形成的。


6.根据前述权利要求中的任一项所述的方法(200),其中,所述第二脱脂乳部分(SM2)的温度为3-25摄氏度。


7.根据前述权利要求中的任一项所述的方法(200),进一步包括:
将所述标准化乳制品(SMP)馈送(228)到热处理设备(156)。


8.一种用于加工奶的系统(100),所述系统(100)包括:
分离器(104),其布置成通过生乳管(102)接收生乳(RM)并将乳脂(C)馈送入主乳脂管(106)中,并且将脱脂乳(SM)馈送入主脱脂乳管(108)中,
脱脂乳蛋白质含量确定装置(133),其布置成确定所述脱脂乳(SM)中的蛋白质含量,
乳脂蛋白质含量确定装置(110),其布置成确定所述乳脂(C)中的蛋白质含量,
其中,将所述主乳脂管(106)中的乳脂(C)分为馈送入乳脂再混合管(118)的乳脂再混合部分(CR)和馈送入过剩乳脂管(116)的过剩乳脂部分(SC),
其中,将所述主脱脂乳管(108)中的脱脂乳(SM)分为馈送入第一脱脂乳管(124)的第一脱脂乳部分(SM1)和馈送入第二脱脂乳管(126)的第二脱脂乳部分(SM2),
过滤装置(128),其布置成将所述第二脱脂乳部分(SM2)过滤成馈送入渗透管(132)中的渗透物(P)和馈送入滞留管(130)中的滞留物(R),使得所述滞留物(R)的蛋白质含量高于所述渗透物(P),
渗透物(P)蛋白质含量确定装置(133),其布置成确定所述渗透物(P)中的蛋白质含量,
控制装置(158),其配置为至少基于所述第一脱脂乳部分(SM1)、所述乳脂再混合部分(CR)和所述渗透物(P)的蛋白质含量,计算所述第一脱脂乳部分(SM1)、所述乳脂再混合部分(CR)和所述渗透物(P)所需的流量(QSM1、QCR、Q...

【专利技术属性】
技术研发人员:马格努斯·恩海姆安娜·洛塞留斯
申请(专利权)人:利乐拉瓦尔集团及财务有限公司
类型:发明
国别省市:瑞士;CH

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