一种框架式电控箱制造技术

技术编号:28347996 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-04 13:49
本实用新型专利技术提供一种框架式电控箱,包括:主体以及门板;还包括:器件装配件以及若干设置在所述主体内的装配支撑体;所述装配支撑体包括:第一梁、面板、压持板以及紧固杆件。装配员在配电时,器件装配件可以按照预想计划先初步插装在装配支撑体上,本实用新型专利技术利用装配支撑体与器件装配件配合使用,实现边配电边调整,只需要往复插装即可,当配电完成后,利用紧固杆件将本排的所有器件固定在第一梁,固定方式简单、易操作,可大幅度提高装配员的配电效率,且容错率高。

【技术实现步骤摘要】
一种框架式电控箱
本技术属于电控柜
,尤其涉及一种框架式电控箱。
技术介绍
电控箱是电力控制必不可少的器件容纳主体,依据电控箱所应用的
不同,内部所配置的器件也是五花八门,但是一般都是由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起。电控箱在配电组装时,电工需要依据图纸选取器件的种类和数量,再将各个器件依照自身的配电习惯以及图纸要求装配在箱体内的横梁上,一般的固定方式为螺栓连接或者卡扣式连接,为了电控柜整体稳定度着想,器件安装在横梁的方式都是比较难拆卸的。一般电控箱具备多排器件,但是随着电工配电的进行,随时会有调整器件位置和距离的需求,毕竟实际和预想是有差距的,现有的电控箱器件安装后若想再移动是比较困难的,无法令电工边配电边调整,为配电工作带来困难。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种框架式电控箱。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。本技术采用如下技术方案:在一些可选的实施例中,提供一种框架式电控箱,包括:主体以及门板;还包括:器件装配件以及若干设置在所述主体内的装配支撑体;所述装配支撑体包括:第一梁、面板、压持板以及紧固杆件,所述第一梁两端与所述主体的侧壁连接,所述面板设置在所述第一梁的前端面,所述压持板设置在所述第一梁上且位于所述面板后方,所述面板及所述压持板上均开设条形镂空槽,所述器件装配件的后表面设置嵌入所述条形镂空槽的插板;所述压持板与所述面板之间形成杆槽,所述紧固杆件位于所述杆槽内,且两端通过螺栓固定在所述杆槽内,将所述插板压在所述杆槽内。在一些可选的实施例中,所述器件装配件包括:装配板;所述装配板上开设装配槽,所述插板焊接在所述装配板上,且所述装配板与所述插板的夹角为80°至85°。在一些可选的实施例中,所述插板的上表面设置第一弧形面和第一水平面,且所述第一弧形面和第一水平面交叉设置;所述紧固杆件的下表面设置设置第二弧形面和第二水平面,且所述第二弧形面和第二水平面交叉设置。在一些可选的实施例中,所述杆槽的底部槽壁上开设收纳孔,所述收纳孔内设置弹块,所述弹块底部设置弹簧,所述弹块开设装配孔,所述杆槽开设装配孔,所述紧固杆件开设装配孔。在一些可选的实施例中,所述主体的侧壁并列设置定位板和导向板,所述第一梁两端通过导轨与所述导向板连接,且所述第一梁两端还设置有用于将所述第一梁固定在所述定位板上的装配孔。在一些可选的实施例中,所述紧固杆件的下表面设置胶板。本技术所带来的有益效果:装配员在配电时,器件装配件可以按照预想计划先初步插装在装配支撑体上,本技术利用装配支撑体与器件装配件配合使用,实现边配电边调整,只需要往复插装即可,当配电完成后,利用紧固杆件将本排的所有器件固定在第一梁,固定方式简单、易操作,可大幅度提高装配员的配电效率,且容错率高。附图说明图1是本技术框架式电控箱的结构示意图;图2是本技术装配支撑体与器件装配件的连接示意图;图3是本技术装配支撑体的结构示意图;图4是本技术紧固杆件处于压持状态时的结构示意图;图5是本技术定位板、导向板与第一梁的连接示意图;图6是本技术紧固杆件与插板的配合示意图。具体实施方式以下描述和附图充分地示出本专利技术的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。在一些说明性的实施例中,如图1至6所示,提供一种便于装配的框架式电控箱,包括:主体1、门板2、器件装配件3、装配支撑体4、弹块5、定位板6及导向板7。装配支撑体4设置在所述主体1内且依据器件数量选择具体的数量,器件装配件3设置在装配支撑体4上,依据装配支撑体4可以容纳的器件选择具体的数量。装配支撑体4包括:第一梁41、面板42、压持板43以及紧固杆件44。第一梁41两端与主体1的侧壁连接,面板42设置在第一梁41的前端面,压持板43设置在第一梁上且位于面板42后方,第一梁41、面板42与压持板43的连接方式为焊接。面板42及压持板43上均开设条形镂空槽10,面板42上的条形镂空槽与压持板43上条形镂空槽处于同一平面。器件装配件3的后表面设置插板31,插板31与条形镂空槽适配,使得插板31可伸入两个条形镂空槽内。装配时,配电工可以先将器件安装在器件装配件3上,器件一般自带安装结构,然后将器件装配件3插装在装配支撑体4上,即插板31伸入面板42及压持板43中,此时器件装配件3不可掉落,面板42及压持板43起到初步固定的作用,此时可以随意挪动器件装配件3。压持板43与面板42之间形成杆槽8,紧固杆件44位于杆槽8内,当配电完成后,紧固杆件44两端通过螺栓固定在杆槽8内,将插板31压在杆槽8内,无法移动,从而将器件装配件3固定在装配支撑体4上。固定方式简单可靠且易操作。器件装配件3包括:装配板32;装配板32上开设装配槽33,插板31焊接在装配板32上,便于装配器件。装配板32与插板的夹角为80°至85°,由于插板31的厚度略小于条形镂空槽的槽宽,因此装配板32与插板31之间的夹角可以避免装配板32斜向下倾斜,便于装配。插板31的上表面设置第一弧形面34和第一水平面35,且第一弧形面34和第一水平面35交叉设置。紧固杆件44的下表面设置设置第二弧形面45和第二水平面46,且第二弧形面45和第二水平面46交叉设置。当紧固杆件44压在插板31上时,第一弧形面34、第一水平面35、第二弧形面45和第二水平面46交错压合,如同啮合的齿轮,可以避免插板31串动,使得紧固杆件44压持的更加稳定。杆槽8的底部槽壁上开设收纳孔11,收纳孔内设置弹块5,弹块5底部设置弹簧,弹簧处于压缩状态,弹块5在装配时用于支撑紧固杆件44,避免紧固杆件44阻挡插板31的伸入。弹块5开设装配孔,杆槽8开设装配孔,紧固杆件44开设装配孔,当配电完成后,用螺栓将杆槽8拧合在杆槽8上,此时将弹簧压缩,弹块5下沉,避免影响压合插杆31,如图4所示。如图5所示,主体1的侧壁并列设置定位板6和导向板7,第一梁41两端通过导轨与导向板7连接,且第一梁41两端还设置有用于将第一梁41固定在定位板6上的装配孔。第一梁41在导轨的作用下可以沿导向板7上下移动,当移动到准确位置时,再通过螺栓将第一梁41拧合在定位板6上。便于安装,且可根据实际情况调整第一梁41的高度和距离。紧固杆件44的下表面设置胶板9,增大摩擦力,压合的更加稳定。为了避免器件装配件3滑落,可以利用紧固杆件44施加一个较小的力压住本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种框架式电控箱,包括:主体以及门板;其特征在于,还包括:器件装配件以及若干设置在所述主体内的装配支撑体;所述装配支撑体包括:第一梁、面板、压持板以及紧固杆件,所述第一梁两端与所述主体的侧壁连接,所述面板设置在所述第一梁的前端面,所述压持板设置在所述第一梁上且位于所述面板后方,所述面板及所述压持板上均开设条形镂空槽,所述器件装配件的后表面设置嵌入所述条形镂空槽的插板;所述压持板与所述面板之间形成杆槽,所述紧固杆件位于所述杆槽内,且两端通过螺栓固定在所述杆槽内,将所述插板压在所述杆槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种框架式电控箱,包括:主体以及门板;其特征在于,还包括:器件装配件以及若干设置在所述主体内的装配支撑体;所述装配支撑体包括:第一梁、面板、压持板以及紧固杆件,所述第一梁两端与所述主体的侧壁连接,所述面板设置在所述第一梁的前端面,所述压持板设置在所述第一梁上且位于所述面板后方,所述面板及所述压持板上均开设条形镂空槽,所述器件装配件的后表面设置嵌入所述条形镂空槽的插板;所述压持板与所述面板之间形成杆槽,所述紧固杆件位于所述杆槽内,且两端通过螺栓固定在所述杆槽内,将所述插板压在所述杆槽内。


2.根据权利要求1所述的一种框架式电控箱,其特征在于,所述器件装配件包括:装配板;所述装配板上开设装配槽,所述插板焊接在所述装配板上,且所述装配板与所述插板的夹角为80°至85°。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟
申请(专利权)人:北京永兴源工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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