本实用新型专利技术提供了一种减震组件及电机减震装置，包括减震架和减震件，减震架包括减震座以及设置在减震座的同一侧且相互平行设置的两个夹持臂，减震座和两个夹持臂围合形成供安装减震件的安装区域，减震架具有供电机的底座置入安装区域的开口，减震件设于减振座正对开口的一侧。本实用新型专利技术提供的减震组件及电机减震装置，结构简单，通过减震件起到缓冲作用抵消电机在运行过程中产生的部分振动，防止电机的振动超过预设振动限值，避免电机停止运行，从而提高作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种减震组件及电机减震装置
本技术属于减震装置
，更具体地说，是涉及一种减震组件及电机减震装置。
技术介绍
目前电机安装时由于电机底座的刚度不能满足其作业环境的要求，或者减震垫布置不合理，容易导致电机在运行过程中产生的振动超过预设振动限值，造成电机停止运作，从而迫使电机停止作业，降低作业效率；如在核电站的通风系统中，若电机在作业时产生的振动多次导致其停止作业，由于现场设备布设原因无法在短时间内对电机的底座进行重新设计和更换，对核电站的日常作业造成极大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减震组件及电机减震装置，以解决现有技术中存在的电机在运行过程中产生的振动超过预设振动限值，造成电机停止运作，降低作业效率的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种减震组件，包括减震架和减震件，所述减震架包括减震座以及设置在所述减震座的同一侧且相互平行设置的两个夹持臂，所述减震座和两个所述夹持臂围合形成供安装所述减震件的安装区域，所述减震架具有供电机的底座置入所述安装区域的开口，所述减震件设于所述减振座正对所述开口的一侧。在一个实施例中，所述减震架为U型件，所述减震架与所述底座间隙配合。在一个实施例中，所述减震件的正对所述开口的一侧为朝向所述开口方向凸起的半球状。在一个实施例中，所述减震架为铝合金架。在一个实施例中，所述减震件为橡胶件。本技术还提供一种电机减震装置，包括安装座和设置在所述安装座上的上述的减震组件。在一个实施例中，所述安装座和所述减震组件之间设置有升降组件，所述升降组件包括升降杆和套设在所述升降杆上且用于驱动所述升降杆相对安装座升降运动的调节件。在一个实施例中，所述减震座开设有用于安装所述升降杆的固定孔，所述安装座上开设有供所述升降杆部分置入的调节孔。在一个实施例中，所述升降杆为螺杆，所述升降杆的外表面设置有外螺纹，所述调节件为螺母，所述调节件设置有与所述升降杆的外螺纹相适配的内螺纹，所述固定孔和所述调节孔均具有与所述升降杆相适配的内螺纹。在一个实施例中，所述减震组件的数量为多个，多个所述减震组件并排且等间隔设置在所述安装座上。本技术提供的减震组件的有益效果在于：与现有技术相比，本技术减震组件通过在电机的底座上设置有减震架，减震架包括减震座以及设置在减震座的同一侧且相互平行设置的两个夹持臂，减震座和两个夹持臂围合形成安装区域，将减震件设置在安装区域内，减震架具有供电机的底座置入安装区域的开口，减震件设于减振座正对开口的一侧，结构简单，通过减震件起到缓冲作用抵消电机在运行过程中产生的部分振动，防止电机的振动超过预设振动限值，避免电机停止运行，从而提高作业效率。具有上述减震组件的电机减震装置，通过在安装座上稳固地安装有上述的减震组件，在电机的底座上设置有减震组件的减震架，减震架包括减震座以及设置在减震座的同一侧且相互平行设置的两个夹持臂，减震座和两个夹持臂围合形成安装区域，将减震组件的减震件设置在安装区域内，减震架具有供电机的底座置入安装区域的开口，减震件设于减振座正对开口的一侧，结构简单，通过减震件起到缓冲作用抵消电机在运行过程中产生的部分振动，防止电机的振动超过预设振动限值，避免电机停止运行，从而提高作业效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的减震组件的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的电机减震装置的立体结构示意图；图3为本技术实施例提供的电机减震装置的爆炸结构示意图。其中，图中各附图标记：1-减震组件；11-减震架；111-减震座；112-夹持臂；12-减震件；2-安装座；21-调节孔；3-升降组件；31-升降杆；32-调节件。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1，本实施例提供的一种减震组件1，包括减震架11和减震件12，减震架11包括减震座111以及设置在减震座111的同一侧且相互平行设置的两个夹持臂112，减震座111和两个夹持臂112围合形成供安装减震件12的安装区域，减震架11具有供电机的底座置入安装区域的开口，减震件12设于减振座111正对开口的一侧。上述的一种减震组件1，通过在电机的底座上设置有减震架11，减震架11包括减震座111以及设置在减震座111的同一侧且相互平行设置的两个夹持臂112，减震座111和两个夹持臂112围合形成安装区域，将减震件12设置在安装区域内，减震架11具有供电机的底座置入安装区域的开口，减震件12设于减振座111正对开口的一侧，结构简单，通过减震件12起到缓冲作用抵消电机在运行过程中产生的部分振动，防止电机的振动超过预设振动限值，避免电机停止运行，从而提高作业效率。请参阅图1，作为本实施例提供的减震组件1的一种具体实施方式，电机的底座包括设置在底座的底面的支撑杆，减震架11为U型件，将减震架11固定在底座的支撑杆的底部，对支撑杆的振动进行缓冲，减震架11与底座间隙配合，便于用户进行安装和拆卸；此处对减震架11的材质不作限定，优选地，减震架11为铝合金架，利用铝合金密度低，强度高，塑性好以及抗蚀性，便于加工和批量生产，降低生产成本。在一个实施例中，减震件12的正对开口的一侧为朝向开口方向凸起的半球状，在底座置入安装区域并与减震件12抵接时，电机的底座对减震件12产生挤压，增大底座和减震件12之间的接触面积，有利于提升减震效果，同时对底座起到一定的防护本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种减震组件，其特征在于：包括减震架和减震件，所述减震架包括减震座以及设置在所述减震座的同一侧且相互平行设置的两个夹持臂，所述减震座和两个所述夹持臂围合形成供安装所述减震件的安装区域，所述减震架具有供电机的底座置入所述安装区域的开口，所述减震件设于所述减震座正对所述开口的一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种减震组件，其特征在于：包括减震架和减震件，所述减震架包括减震座以及设置在所述减震座的同一侧且相互平行设置的两个夹持臂，所述减震座和两个所述夹持臂围合形成供安装所述减震件的安装区域，所述减震架具有供电机的底座置入所述安装区域的开口，所述减震件设于所述减震座正对所述开口的一侧。
2.如权利要求1所述的减震组件，其特征在于：所述减震架为U型件，所述减震架与所述底座间隙配合。
3.如权利要求1所述的减震组件，其特征在于：所述减震件的正对所述开口的一侧为朝向所述开口方向凸起的半球状。
4.如权利要求1所述的减震组件，其特征在于：所述减震架为铝合金架。
5.如权利要求1所述的减震组件，其特征在于：所述减震件为橡胶件。
6.一种电机减震装置，安装在电机的底座的底部，其特征在于：包括安装座和设置在所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂清，王凯，邱桂东，莫显刚，叶志斌，
申请(专利权)人：中核检修有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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