35kv冷缩接头制造技术

本实用新型专利技术公开了35kv冷缩接头，包括防护套、塑料支撑管、一号缆线和二号缆线，所述防护套和所述塑料支撑管螺纹连接，所述一号缆线和所述二号缆线的连接处固定连接绝缘胶带，所述防护套的外表面固定连接两个固定块，所述固定块的两侧分别固定连接连接块，所述连接块上设有螺纹孔，所述螺纹孔上安装有螺纹连接的螺栓,所述防护套内设有冷缩管，所述冷缩管包覆在所述一号缆线和所述二号缆线上，所述防护套内设有铠装层，通过设置的固定块将一号缆线和二号缆线连接处进行固定，有效避免了当受到外界的较大拉力时一号缆线与二号缆线发生脱离引发安全事故，极大地提升了冷缩接头的安全性。

【技术实现步骤摘要】
35kv冷缩接头
本技术涉及冷缩接头领域，特别是涉及35kv冷缩接头。
技术介绍
早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kV到35kV。冷缩电缆终端头，1kV级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kV级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。目前，现有的冷缩接头在长时间使用后，由于风吹日晒等各种因素使冷缩接头的外部保护件容易损坏，导致缆线的连接处在承受外力时容易造成脱落，从而引发危险事故的发生。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供35kv冷缩接头，通过设置的固定块将一号缆线和二号缆线连接处进行固定，有效避免了当受到外界的较大拉力时一号缆线与二号缆线发生脱离引发安全事故，极大地提升了冷缩接头的安全性，使得缆线的连接处更加牢靠不易脱离。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：35kv冷缩接头，包括防护套、塑料支撑管、一号缆线和二号缆线，所述防护套和所述塑料支撑管螺纹连接，所述一号缆线和所述二号缆线的连接处固定连接绝缘胶带，所述防护套的外表面固定连接两个固定块，所述固定块的两侧分别固定连接连接块，所述连接块上设有螺纹孔，所述螺纹孔上安装有螺纹连接的螺栓,所述防护套内设有冷缩管，所述冷缩管包覆在所述一号缆线和所述二号缆线上，所述防护套内设有铠装层。作为本技术的一种优选技术方案，，所述冷缩管的外表面设有绝缘层，所述绝缘层为硅橡胶绝缘层。作为本技术的一种优选技术方案，所述绝缘层的外表面设有阻燃层，所述阻燃层内安装有阻燃剂。作为本技术的一种优选技术方案，所述阻燃层的外表面设有防水层，所述防水层设有阻水粉。作为本技术的一种优选技术方案，所述铠装层的外表面包覆有护套，且护套为橡胶护套。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块为不锈钢，且所述固定块与所述防护套之间设有耐磨垫。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的固定块将一号缆线和二号缆线连接处进行固定，有效避免了当受到外界的较大拉力时一号缆线与二号缆线发生脱离引发安全事故，极大地提升了冷缩接头的安全性，使得缆线的连接处更加牢靠不易脱离。2、通过在冷缩管的外表面设有绝缘层以及绝缘层为硅橡胶绝缘层，有效避免了当长时间使用后或安装缆线时出现损坏发生漏电时产生危险事故，从而给安装人员提供了安全保障。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定块结构示意图；图3为本技术防护套与塑料支撑管结构示意图；图4为本技术剖视图；其中：1、防护套；2、塑料支撑管；3、一号缆线；4、二号缆线；5、固定块；6、连接块；7、螺纹孔；8、螺栓；9、绝缘胶带；10、冷缩管；11、绝缘层；12、阻燃层；13、防水层；14、铠装层。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供35kv冷缩接头，包括防护套1、塑料支撑管2、一号缆线3和二号缆线4，防护套1和塑料支撑管2螺纹连接，一号缆线3和二号缆线4的连接处固定连接绝缘胶带9，防护套1的外表面固定连接两个固定块5，固定块5的两侧分别固定连接连接块6，连接块6上设有螺纹孔7，螺纹孔7上安装有螺纹连接的螺栓8,防护套1内设有冷缩管10，冷缩管10包覆在一号缆线3和二号缆线4上，防护套1内设有铠装层14。当需要使用冷缩接头时，首先将一号缆线3和二号缆线4穿过塑料支撑管2，使一号缆线3和二号缆线4连接起来并用绝缘胶带9进行缠绕，再将塑料支撑管2螺旋转出使冷缩管10收缩紧贴一号缆线3和二号缆线4，然后在防护套1的外壁上安装两个固定块5，把螺栓8转动连接到固定块5上的螺纹孔7中，通过设置的固定块5将一号缆线3和二号缆线4连接处进行固定，有效避免了当受到外界的较大拉力时一号缆线3与二号缆线4发生脱离引发安全事故，极大地提升了冷缩接头的安全性，使得缆线的连接处更加牢靠不易脱离。在另外一个实施例中，本实施例公开了冷缩管10的外表面设有绝缘层11以及绝缘层11为硅橡胶绝缘层，如图4所示，冷缩管10的外表面设有绝缘层11，绝缘层11为硅橡胶绝缘层。通过在冷缩管10的外表面设有绝缘层11以及绝缘层11为硅橡胶绝缘层，有效避免了当长时间使用后或安装缆线时出现损坏发生漏电时产生危险事故，从而给安装人员提供了安全保障。在另外一个实施例中，本实施例公开了绝缘层11的外表面设有阻燃层12以及阻燃层12内安装有阻燃剂，如图4所示，绝缘层11的外表面设有阻燃层12，阻燃层12内安装有阻燃剂。通过绝缘层11的外表面设有阻燃层12以及阻燃层12内安装有阻燃剂，有效避免了当外界出现火情时对一号缆线3和二号缆线4造成损伤，从而提升了对缆线的保护能力。在另外一个实施例中，本实施例公开了阻燃层12的外表面设有防水层13以及防水层13设有阻水粉，如图4所示，阻燃层12的外表面设有防水层13，防水层13设有阻水粉。通过设置在阻燃层12的外表面设有防水层13以及防水层13设有阻水粉，有效防止了当防护套1外表面破损时有水进入防护套1的内部造成漏电和损坏。在另外一个实施例中，本实施例公开了铠装层14的外表面包覆有护套以及护套为橡胶护套，如图4所示，铠装层14的外表面包覆有护套，且护套为橡胶护套。通过设置在铠装层14的外表面包覆有护套以及护套为橡胶护套，使得防护套1的外表面更加耐用，使用寿命更久。在另外一个实施例中，本实施例公开了固定块5为不锈钢以及且固定块5与防护套1之间设有耐磨垫，如图1和图2所示，固定块5为不锈钢，且固定块5与防护套1之间设有耐磨垫。通过设置在固定块5为不锈钢以及且固定块5与防护套1之间设有耐磨垫，避免了固定块5与防护套1之间的摩擦造成磨损，从而使防护套1更为耐用。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.35kv冷缩接头，包括防护套(1)、塑料支撑管(2)、一号缆线(3)和二号缆线(4)，所述防护套(1)和所述塑料支撑管(2)螺纹连接，所述一号缆线(3)和所述二号缆线(4)的连接处固定连接绝缘胶带(9)，其特征在于：所述防护套(1)的外表面固定连接两个固定块(5)，所述固定块(5)的两侧分别固定连接连接块(6)，所述连接块(6)上设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)上安装有螺纹连接的螺栓(8),所述防护套(1)内设有冷缩管(10)，所述冷缩管(10)包覆在所述一号缆线(3)和所述二号缆线(4)上，所述防护套(1)内设有铠装层(14)。/n

【技术特征摘要】
1.35kv冷缩接头，包括防护套(1)、塑料支撑管(2)、一号缆线(3)和二号缆线(4)，所述防护套(1)和所述塑料支撑管(2)螺纹连接，所述一号缆线(3)和所述二号缆线(4)的连接处固定连接绝缘胶带(9)，其特征在于：所述防护套(1)的外表面固定连接两个固定块(5)，所述固定块(5)的两侧分别固定连接连接块(6)，所述连接块(6)上设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)上安装有螺纹连接的螺栓(8),所述防护套(1)内设有冷缩管(10)，所述冷缩管(10)包覆在所述一号缆线(3)和所述二号缆线(4)上，所述防护套(1)内设有铠装层(14)。


2.根据权利要求1所述的35kv冷缩接头，其特征在于：所述冷缩管(10)的外表面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡仁华，
申请(专利权)人：苏州威能冷热缩材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32