一种1KV冷缩电缆附件制造技术

技术编号:29004941 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-23 10:24
本实用新型专利技术公开了一种1KV冷缩电缆附件,包括冷缩终端管,所述冷缩终端管的外壁上设置有双层隔热机构,所述双层隔热机构包括外护套、耐磨凸点、加护绝热条、隔热膜,所述冷缩终端管的下端设置有电缆护套,所述电缆护套的下端设置有便于连接固定机构,所述便于连接固定机构包括电缆夹子、滑槽、固定稍、调节栓、应力管,所述冷缩终端管的上端设置有热熔胶,所述热熔胶的一侧设置有冷缩绝缘管,所述冷缩绝缘管的内侧设置有芯线,所述芯线的上端设置有密封绝缘管。本实用新型专利技术所述的一种1KV冷缩电缆附件,具备保温绝热、耐热持久、防水防火、柔软、隔声抗震的优点,十分便于连接,使之紧密贴附电缆主绝缘,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种1KV冷缩电缆附件
本技术涉及1KV冷缩电缆附件
,具体为一种1KV冷缩电缆附件。
技术介绍
冷缩式电缆附件是利用弹性体材料在工厂内注射硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件,现场安装时,将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处,抽出内部支撑的塑料螺旋条,压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件,因为它是在常温下靠弹性回缩力,而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩,故俗称冷收缩电缆附件,早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件,电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。现有的1KV冷缩电缆附件在安装使用时存在一定的弊端,防护性能低,不具备隔热功能,容易出事故,使用安全系数低,且不是十分方便人们去连接固定,密封性差,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种1KV冷缩电缆附件。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种1KV冷缩电缆附件,具备双层隔热,便于连接固定等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种1KV冷缩电缆附件,包括冷缩终端管,所述冷缩终端管的外壁上设置有双层隔热机构,所述双层隔热机构包括外护套、耐磨凸点、加护绝热条、隔热膜,所述冷缩终端管的下端设置有电缆护套,所述电缆护套的下端设置有便于连接固定机构,所述便于连接固定机构包括电缆夹子、滑槽、固定稍、调节栓、应力管,所述冷缩终端管的上端设置有热熔胶,所述热熔胶的一侧设置有冷缩绝缘管,所述冷缩绝缘管的内侧设置有芯线,所述芯线的上端设置有密封绝缘管。优选的,所述耐磨凸点位于外护套的内壁,所述隔热膜位于外护套的外壁,所述加护绝热条位于隔热膜的一侧外表面。优选的,所述滑槽位于应力管的外壁,所述电缆夹子位于滑槽的一侧,所述固定稍位于电缆夹子的一侧,所述调节栓贯穿固定稍。优选的,所述外护套与耐磨凸点之间设置有焊接点,且外护套的一侧内表面通过焊接点与耐磨凸点的一侧外表面固定连接,所述隔热膜与外护套之间设置有固定胶,且隔热膜的一侧外表面通过固定胶与外护套的一侧外表面固定连接,所述加护绝热条与隔热膜之间设置有粘合剂,且加护绝热条的一侧外表面通过粘合剂与隔热膜的另一侧外表面固定连接。优选的,所述电缆夹子的一侧外表面通过固定稍与调节栓的一侧外表面活动连接,所述应力管的外壁上开设有滑槽。优选的,所述芯线与密封绝缘管之间设置有焊接口,且芯线的一侧外表面通过焊接口与密封绝缘管的一侧外表面固定连接。优选的,所述热熔胶与冷缩绝缘管之间设置有粘合胶,且热熔胶的一侧外表面通过粘合胶与冷缩绝缘管的一侧外表面固定连接。有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种1KV冷缩电缆附件,具备以下有益效果:1、该1KV冷缩电缆附件,通过设置的双层隔热机构,由外护套、耐磨凸点、加护绝热条与隔热膜构成,在外护套的内壁上布满了耐磨凸点,能够有效的加强外护套的厚度,具备一定程度的耐磨损效果,使其经久耐用不易受损坏,在外护套的外壁上镀有一层隔热膜,隔热膜的四周外表面缠绕着一圈圈的加护绝热条,具备保温绝热、耐热持久、防水防火、柔软、隔声抗震的优点,且隔热效果优异,是传统隔热材料2-5倍,而且寿命更长。2、该1KV冷缩电缆附件,通过设置的便于连接固定机构,由电缆夹子、滑槽、固定稍、调节栓与应力管构成,在应力管的外壁上间隔排列有多个滑槽,可以让电缆夹子在滑槽上上下自由滑动,再使用调节栓加以固定,十分便于连接,使之紧密贴附电缆主绝缘,对电缆本体提供恒定持久的径向压力,局部放电量小,起始电压高,绝缘冲击水平高于现有标准的水平,防水密封性好,与电缆本体同呼吸。附图说明图1为本技术一种1KV冷缩电缆附件的整体结构示意图。图2为本技术一种1KV冷缩电缆附件的双层隔热机构示意图。图3为本技术一种1KV冷缩电缆附件的便于连接固定机构示意图。图4为本技术一种1KV冷缩电缆附件的部分结构示意图。图中:1、冷缩终端管;2、双层隔热机构;201、外护套;202、耐磨凸点;203、加护绝热条;204、隔热膜;3、便于连接固定机构;301、电缆夹子;302、滑槽;303、固定稍;304、调节栓;305、应力管;4、热熔胶;5、芯线;6、密封绝缘管;7、冷缩绝缘管;8、电缆护套。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种1KV冷缩电缆附件,包括冷缩终端管1,冷缩终端管1的外壁上设置有双层隔热机构2,双层隔热机构2包括外护套201、耐磨凸点202、加护绝热条203、隔热膜204,冷缩终端管1的下端设置有电缆护套8,电缆护套8的下端设置有便于连接固定机构3,便于连接固定机构3包括电缆夹子301、滑槽302、固定稍303、调节栓304、应力管305,冷缩终端管1的上端设置有热熔胶4,热熔胶4的一侧设置有冷缩绝缘管7,冷缩绝缘管7的内侧设置有芯线5,芯线5的上端设置有密封绝缘管6。进一步的,耐磨凸点202位于外护套201的内壁,隔热膜204位于外护套201的外壁,加护绝热条203位于隔热膜204的一侧外表面,能够有效的加强外护套的厚度,具备一定程度的耐磨损效果,使其经久耐用不易受损坏。进一步的,滑槽302位于应力管305的外壁,电缆夹子301位于滑槽302的一侧,固定稍303位于电缆夹子301的一侧,调节栓304贯穿固定稍303,十分便于连接,使之紧密贴附电缆主绝缘。进一步的,外护套201与耐磨凸点202之间设置有焊接点,且外护套201的一侧内表面通过焊接点与耐磨凸点202的一侧外表面固定连接,隔热膜204与外护套201之间设置有固定胶,且隔热膜204的一侧外表面通过固定胶与外护套201的一侧外表面固定连接,加护绝热条203与隔热膜204之间设置有粘合剂,且加护绝热条203的一侧外表面通过粘合剂与隔热膜204的另一侧外表面固定连接,具备保温绝热、耐热持久、防水防火、柔软、隔声抗震的优点。进一步的,电缆夹子301的一侧外表面通过固定稍303与调节栓304的一侧外表面活动连接,应力管305的外壁上开设有滑槽302,绝缘冲击水平高于现有标准的水平,防水密封性好。进一步的,芯线5与密封绝缘管6之间设置有焊接口,且芯线5的一侧外表面通过焊接口与密封绝缘管6的一侧外表面固定连接,密封性能优异。进一步的,热熔胶4与冷缩绝缘管7之间设置有粘合胶,且热熔胶4的一侧外表面通过粘合胶与冷缩绝缘管7的一侧外表面固定连接,便于人们使用。工作原理本技术包括冷缩终端管1、双层隔热机构2、外护套201、耐磨凸点202、加护绝热条203、隔热膜204、便于连接固定机构3、电缆夹子301、滑槽302、固定稍303、调节栓304、应力管305、热熔胶4、芯线5、密封绝缘管6、冷缩绝缘管7与电缆护套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1KV冷缩电缆附件,包括冷缩终端管(1),其特征在于:所述冷缩终端管(1)的外壁上设置有双层隔热机构(2),所述双层隔热机构(2)包括外护套(201)、耐磨凸点(202)、加护绝热条(203)、隔热膜(204),所述冷缩终端管(1)的下端设置有电缆护套(8),所述电缆护套(8)的下端设置有便于连接固定机构(3),所述便于连接固定机构(3)包括电缆夹子(301)、滑槽(302)、固定稍(303)、调节栓(304)、应力管(305),所述冷缩终端管(1)的上端设置有热熔胶(4),所述热熔胶(4)的一侧设置有冷缩绝缘管(7),所述冷缩绝缘管(7)的内侧设置有芯线(5),所述芯线(5)的上端设置有密封绝缘管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种1KV冷缩电缆附件,包括冷缩终端管(1),其特征在于:所述冷缩终端管(1)的外壁上设置有双层隔热机构(2),所述双层隔热机构(2)包括外护套(201)、耐磨凸点(202)、加护绝热条(203)、隔热膜(204),所述冷缩终端管(1)的下端设置有电缆护套(8),所述电缆护套(8)的下端设置有便于连接固定机构(3),所述便于连接固定机构(3)包括电缆夹子(301)、滑槽(302)、固定稍(303)、调节栓(304)、应力管(305),所述冷缩终端管(1)的上端设置有热熔胶(4),所述热熔胶(4)的一侧设置有冷缩绝缘管(7),所述冷缩绝缘管(7)的内侧设置有芯线(5),所述芯线(5)的上端设置有密封绝缘管(6)。


2.根据权利要求1所述的一种1KV冷缩电缆附件,其特征在于:所述耐磨凸点(202)位于外护套(201)的内壁,所述隔热膜(204)位于外护套(201)的外壁,所述加护绝热条(203)位于隔热膜(204)的一侧外表面。


3.根据权利要求1所述的一种1KV冷缩电缆附件,其特征在于:所述滑槽(302)位于应力管(305)的外壁,所述电缆夹子(301)位于滑槽(302)的一侧,所述固定稍(303)位于电缆夹子(301)的一侧,所述调节栓(304)贯穿固定稍(303)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:蔡仁华
申请(专利权)人:苏州威能冷热缩材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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