一种双爪导线接头制造技术

技术编号:27907253 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-31 05:02
本申请公开了电力设备安装技术领域的一种双爪导线接头,包括连接腔,所述连接腔的相对两侧均设有导向孔,所述连接腔的内侧壁竖直滑动连接有压板,所述压板的底部对应连接有用于压紧导线的压爪,两个所述压爪之间留有间隙;所述压板的顶部连接有驱动杆,所述连接腔的顶部水平滑动连接有驱动块,所述连接腔和驱动块螺栓连接,所述驱动块的底部连接有朝向压板向下倾斜的楔块,所述驱动杆的顶部和楔块的底部抵接。通过压爪压紧导线,使导线包裹在连接腔内,并且压爪和导线线芯缠绕处之间留有间隙,因此线芯缠绕处的发热不会影响到压爪,线芯缠绕处不会暴露。

【技术实现步骤摘要】
一种双爪导线接头
本技术涉及电力设备安装
,具体涉及一种双爪导线接头。
技术介绍
在电力设备安装的过程中,常常会涉及到导线与导线之间的连接,目前导线的连接方式是先将两根导线相对的一端剥离橡胶皮,并暴露出金属线芯,再将金属线芯缠绕连接在一起,最后通过绝缘胶布将线芯缠绕处包裹。但是电力设备长期运行过程中,电流通过线芯缠绕处时会产生热量,热量使温度升高,导致绝缘胶布的黏性降低,最终导致绝缘胶布脱落,使线芯缠绕处暴露,一旦人触碰易发生触电事故,因此使用绝缘胶布的可靠性较低。
技术实现思路
本技术意在提供一种双爪导线接头,以解决现有技术中绝缘胶布易脱落,使线芯缠绕处暴露的问题。为了解决上述问题,本技术提供如下技术方案:一种双爪导线接头,包括连接腔,所述连接腔的相对两侧均设有导向孔,所述连接腔的内侧壁竖直滑动连接有压板,所述压板的底部对应连接有用于压紧导线的压爪,两个所述压爪之间留有间隙;所述压板的顶部连接有驱动杆,所述连接腔的顶部水平滑动连接有驱动块,所述连接腔和驱动块螺栓连接,所述驱动块的底部连接有朝向压板向下倾斜的楔块,所述驱动杆的顶部和楔块的底部抵接。本技术的工作原理:通过滑动驱动块带动楔块移动,楔块通过驱动杆向下挤压压板,压板使压爪向下移动并压紧导线,再通过螺栓将驱动块和连接腔实现固定,并且由于压爪、压板和线芯缠绕处之间留有间隙,线芯缠绕处散热的热量不会对压爪造成影响。本技术的有益效果:通过压爪压紧导线,使导线包裹在连接腔内,并且压爪和导线线芯缠绕处之间留有间隙,因此线芯缠绕处的发热不会影响到压爪,线芯缠绕处不会暴露。进一步,所述压爪竖截面的形状为弧形。由于导线的截面为弧形,因此将压爪的形状也设置为弧形,压爪压紧导线时能够增大接触面积,能够加大导线的压紧程度。进一步,所述压板和连接腔的内壁之间连接有复位弹簧。为了避免导线穿入导向孔时受到压板和压爪的阻挡,因此通过设置复位弹簧来抬高压板和压爪的高度,并且当楔块不对驱动杆件进行挤压时,复位弹簧能够使压板和压爪自动复位。进一步,所述连接腔设有观察口。通过观察口能够观察导线工作的情况,便于及时进行维修。进一步,所述压板设有多个散热孔。散热孔能够散发连接腔内的热量,防止热量集聚造成导线的使用寿命缩短。进一步,所述驱动块设有多条防滑纹。通过设置防滑纹便于对驱动块进行滑动。进一步,所述驱动杆的顶部设有与楔块底部匹配的斜面。由于驱动杆的顶部为斜面,当楔块推动驱动杆朝下移动时,能够减小驱动杆和楔块之间的摩擦力。进一步,所述压爪的表面设有橡胶层。橡胶能够防止压爪将导线压伤,并且橡胶表面的摩擦系数大,能够加大导线的压紧度。附图说明图1为本技术一种双爪导线接头主视图的竖向剖面图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:导线1、弹簧2、螺栓3、吊环4、驱动块5、驱动杆6、楔块7、连接腔8、滑槽9、导向孔10、压爪11、线芯12、压板13、连接杆14。实施例如图1所示,一种双爪导线接头,包括连接腔8,连接腔8的左侧和右侧均开设有位于同一水平面的导向孔10,连接腔8左侧和右侧的内侧壁均开设有竖直的滑槽9,两侧滑槽9之间竖直滑动连接有压板13,压板13和连接腔8的顶内壁之间焊接有弹簧2。在压板13的顶部焊接有驱动杆6,在压板13的底部对应焊接有连接杆14,连接杆14的底部焊接有压爪11,压爪11的底部开设有与导线1形状匹配的弧形槽。在连接腔8的顶部水平滑动连接有驱动块5,驱动块5的左侧焊接有吊环4,驱动块5的底部焊接有楔块7,驱动杆6的顶部和楔块7的底部抵接,在连接腔8顶部的左侧还开设有安装孔,安装孔螺纹连接有螺栓3。在对导线1进行连接时,先将两根导线1相对的一端剥去外层的橡胶皮,漏出内部的线芯12,再将线芯12缠绕在一起实现连接。导线1通过导向孔10穿入到连接腔8内,此时两侧的压爪11位于导线1顶部的两侧,通过手握住连接腔8,朝向连接腔8的左侧滑动驱动块5,驱动块5带动楔块7朝向左侧移动,楔块7通过驱动杆6向下挤压压板13,并使弹簧2拉伸,压板13带动两侧的压爪11向下移动,最终压爪11压紧导线1。此时驱动块5带动吊环4移动到安装孔的正上方,通过将螺栓3穿入到吊环4内,再将螺栓3拧紧在安装孔内,通过螺栓3实现驱动块5的固定。优选的,连接腔8开设有观察口。通过观察口能够观察导线1的情况,便于及时进行维修。优选的,驱动杆6的顶部开设有与楔块7底部匹配的斜面。由于驱动杆6的顶部为斜面,当楔块7推动驱动杆6朝下移动时,能够减小驱动杆6和楔块7之间的摩擦力。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出多个变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双爪导线接头,包括连接腔,所述连接腔的相对两侧均设有导向孔,其特征在于:所述连接腔的内侧壁竖直滑动连接有压板,所述压板的底部对应连接有用于压紧导线的压爪,两个所述压爪之间留有间隙;所述压板的顶部连接有驱动杆,所述连接腔的顶部水平滑动连接有驱动块,所述连接腔和驱动块螺栓连接,所述驱动块的底部连接有朝向压板向下倾斜的楔块,所述驱动杆的顶部和楔块的底部抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双爪导线接头,包括连接腔,所述连接腔的相对两侧均设有导向孔,其特征在于:所述连接腔的内侧壁竖直滑动连接有压板,所述压板的底部对应连接有用于压紧导线的压爪,两个所述压爪之间留有间隙;所述压板的顶部连接有驱动杆,所述连接腔的顶部水平滑动连接有驱动块,所述连接腔和驱动块螺栓连接,所述驱动块的底部连接有朝向压板向下倾斜的楔块,所述驱动杆的顶部和楔块的底部抵接。


2.根据权利要求1所述的双爪导线接头,其特征在于:所述压爪竖截面的形状为弧形。


3.根据权利要求2所述的双爪导线接头,其特征在于:所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹国辉卢俊松
申请(专利权)人:遵义航森制造有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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