一种止动环制造技术

技术编号:27897114 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-31 03:16
本申请公开了机械零部件技术领域的一种止动环,包括环体,所述环体延圆周方向均布有多个通口,所述通口分别滑动连接有止动件,所述环体的外侧壁还同轴转动连接有限位筒,所述限位筒的内侧壁连接有限位块,所述限位块的厚度沿逆时针方向逐渐增大,所述止动件的一端和限位块抵接,所述止动件的另一端穿过通口后伸入到环体的内部。本方案只需要转动限位筒即可实现所有止动件的调节,相对于现有技术而言,不需要逐个手动拧动止动件,调节更方便且劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
一种止动环
本技术涉及机械零部件
,具体涉及一种止动环。
技术介绍
止动环是机械设备中常用到的机械零部件,一般是与其他柱体部件相互配合,起到固定的作用。现有技术中的止动环一般将一组带有韧性的金属条弯折为环形,且两端通过螺栓固定,金属条的内壁设有螺纹提高摩擦力,两端固定使止动环卡在柱体上。现有技术的不足在于,金属条的韧性有限,其两端弯折后固定,其环形面积不变,若环形面积相较于柱体的截面积更大,其固定效果不好,会影响止动效果。为此公开号为CN209800440U的一种不锈钢止动环,由环体和贯穿所述环体的止动件组成,其特征在于:所述止动件具体为一根圆杆,且外壁上设置有螺纹;环体被止动件贯穿处设置有螺纹孔,所述螺纹孔内壁设置有与止动件的外壁相互匹配的螺纹,且螺纹孔的开口朝向环体的截面圆心处。上述专利利用可以旋进的止动件,使止动件压紧柱体,但是由于止动件的数量较多,逐个手动调节止动件,调节不方便且劳动强度大。
技术实现思路
本技术意在提供一种止动环,以解决现有技术在使用时需要手动逐个拧动止动件的问题。为了解决上述问题,本技术提供如下技术方案:一种止动环,包括环体,所述环体延圆周方向均布有多个通口,所述通口分别滑动连接有止动件,所述环体的外侧壁还同轴转动连接有限位筒,所述限位筒的内侧壁连接有限位块,所述限位块的厚度沿逆时针方向逐渐增大,所述止动件的一端和限位块抵接,所述止动件的另一端穿过通口后伸入到环体的内部。本技术的工作原理:本方案通过顺时针转动限位筒,限位筒带动限位块顺时针转动,由于限位块的厚度延逆时针方向逐渐增大,因此限位块在转动过程中,逐渐推动止动件在通口内滑动,能够调整止动件伸入到环体内的伸入量。本技术的有益效果:本方案只需要转动限位筒即可实现所有止动件的调节,相对于现有技术而言,不需要逐个拧动止动件,调节更方便且劳动强度低。进一步,所述止动件伸入到环体内部的一端设有弧形槽。由于柱体的外侧壁为弧形,因此将止动件的一端设置弧形槽,弧形槽和柱体外侧壁之间的接触面积大,能够增大摩擦面积,提高止动件的制动效果。进一步,所述环体的外侧壁设有用于容纳限位筒的环形凹槽。环形凹槽能够提供限位筒的安装空间,使限位筒和环体整体一体化,限位筒不会阻挡环体的安装。进一步,所述限位筒的外侧壁设有多个弧形块。弧形块的设置能够使限位筒有着力点,便于对限位筒进行转动。进一步,所述环体同轴套接有环形片,所述环形片同轴设有环形的通槽,所述限位筒连接有穿过通槽的螺杆,所述螺杆螺纹连接有螺母,所述螺母的开口大小大于通槽的开口大小。由于螺母的开口大小大于通槽的开口大小,因此通过拧紧螺母,螺母和环形片之间的摩擦力能够使限位筒的转动受到限制,达到固定限位筒的目的。进一步,所述止动件的外侧壁和通口的内侧壁抵接。这样设置能够使通口的内侧壁对止动件进行限位,使止动件只能在通口内朝向环体滑动。进一步,所述止动件设有耐磨层。耐磨层能够起到耐磨的作用,延长止动件的使用寿命。进一步,所述弧形块设有防滑纹路。防滑纹路能够起到防滑的作用,便于转动限位筒。附图说明图1为本技术一种止动环主视图的竖向剖面图;图2为图1沿剖面线AA’的竖向剖面图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:限位块1、限位筒2、环体3、弹簧4、止动件5。实施例基本如附图1和图2所示,一种止动环,包括环体3,环体3的顶部和底部对应开设有通口,通口滑动连接有止动件5(止动件5朝向环体3内部的方向滑动),止动件5的外侧壁和通口的内侧壁抵接。止动件5和环体3的外侧壁之间还焊接有弹簧4,在环体3的外侧壁同轴转动连接有限位筒2,限位筒2的外侧壁焊接多个弧形块(图中为示出),弧形块的设置能够使限位筒2有着力点,便于对限位筒2进行转动。限位筒2的内侧壁焊接有与止动件5匹配使用的限位块1,止动件5的一端和限位块1抵接,止动件5的另一端伸入到环体3的内部,限位块1的厚度延顺时针方向逐渐增大。本方案通过逆时针转动限位筒2,限位筒2带动限位块1转动,由于限位块1的厚度延顺时针方向逐渐增大,因此限位块1在转动的过程中,逐渐推动止动件5朝向环体3的内部滑动,弹簧4被拉伸,能够实际需求调整止动件5伸入到环体3内的伸入量。本方案只需要转动限位筒2即可实现两个止动件5的移动,相对于现有技术而言,不需要逐个拧动止动件5,调节更方便且劳动强度低。优选的,为了能够固定限位筒2,在环体3的外侧壁同轴套接有环形片(图中未示出),环形片开设有同轴且环形的通槽,限位筒2的外侧壁焊接有穿过通槽的螺杆,螺杆螺纹连接有螺母,螺母的开口大小大于通槽的开口大小。由于螺母的开口大于通槽的开口,因此通过拧紧螺母,螺母和环形片之间的摩擦力能够使限位筒2的转动受到限制。优选的,环体3的外侧壁开设用于容纳限位筒2的环形凹槽。环形凹槽能够提供限位筒2的安装空间,使限位筒2和环体3整体一体化,限位筒2不会阻挡环体3的安装。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出多个变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种止动环,包括环体,其特征在于:所述环体延圆周方向均布有多个通口,所述通口分别滑动连接有止动件,所述环体的外侧壁还同轴转动连接有限位筒,所述限位筒的内侧壁连接有限位块,所述限位块的厚度沿逆时针方向逐渐增大,所述止动件的一端和限位块抵接,所述止动件的另一端穿过通口后伸入到环体的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种止动环,包括环体,其特征在于:所述环体延圆周方向均布有多个通口,所述通口分别滑动连接有止动件,所述环体的外侧壁还同轴转动连接有限位筒,所述限位筒的内侧壁连接有限位块,所述限位块的厚度沿逆时针方向逐渐增大,所述止动件的一端和限位块抵接,所述止动件的另一端穿过通口后伸入到环体的内部。


2.根据权利要求1所述的止动环,其特征在于:所述止动件伸入到环体内部的一端设有弧形槽。


3.根据权利要求2所述的止动环,其特征在于:所述环体的外侧壁设有用于容纳限位筒的环形凹槽。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹国辉徐七星
申请(专利权)人:遵义航森制造有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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