小型重合闸断路器电子模块制造技术

本实用新型专利技术公开小型重合闸断路器电子模块，包括壳体和底板，所述底板的前端安装有壳体，所述壳体左右端的底板外壁上设置有限位板，所述底板的下端外壁上设置有挡板，所述底板的前端外壁四角处设置有连接螺母，所述壳体的前端外壁上设置有开关模块，所述开关模块下侧的壳体前端外壁上内嵌有显示屏，通过设计一种新型小型重合闸断路器电子模块，在断路器的后端加装用于安装固定的底板，将底板通过连接螺母固定安装在重合闸的内部，当断路器出现问题需要拆卸维修或者更换时，可以很方便地将断路器从重合闸内部取下，使用起来十分方便，在使用时，将底板通过连接螺母安装在重合闸的内部，将壳体套接在挡板上端的左右限位板的内部。

【技术实现步骤摘要】
小型重合闸断路器电子模块
本技术属于断路器相关
，具体涉及小型重合闸断路器电子模块。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。现有的小型重合闸断路器电子模块技术存在以下问题：断路器作为电流回路的开关装置，需要承载大量的电流，这也使得断路器由于电路的问题会经常出现损毁，需要及时对断路器进行维修更换，而现有的重合闸内部的断路器安装较为麻烦，不方便进行拆卸维修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供小型重合闸断路器电子模块，以解决上述
技术介绍
中提出的断路器在重合闸内部安装方式导致对断路器的拆卸维修不够方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：小型重合闸断路器电子模块，包括壳体和底板，所述底板的前端安装有壳体，所述壳体左右端的底板外壁上设置有限位板，所述底板的下端外壁上设置有挡板，所述底板的前端外壁四角处设置有连接螺母，所述壳体的前端外壁上设置有开关模块，所述开关模块下侧的壳体前端外壁上内嵌有显示屏，所述开关模块左端的限位板右端外壁上连接有凸块，所述开关模块右端的限位板左端外壁上设置有伸缩块，所述伸缩块右端的限位板内部设置有伸缩弹簧，所述凸块的左端外壁穿过限位板并设置在限位板的内部，所述限位板内部的凸块下端外壁上设置有连接块，所述连接块的左端外壁上连接有连接弹簧，所述连接弹簧和连接块均设置在限位板内部的连接槽中，所述凸块的左端外壁上设置有向后延伸的连接杆，所述连接杆左端的限位板内部设置有滑槽，所述连接杆的左端外壁上设置有拨杆，所述拨杆的左端外壁穿过滑槽并设置在限位板的左侧，所述连接杆后侧的限位板内部设置有传动杆，所述连接杆和传动杆对向内侧的限位板内部设置有复位弹簧，所述传动杆的后端外壁上设置有固定杆，所述固定杆的右端外壁上设置有传动块，所述显示屏通过外部电源电性连接。优选的，所述传动块的前端外壁和底板的前端外壁处于同一竖直面。优选的，所述连接块共设置有两个，两个所述连接块和连接弹簧分别设置在凸块和传动块的外壁上，两个所述连接块均通过连接弹簧设置在限位板的内部。优选的，所述壳体的后端外壁和底板的前端外壁能够完全贴合，所述挡板和底板的下端外壁通过焊接的方式固定连接。优选的，所述复位弹簧的弹力大于固定杆和传动杆的摩擦力。优选的，所述凸块和伸缩块的外壁均为倒角圆弧状。与现有技术相比，本技术提供了小型重合闸断路器电子模块，具备以下有益效果：本技术通过设计一种新型小型重合闸断路器电子模块，在断路器的后端加装用于安装固定的底板，将底板通过连接螺母固定安装在重合闸的内部，当断路器出现问题需要拆卸维修或者更换时，可以很方便地将断路器从重合闸内部取下，使用起来十分方便，在使用时，将底板通过连接螺母安装在重合闸的内部，将壳体套接在挡板上端的左右限位板的内部，当断路器出现问题需要拆卸时，可以将壳体从限位板内部取出进行拆卸，先向后拨动拨块，使得连接杆挤压复位弹簧，连接杆的前端外壁不与凸块接触，在连接弹簧的作用下凸块缩回限位板内部，再将伸缩杆通过伸缩弹簧按回限位板的内部，即可将壳体从底板前端取下，壳体取出后传动块不受压力使得前端外壁凸出在底板的前端，维修或者更换完之后，再将伸缩块推回限位板内部将壳体放在挡板上端的底板前面，壳体后端外壁和凸出的传动块前端外壁接触，将传动块挤压回底板内部，并在固定杆到连接杆的一系列传动后将凸块顶出，将壳体卡在两个限位板内部，这样做的好处是，能够十分方便地将断路器在重合闸内部进行拆卸安装。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的小型重合闸断路器电子模块立体结构示意图；图2为本技术提出的底板和限位板俯视结构示意图；图3为本技术提出的底板和限位板俯视内部结构示意图。图中：1、挡板；2、显示屏；3、凸块；4、限位板；5、开关模块；6、壳体；7、底板；8、连接螺母；9、伸缩块；10、伸缩弹簧；11、连接块；12、连接弹簧；13、拨杆；14、滑槽；15、连接杆；16、复位弹簧；17、传动杆；18、固定杆；19、传动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：小型重合闸断路器电子模块，包括壳体6和底板7，底板7的前端安装有壳体6，壳体6左右端的底板7外壁上设置有限位板4，底板7的下端外壁上设置有挡板1，壳体6的后端外壁和底板7的前端外壁能够完全贴合，挡板1和底板7的下端外壁通过焊接的方式固定连接，通过挡板1能够将壳体6放置在和底板7贴合的位置处不会上下滑动，底板7的前端外壁四角处设置有连接螺母8，壳体6的前端外壁上设置有开关模块5，开关模块5下侧的壳体6前端外壁上内嵌有显示屏2，开关模块5左端的限位板4右端外壁上连接有凸块3，开关模块5右端的限位板4左端外壁上设置有伸缩块9，凸块3和伸缩块9的外壁均为倒角圆弧状，圆弧状的凸块3和伸缩块9表面圆润手指按压时比较方便，伸缩块9右端的限位板4内部设置有伸缩弹簧10，凸块3的左端外壁穿过限位板4并设置在限位板4的内部，限位板4内部的凸块3下端外壁上设置有连接块11，连接块11的左端外壁上连接有连接弹簧12，连接弹簧12和连接块11均设置在限位板4内部的连接槽中，凸块3的左端外壁上设置有向后延伸的连接杆15，连接杆15左端的限位板4内部设置有滑槽14，连接杆15的左端外壁上设置有拨杆13，拨杆13的左端外壁穿过滑槽14并设置在限位板4的左侧，连接杆15后侧的限位板4内部设置有传动杆17，连接杆15和传动杆17对向内侧的限位板4内部设置有复位弹簧16。小型重合闸断路器电子模块，传动杆17的后端外壁上设置有固定杆18，复位弹簧16的弹力大于固定杆18和传动杆17的摩擦力，这样能够通过复位弹簧16将位移效果通过传动杆17传递给固定杆18，固定杆18的右端外壁上设置有传动块19，传动块19的前端外壁和底板7的前端外壁处于同一竖直面，这样传动块19不会阻碍到壳体6的后端外壁和底板7的前端外壁贴合，连接块11共设置有两个，两个连接块11和连接弹簧12分别设置在凸块3和传动块19的外壁上，两个连接块11均通过连接弹簧12设置在限位板4的内部，通过连接块11能够使得凸块3和传动块19分别和限位板4以及底板7有一定的连接关系，不会从内部滑出，显示屏2通过外部电源电性连接。本技术的工作原理及使用流程：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小型重合闸断路器电子模块，包括壳体(6)和底板(7)，其特征在于：所述底板(7)的前端安装有壳体(6)，所述壳体(6)左右端的底板(7)外壁上设置有限位板(4)，所述底板(7)的下端外壁上设置有挡板(1)，所述底板(7)的前端外壁四角处设置有连接螺母(8)，所述壳体(6)的前端外壁上设置有开关模块(5)，所述开关模块(5)下侧的壳体(6)前端外壁上内嵌有显示屏(2)，所述开关模块(5)左端的限位板(4)右端外壁上连接有凸块(3)，所述开关模块(5)右端的限位板(4)左端外壁上设置有伸缩块(9)，所述伸缩块(9)右端的限位板(4)内部设置有伸缩弹簧(10)，所述凸块(3)的左端外壁穿过限位板(4)并设置在限位板(4)的内部，所述限位板(4)内部的凸块(3)下端外壁上设置有连接块(11)，所述连接块(11)的左端外壁上连接有连接弹簧(12)，所述连接弹簧(12)和连接块(11)均设置在限位板(4)内部的连接槽中，所述凸块(3)的左端外壁上设置有向后延伸的连接杆(15)，所述连接杆(15)左端的限位板(4)内部设置有滑槽(14)，所述连接杆(15)的左端外壁上设置有拨杆(13)，所述拨杆(13)的左端外壁穿过滑槽(14)并设置在限位板(4)的左侧，所述连接杆(15)后侧的限位板(4)内部设置有传动杆(17)，所述连接杆(15)和传动杆(17)对向内侧的限位板(4)内部设置有复位弹簧(16)，所述传动杆(17)的后端外壁上设置有固定杆(18)，所述固定杆(18)的右端外壁上设置有传动块(19)，所述显示屏(2)通过外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.小型重合闸断路器电子模块，包括壳体(6)和底板(7)，其特征在于：所述底板(7)的前端安装有壳体(6)，所述壳体(6)左右端的底板(7)外壁上设置有限位板(4)，所述底板(7)的下端外壁上设置有挡板(1)，所述底板(7)的前端外壁四角处设置有连接螺母(8)，所述壳体(6)的前端外壁上设置有开关模块(5)，所述开关模块(5)下侧的壳体(6)前端外壁上内嵌有显示屏(2)，所述开关模块(5)左端的限位板(4)右端外壁上连接有凸块(3)，所述开关模块(5)右端的限位板(4)左端外壁上设置有伸缩块(9)，所述伸缩块(9)右端的限位板(4)内部设置有伸缩弹簧(10)，所述凸块(3)的左端外壁穿过限位板(4)并设置在限位板(4)的内部，所述限位板(4)内部的凸块(3)下端外壁上设置有连接块(11)，所述连接块(11)的左端外壁上连接有连接弹簧(12)，所述连接弹簧(12)和连接块(11)均设置在限位板(4)内部的连接槽中，所述凸块(3)的左端外壁上设置有向后延伸的连接杆(15)，所述连接杆(15)左端的限位板(4)内部设置有滑槽(14)，所述连接杆(15)的左端外壁上设置有拨杆(13)，所述拨杆(13)的左端外壁穿过滑槽(14)并设置在限位板(4)的左侧，所述连接杆(15)后侧的限位板(4)内部设置有传动杆(17)，所述连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：万小青，李晓冬，
申请(专利权)人：深圳市宏创微电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44