一种智能型柱上断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型柱上断路器，包括主体箱、水箱、水泥框和气筒，还包括用于固定安装的固定结构、用于散热处理的散热结构和用于自动泄压处理的泄压结构，所述水泥框内部的底端设置有水箱，所述固定结构安装在水箱两侧的中间位置处，所述水箱的顶端安装有主体箱，且主体箱的顶端均匀安装有端子，所述散热结构安装在主体箱内部的底端，所述泄压结构安装在端子顶端两侧的中间位置处。本实用新型专利技术通过主体箱内部气压推动活塞使得滑板克服压缩弹簧的弹性而向上运动，从而使得活塞越过排气孔的高度，使得主体箱内部的高压气体通过排气孔快速排出，从而避免高压发生爆炸。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型柱上断路器
本技术涉及断路器
，具体为一种智能型柱上断路器。
技术介绍
同普通交流断路器一样，真空断路器也是一种机械开关，即通过触头的机械运动实现电路的接通与分断，如今存在一部分的断路器安装在户外的电线杆上较为适用，但是现有的智能型柱上断路器还存在很多问题或缺陷：第一，传统的智能型柱上断路器不便于安装，安装的过程较为麻烦，需要使用多种螺栓进行固定。第二，传统的智能型柱上断路器散热效果不高，只靠自身的热交换散热，无法有效的将热量散除。第三，传统的智能型柱上断路器缺少泄压结构，内部工作或者受热压强会增大，若无法及时排泄易发生爆炸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能型柱上断路器，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于安装、散热效果不高和缺少泄压结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能型柱上断路器，包括主体箱、水箱、水泥框和气筒，还包括用于固定安装的固定结构、用于散热处理的散热结构和用于自动泄压处理的泄压结构；所述水泥框内部的底端设置有水箱，所述固定结构安装在水箱两侧的中间位置处；所述水箱的顶端安装有主体箱，且主体箱的顶端均匀安装有端子，所述散热结构安装在主体箱内部的底端；所述泄压结构安装在端子顶端两侧的中间位置处。优选的，所述泄压结构包括气筒，所述气筒均安装在端子顶端两侧的中间位置处，且气筒内部的底端均安装有贯穿主体箱顶端的密封筒，所述密封筒内部的两侧均开设有贯穿气筒的排气孔，且密封筒的内部贯穿有活塞。<br>优选的，所述水箱顶端的两侧均安装有收集罩，且收集罩的顶端均安装有过滤网，所述收集罩内部的底端均匀开设有贯穿水箱的通孔。优选的，所述散热结构包括导热板、散热片和导热管，所述导热板安装在主体箱内部的底端，且导热板顶端的四周均匀安装有导热管，所述导热板的底端均匀安装有贯穿水箱顶端的散热片。优选的，所述气筒内部的顶端均匀安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的底端均滑动连接有滑板，所述滑板的底端均匀活塞顶端相连。优选的，所述固定结构包括卡孔、固定箱、丝杆、套筒、转手、铰接杆和卡杆，所述固定箱均安装在水箱两侧的中间位置，且固定箱内部一侧的两端均转动连接有丝杆，所述丝杆外壁的两端均转动连接有套筒，且套筒远离水箱的一侧均铰接有铰接杆，所述铰接杆的一侧均铰接有贯穿固定箱的卡杆，且卡杆一侧的水泥框侧壁均对应开设有卡孔。优选的，所述丝杆外壁两端的螺纹方向相反，且丝杆外壁两端的套筒均以丝杆的中心对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置有水箱、水泥框、转手、丝杆、套筒、铰接杆、卡杆和卡孔，通过将水箱放置水泥框内部，转动转手带动丝杆转动，由于丝杆外壁两端的螺纹方向相反，故带动套筒相向运动，从而改变铰接杆的角度使得铰接杆推动卡杆卡入卡孔内部，从而完成对水箱固定，进而便于将该断路器安装；（2）通过设置有过滤网、收集罩、通孔、水箱、导热管、主体箱、导热板和散热片，雨水经过过滤网的过滤落至收集罩内部，经过通孔的渗透落入水箱内部收集，从而导热管将主体箱内部的热量吸收并传递至导热板，在通过散热片快速的将热量散至水箱内部的冷水中，从而实现快速换热；（3）通过设置有主体箱、活塞、滑板、压缩弹簧和排气孔，主体箱内部气压推动活塞使得滑板克服压缩弹簧的弹性而向上运动，从而使得活塞越过排气孔的高度，使得主体箱内部的高压气体通过排气孔快速排出，从而避免高压发生爆炸。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术图1的A部放大结构示意图。图中：1、端子；2、主体箱；3、过滤网；4、水箱；5、散热结构；501、导热板；502、散热片；503、导热管；6、通孔；7、收集罩；8、水泥框；9、排气孔；10、气筒；11、压缩弹簧；12、密封筒；13、滑板；14、活塞；15、固定结构；1501、卡孔；1502、固定箱；1503、丝杆；1504、套筒；1505、转手；1506、铰接杆；1507、卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，一种智能型柱上断路器，包括主体箱2、水箱4、水泥框8和气筒10，还包括用于固定安装的固定结构15、用于散热处理的散热结构5和用于自动泄压处理的泄压结构；水泥框8内部的底端设置有水箱4，固定结构15安装在水箱4两侧的中间位置处；水箱4的顶端安装有主体箱2，且主体箱2的顶端均匀安装有端子1，散热结构5安装在主体箱2内部的底端；泄压结构安装在端子1顶端两侧的中间位置处；请参阅图1-4，一种智能型柱上断路器还包括泄压结构，泄压结构包括气筒10，气筒10均安装在端子1顶端两侧的中间位置处，且气筒10内部的底端均安装有贯穿主体箱2顶端的密封筒12，密封筒12内部的两侧均开设有贯穿气筒10的排气孔9，且密封筒12的内部贯穿有活塞14；气筒10内部的顶端均匀安装有压缩弹簧11，且压缩弹簧11的底端均滑动连接有滑板13，滑板13的底端均匀活塞14顶端相连；具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先当主体箱2内部的压强达到一定的强度时，气压推动活塞14使得滑板13克服压缩弹簧11的弹性而向上运动，从而使得活塞14越过排气孔9的高度，使得主体箱2内部的高压气体通过排气孔9快速排出，从而避免高压发生爆炸。实施例2：水箱4顶端的两侧均安装有收集罩7，且收集罩7的顶端均安装有过滤网3，收集罩7内部的底端均匀开设有贯穿水箱4的通孔6；散热结构5包括导热板501、散热片502和导热管503，导热板501安装在主体箱2内部的底端，且导热板501顶端的四周均匀安装有导热管503，导热板501的底端均匀安装有贯穿水箱4顶端的散热片502；具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先雨水经过过滤网3的过滤落至收集罩7内部，经过通孔6的渗透落入水箱4内部收集，从而导热管503将主体箱2内部的热量吸收并传递至导热板501，在通过散热片502快速的将热量散至水箱4内部的冷水中，从而实现快速换热。实施例3：固定结构15包括卡孔1501、固定箱1502、丝杆1503、套筒1504、转手1505、铰接杆1506和卡杆1507，固定箱1502均安装在水箱4两侧的中间位置，且固定箱1502内部一侧的两端均转动连接有丝杆1503，丝杆1503外壁的两端均转动连接有套筒1504，且套筒1504远离水箱4的一侧均铰接有铰接杆1506，铰接杆1506的一侧均铰接有贯穿固定箱1502的卡杆1507，且卡杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能型柱上断路器，包括主体箱（2）、水箱（4）、水泥框（8）和气筒（10），其特征在于：还包括用于固定安装的固定结构（15）、用于散热处理的散热结构（5）和用于自动泄压处理的泄压结构；/n所述水泥框（8）内部的底端设置有水箱（4），所述固定结构（15）安装在水箱（4）两侧的中间位置处；/n所述水箱（4）的顶端安装有主体箱（2），且主体箱（2）的顶端均匀安装有端子（1），所述散热结构（5）安装在主体箱（2）内部的底端；/n所述泄压结构安装在端子（1）顶端两侧的中间位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能型柱上断路器，包括主体箱（2）、水箱（4）、水泥框（8）和气筒（10），其特征在于：还包括用于固定安装的固定结构（15）、用于散热处理的散热结构（5）和用于自动泄压处理的泄压结构；
所述水泥框（8）内部的底端设置有水箱（4），所述固定结构（15）安装在水箱（4）两侧的中间位置处；
所述水箱（4）的顶端安装有主体箱（2），且主体箱（2）的顶端均匀安装有端子（1），所述散热结构（5）安装在主体箱（2）内部的底端；
所述泄压结构安装在端子（1）顶端两侧的中间位置处。


2.根据权利要求1所述的一种智能型柱上断路器，其特征在于：所述泄压结构包括气筒（10），所述气筒（10）均安装在端子（1）顶端两侧的中间位置处，且气筒（10）内部的底端均安装有贯穿主体箱（2）顶端的密封筒（12），所述密封筒（12）内部的两侧均开设有贯穿气筒（10）的排气孔（9），且密封筒（12）的内部贯穿有活塞（14）。


3.根据权利要求1所述的一种智能型柱上断路器，其特征在于：所述水箱（4）顶端的两侧均安装有收集罩（7），且收集罩（7）的顶端均安装有过滤网（3），所述收集罩（7）内部的底端均匀开设有贯穿水箱（4）的通孔（6）。


4.根据权利要求1所述的一种智能型柱上断路器，其特征在于：所述散热结构（5）包括导热板（501）、散热片（502）和导热管（503），所述导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海盼，李东升，聂延喜，杨兴汉，
申请(专利权)人：郑州凯特智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41