一种用于橡胶生产的温控设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶生产的温控设备，包括反应釜，反应釜的表面固定连接有温度传感器，反应釜的顶部设有盖板，反应釜的两侧均连通有排气框，排气框的内腔固定连接有密封板，排气框内腔的顶部和底部均固定连接有驱动框，驱动框内腔的右侧固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术通过反应釜、温度传感器、排气框、锁销、盖板、锁扣、密封塞、密封板、移动杆、驱动框、隔温框、驱动电机、螺杆和螺块，可使装置达到自动排气控温的功能，解决了现有市场上的橡胶生产设备不具备自动排气控温的功能，作业温度过高无法及时排热控温影响橡胶的加工质量，工作人员实时观察耗费人力成本，不利于橡胶生产加工成本控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶生产的温控设备
本技术涉及橡胶生产
，具体为一种用于橡胶生产的温控设备。
技术介绍
在橡胶生产过程中需要使用到反应釜对橡胶进行高温加工，现有市场上的橡胶生产设备不具备自动排气控温的功能，作业温度过高无法及时排热控温影响橡胶的加工质量，工作人员实时观察耗费人力成本，不利于橡胶生产加工的成本控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于橡胶生产的温控设备，具备橡胶生产的优点，解决了现有市场上的橡胶生产设备不具备自动排气控温的功能，作业温度过高无法及时排热控温影响橡胶的加工质量，工作人员实时观察耗费人力成本，不利于橡胶生产加工成本控制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于橡胶生产的温控设备，包括反应釜，所述反应釜的表面固定连接有温度传感器，所述反应釜的顶部设有盖板，所述反应釜的两侧均连通有排气框，所述排气框的内腔固定连接有密封板，所述排气框内腔的顶部和底部均固定连接有驱动框，所述驱动框内腔的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承与驱动框的连接处活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有移动杆，所述驱动框内腔的顶部开设有与移动杆配合使用的通槽，所述移动杆远离螺块的一侧贯穿驱动框并固定连接有与密封板配合使用的密封塞。优选的，所述反应釜底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有防滑垫。优选的，所述反应釜正面和背面的两侧均固定连接有锁销，所述盖板正面和背面的两侧均固定连接有与锁销配合使用的锁扣。优选的，所述螺块的底部固定连接有滑杆，所述驱动框内腔的底部开设有与滑杆配合使用的滑槽。优选的，所述驱动电机的表面套设有隔温框，所述驱动框内腔的右侧开设有走线孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过反应釜、温度传感器、排气框、锁销、盖板、锁扣、密封塞、密封板、移动杆、驱动框、隔温框、驱动电机、螺杆和螺块，可使装置达到自动排气控温的功能，解决了现有市场上的橡胶生产设备不具备自动排气控温的功能，作业温度过高无法及时排热控温影响橡胶的加工质量，工作人员实时观察耗费人力成本，不利于橡胶生产加工成本控制的问题。2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；通过锁扣和锁销的使用，能够更加方便者对盖板进行安装或拆卸，便于使用者进行物料的快速上料以及出料；通过滑杆和滑槽的使用，能够有效避免螺块在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了螺块使用时的流畅性；通过隔温框的使用，能够有效避免驱动电机受高温影响使用寿命的现象，保障了驱动电机的使用安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术排气框剖视图；图3为本技术驱动框剖视图。图中：1、反应釜；2、支撑板；3、支撑腿；4、温度传感器；5、排气框；6、锁销；7、盖板；8、锁扣；9、密封塞；10、密封板；11、移动杆；12、驱动框；13、通槽；14、隔温框；15、走线孔；16、驱动电机；17、螺杆；18、滑槽；19、滑杆；20、螺块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的反应釜1、支撑板2、支撑腿3、温度传感器4、排气框5、锁销6、盖板7、锁扣8、密封塞9、密封板10、移动杆11、驱动框12、通槽13、隔温框14、走线孔15、驱动电机16、螺杆17、滑槽18、滑杆19和螺块20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种用于橡胶生产的温控设备，包括反应釜1，反应釜1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，反应釜1的表面固定连接有温度传感器4，反应釜1的顶部设有盖板7，反应釜1正面和背面的两侧均固定连接有锁销6，盖板7正面和背面的两侧均固定连接有与锁销6配合使用的锁扣8，通过锁扣8和锁销6的使用，能够更加方便者对盖板7进行安装或拆卸，便于使用者进行物料的快速上料以及出料，反应釜1的两侧均连通有排气框5，排气框5的内腔固定连接有密封板10，排气框5内腔的顶部和底部均固定连接有驱动框12，驱动框12内腔的右侧固定连接有驱动电机16，驱动电机16的表面套设有隔温框14，驱动框12内腔的右侧开设有走线孔15，通过隔温框14的使用，能够有效避免驱动电机16受高温影响使用寿命的现象，保障了驱动电机16的使用安全性，驱动电机16的输出端固定连接有螺杆17，螺杆17的左侧通过轴承与驱动框12的连接处活动连接，螺杆17的表面螺纹连接有螺块20，螺块20的底部固定连接有滑杆19，驱动框12内腔的底部开设有与滑杆19配合使用的滑槽18，通过滑杆19和滑槽18的使用，能够有效避免螺块20在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了螺块20使用时的流畅性，螺块20的顶部固定连接有移动杆11，驱动框12内腔的顶部开设有与移动杆11配合使用的通槽13，移动杆11远离螺块20的一侧贯穿驱动框12并固定连接有与密封板10配合使用的密封塞9。使用时，通过温度传感器4对反应釜1内腔的作业温度进行感应，超出设定温度时，通过驱动电机16的启动带动螺杆17进行转动，通过螺杆17的转动带动螺块20进行移动，通过螺块20的移动带动滑杆19在滑槽18的内腔进行滑动，通过螺块20的移动带动移动杆11进行移动，通过移动杆11的移动带动密封塞9进行移动，通过密封塞9的移动使其离开密封板10的表面，反应釜1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于橡胶生产的温控设备，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的表面固定连接有温度传感器(4)，所述反应釜(1)的顶部设有盖板(7)，所述反应釜(1)的两侧均连通有排气框(5)，所述排气框(5)的内腔固定连接有密封板(10)，所述排气框(5)内腔的顶部和底部均固定连接有驱动框(12)，所述驱动框(12)内腔的右侧固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的左侧通过轴承与驱动框(12)的连接处活动连接，所述螺杆(17)的表面螺纹连接有螺块(20)，所述螺块(20)的顶部固定连接有移动杆(11)，所述驱动框(12)内腔的顶部开设有与移动杆(11)配合使用的通槽(13)，所述移动杆(11)远离螺块(20)的一侧贯穿驱动框(12)并固定连接有与密封板(10)配合使用的密封塞(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶生产的温控设备，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的表面固定连接有温度传感器(4)，所述反应釜(1)的顶部设有盖板(7)，所述反应釜(1)的两侧均连通有排气框(5)，所述排气框(5)的内腔固定连接有密封板(10)，所述排气框(5)内腔的顶部和底部均固定连接有驱动框(12)，所述驱动框(12)内腔的右侧固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的左侧通过轴承与驱动框(12)的连接处活动连接，所述螺杆(17)的表面螺纹连接有螺块(20)，所述螺块(20)的顶部固定连接有移动杆(11)，所述驱动框(12)内腔的顶部开设有与移动杆(11)配合使用的通槽(13)，所述移动杆(11)远离螺块(20)的一侧贯穿驱动框(12)并固定连接有与密封板(10)配合使用的密封塞(9)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志超，
申请(专利权)人：浙江舜达材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33