一种具有自动复位机构的碳粉盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动复位机构的碳粉盒，旨在提供一种提高生产效率、保证产品的质量和降低成本开支的具有自动复位机构的碳粉盒。本实用新型专利技术包括碳粉盒本体，碳粉盒本体的一端设置有齿轮边盖，齿轮边盖上设置有自动复位机构，自动复位机构包括复位齿轮、伸缩杆、弹簧和滑杆，滑杆与复位齿轮相固定，且齿轮边盖上设置有与滑杆相适配的滑槽，伸缩杆穿过复位齿轮，弹簧位于伸缩杆和复位齿轮之间，伸缩杆上设有与滑杆相适配的挤压块，碳粉盒本体的一端还设置有与复位齿轮相啮合的搅拌架齿轮，碳粉盒本体落机后打印机侧边顶住伸缩杆，伸缩杆往里面收缩，推动复位齿轮与搅拌架齿轮相啮合。本实用新型专利技术应用于打印耗材的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动复位机构的碳粉盒
本技术涉及一种具有自动复位机构的碳粉盒,特别涉及一种BROTHER系列具有自动复位机构的碳粉盒。
技术介绍
随着时代不断进步发展，打印机耗材，无论在办公、学校、医院、政府机关等其他行业，打印文件类的都是离不开打印机耗材，目前打印机耗材普遍被人们所接受的是激光类的产品，因为激光类的产品打印速度之快，打印效果较好，打印污染性较小，激光类的产品也分为一体式和分体式结构的产品，一体式产品简单理解就是鼓粉一体，也就是说鼓芯打印一个寿命就直接报废，这样资源有些浪费，且无形的增加打印成本；另外分体式的产品简单理解就是鼓粉分离，也就是说鼓芯可以单独循环使用多个周期，粉仓部分直接安装后配鼓架使用，如果粉仓出现缺粉，则直接可以补上另一个新粉仓继续打印，这样资源可以完全循环利用，且可以降低打印成本；兄弟品牌产品都是以分体式结构为主要，其中TN660/TN450系列产品经过市场调查，是一款热销性产品，兄弟系列产品现有主要问题点在于复位齿感应问题，由于原装结构的复位齿仅仅只有一次工作的机会，如果第一次落机没有成功感应到，那复位齿就会相应的移位，再落第二次，其复位齿已经失效无法工作导致落机不感应，由于客户端并没有修改的能力，一旦出现落机不认，直接就会给客户投诉产品有问题，实际上兄弟产品的复位齿功能就等同于芯片一样，第一关上机就必须通过检测到复位齿正常才能有下一步的工作，否则第一关不通过，就没有下一步操作了。通过该产品的结构性分析，复位齿失效有多种原因，一种是出厂没有复位到位，另一种是客户误操作，落机后频繁取出，还有一种是搅拌架齿轮方向不对，经过多方面的数据收取验证，有必要开发一款全自动复位功能的产品来满足现有的客户需求
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种提高生产效率、保证产品的质量和降低成本开支的具有自动复位机构的碳粉盒。本技术所采用的技术方案是：本技术包括碳粉盒本体，所述碳粉盒本体的一端设置有齿轮边盖，所述齿轮边盖上设置有自动复位机构，所述自动复位机构包括复位齿轮、伸缩杆、弹簧和滑杆，所述滑杆与所述复位齿轮相固定，且所述齿轮边盖上设置有与所述滑杆相适配的滑槽，所述伸缩杆穿过所述复位齿轮，所述弹簧位于所述伸缩杆和复位齿轮之间，所述伸缩杆上设有与所述滑杆相适配的挤压块，所述碳粉盒本体的一端还设置有与所述复位齿轮相啮合的搅拌架齿轮，所述碳粉盒本体落机后打印机侧边顶住所述伸缩杆，所述伸缩杆往里面收缩，推动所述复位齿轮与所述搅拌架齿轮相啮合。进一步的，所述复位齿轮为整圆形齿轮，所述复位齿轮的中心设有一直通方形孔。进一步的，所述伸缩杆包括一体注塑成型的杆头、杆帽、第一杆身、第二杆身和所述挤压块，所述杆头、所述杆帽、所述第一杆身和所述第二杆身依次相连接，所述挤压块位于所述第一杆身的一端，所述第二杆身的杆径与所述直通方形孔的孔径相适配，所述第二杆身的杆径大于所述直通方形孔的孔径，所述弹簧位于所述杆帽和所述复位齿轮之间。进一步的，未落机时，所述复位齿轮位于所述搅拌架齿轮的斜下方，所述滑槽为斜坡滑槽，所述伸缩杆往里面收缩时，所述挤压块带动所述滑杆在斜坡滑槽滑动，从而使所述复位齿轮向斜上方移动与所述搅拌架齿轮相啮合。进一步的，所述齿轮边盖为一体式注塑成型。本技术的有益效果是：由于本技术包括碳粉盒本体，所述碳粉盒本体的一端设置有齿轮边盖，所述齿轮边盖上设置有自动复位机构，所述自动复位机构包括复位齿轮、伸缩杆、弹簧和滑杆，所述滑杆与所述复位齿轮相固定，且所述齿轮边盖上设置有与所述滑杆相适配的滑槽，所述伸缩杆穿过所述复位齿轮，所述弹簧位于所述伸缩杆和复位齿轮之间，所述伸缩杆上设有与所述滑杆相适配的挤压块，所述碳粉盒本体的一端还设置有与所述复位齿轮相啮合的搅拌架齿轮，所述碳粉盒本体落机后打印机侧边顶住所述伸缩杆，所述伸缩杆往里面收缩，推动所述复位齿轮与所述搅拌架齿轮相啮合，当所述碳粉盒本体取出时，所述伸缩杆在所述弹簧的压缩力作用下就会往外弹出，使所述复位齿轮与所述搅拌架齿轮分离不工作，只要所述碳粉盒本体从打印机取出再次重新落机，如此循环操作，所述碳粉盒本体都可以实现自动复位的功能效果,所以本技术100％解决出厂或客户操作不当导致复位齿不工作的现象投诉，以及解决了原旧复位齿在正常的状态下也仅仅能工作一次，如果第二次加粉再循环利用须通过拆盒重新手工复位才能重新使用的情况，有效的避免人为操作失误不当的问题，有效的提升产品质量，降低了人工成本，同时也提高了生产效率，满足客户的使用需求。附图说明图1是现有的复位齿轮结构示意图；图2是现有的齿轮边盖结构示意图；图3是本技术的局部示意图；图4是自动复位机构的结构示意图；图5是本技术落机时的局部示意图；图6是自动复位机构落机时的示意图；图7是本技术中齿轮边盖的侧视图。具体实施方式如图3至图7所示，在本实施例中，本技术包括碳粉盒本体1，所述碳粉盒本体1的一端设置有齿轮边盖2，所述齿轮边盖2上设置有自动复位机构，所述自动复位机构包括复位齿轮3、伸缩杆4、弹簧5和滑杆6，所述滑杆6与所述复位齿轮3相固定，且所述齿轮边盖2上设置有与所述滑杆6相适配的滑槽，所述伸缩杆4穿过所述复位齿轮3，所述弹簧5位于所述伸缩杆4和复位齿轮3之间，所述伸缩杆4上设有与所述滑杆6相适配的挤压块41，所述碳粉盒本体1的一端还设置有与所述复位齿轮3相啮合的搅拌架齿轮7，所述碳粉盒本体1落机后打印机侧边顶住所述伸缩杆4，所述伸缩杆4往里面收缩，从而通过所示挤压块41推动所述滑杆6，从而使所述复位齿轮3与所述搅拌架齿轮7相啮合，当所述碳粉盒本体1取出时，所述伸缩杆4在所述弹簧5的压缩力作用下就会往外弹出，使所述复位齿轮3与所述搅拌架齿轮7分离不工作，只要所述碳粉盒本体2从打印机取出加粉后再次重新落机，所述碳粉盒本体2都可以实现自动复位的功能效果，所以本技术可以循坏利用，且操作方便，不再需要通过拆盒重新手工复位才能重新使用。在本实施例中，如图1所示现有的复位齿轮1a为半圆型的，而本技术中的所述复位齿轮3为整圆形齿轮，目的是所述复位齿轮3转动每一个方向位置，都可以咬合到所述搅拌架齿轮7并带动其转动；所述复位齿轮3的中心设有一直通方形孔。在本实施例中，所述伸缩杆4包括一体注塑成型的杆头42、杆帽43、第一杆身44、第二杆身45和所述挤压块41，所述杆头42、所述杆帽43、所述第一杆身44和所述第二杆身45依次相连接，所述挤压块41位于所述第一杆身44的一端，所述第二杆身45的杆径与所述直通方形孔的孔径相适配，所述第二杆身45的杆径大于所述直通方形孔的孔径，所述弹簧5位于所述杆帽43和所述复位齿轮3之间。在本实施例中，未落机时，所述复位齿轮3位于所述搅拌架齿轮7的斜下方，所述滑槽为斜坡滑槽，所述伸缩杆4往里面收缩时，所述挤压块41带动所述滑杆6在斜坡滑槽滑动，从而使所述复位齿轮3向斜上方移动与所述搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动复位机构的碳粉盒，其特征在于：它包括碳粉盒本体(1)，所述碳粉盒本体(1)的一端设置有齿轮边盖(2)，所述齿轮边盖(2)上设置有自动复位机构，所述自动复位机构包括复位齿轮(3)、伸缩杆(4)、弹簧(5)和滑杆(6)，所述滑杆(6)与所述复位齿轮(3)相固定，且所述齿轮边盖(2)上设置有与所述滑杆(6)相适配的滑槽，所述伸缩杆(4)穿过所述复位齿轮(3)，所述弹簧(5)位于所述伸缩杆(4)和复位齿轮(3)之间，所述伸缩杆(4)上设有与所述滑杆(6)相适配的挤压块(41)，所述碳粉盒本体(1)的一端还设置有与所述复位齿轮(3)相啮合的搅拌架齿轮(7)，所述碳粉盒本体(1)落机后打印机侧边顶住所述伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)往里面收缩，推动所述复位齿轮(3)与所述搅拌架齿轮(7)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动复位机构的碳粉盒，其特征在于：它包括碳粉盒本体(1)，所述碳粉盒本体(1)的一端设置有齿轮边盖(2)，所述齿轮边盖(2)上设置有自动复位机构，所述自动复位机构包括复位齿轮(3)、伸缩杆(4)、弹簧(5)和滑杆(6)，所述滑杆(6)与所述复位齿轮(3)相固定，且所述齿轮边盖(2)上设置有与所述滑杆(6)相适配的滑槽，所述伸缩杆(4)穿过所述复位齿轮(3)，所述弹簧(5)位于所述伸缩杆(4)和复位齿轮(3)之间，所述伸缩杆(4)上设有与所述滑杆(6)相适配的挤压块(41)，所述碳粉盒本体(1)的一端还设置有与所述复位齿轮(3)相啮合的搅拌架齿轮(7)，所述碳粉盒本体(1)落机后打印机侧边顶住所述伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)往里面收缩，推动所述复位齿轮(3)与所述搅拌架齿轮(7)相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动复位机构的碳粉盒，其特征在于：所述复位齿轮(3)为整圆形齿轮，所述复位齿轮(3)的中心设有一直通方形孔。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞祺，杨文辉，
申请(专利权)人：珠海展望打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44