一种冲水装置质量检测系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种冲水装置质量检测系统，包括机架、待测水箱、排水阀、进水管、进水阀、水泵、支撑架、液位传感器、按压开关、排水阀、龙门架、移动架、第一按压气缸、第二按压气缸、压块、第一检测气缸、第二检测气缸、第三检测气缸、第一滴漏观察盘、第二滴漏观察盘和第三滴漏观察盘；所述机架上设有支撑架，所述液位传感器和按压开关均设置在待测水箱的内腔底部，所述排水阀设置在待测水箱的底部，所述按压开关分别与液位传感器、排水阀和进水阀连接，所述进水管的一端伸入待测水箱的内腔中，所述进水管的另一端通过进水阀与水泵连接。本实用新型专利技术提高了检测系统的效率以及检验结果重复性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲水装置质量检测系统
本技术涉及测试设备
，尤其涉及一种冲水装置质量检测系统。
技术介绍
目前行业及各检测机构在对冲水装置排水阀进行密封测试的时候均按照GB/T26730-2011《卫生洁具便器用重力式冲水装置及洁具机架》标准中关于进、排水阀密封性，进、排水阀流量测试流程及参数进行检验检测时多采用人工手动测试和记录，存在耗时长、效率低，检验结果重复性低的风险。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种效率高、检验结果重复性高的冲水装置质量检测系统。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种冲水装置质量检测系统，包括机架、待测水箱、排水阀、进水管、进水阀、水泵、支撑架、液位传感器、按压开关、排水阀、龙门架、移动架、第一按压气缸、第二按压气缸、压块、第一检测气缸、第二检测气缸、第三检测气缸、第一滴漏观察盘、第二滴漏观察盘和第三滴漏观察盘；所述机架上设有支撑架，所述支撑架用以盛放待测水箱，所述液位传感器和按压开关均设置在待测水箱的内腔底部，所述排水阀设置在待测水箱的底部，所述按压开关分别与液位传感器、排水阀和进水阀连接，所述进水管的一端伸入待测水箱的内腔中，所述进水管的另一端通过进水阀与水泵连接，所述龙门架设置在机架上并且位于待测水箱的竖直上方，所述龙门架上设有水平导轨，所述移动架与水平导轨滑动连接，所述第一按压气缸和第二按压气缸均设置在移动架上，所述第一按压气缸和第二按压气缸均与压块的一端连接，所述压块的另一端伸入待测水箱的内腔中用以按压按压开关；所述第一检测气缸、第二检测气缸、第三检测气缸均设置在机架上并且位于支撑架的竖直下方，所述第一检测气缸与第一滴漏观察盘连接用以控制第一滴漏观察盘移动至排水阀的竖直下方，所述第二检测气缸与第二滴漏观察盘连接用以控制第二滴漏观察盘移动至排水阀的竖直下方，所述第三检测气缸与第三滴漏观察盘连接用以控制第三滴漏观察盘移动至排水阀的竖直下方。在可选实施例中，所述冲水装置质量检测系统还包括PLC主机、PLC输出扩展模块、PLC输入模拟量模块、变频器和电源模块；所述PLC主机分别与PLC输出扩展模块、PLC输入模拟量模块和变频器连接，所述变频器分别与水泵和按压开关连接，所述按压开关与电源模块连接；所述PLC输出扩展模块分别与第一按压气缸、第二按压气缸、第一检测气缸、第二检测气缸和第三检测气缸连接；所述PLC输入模拟量模块与液位传感器连接。在可选实施例中，所述冲水装置质量检测系统还包括设置在机架上的蜂鸣报警器，所述PLC输出扩展模块与蜂鸣报警器连接。在可选实施例中，所述冲水装置质量检测系统还包括设置在机架上的触摸屏，所述PLC主机与触摸屏连接。在可选实施例中，所述冲水装置质量检测系统还包括设置在机架上的第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第一滴漏观察盘与第一导轨滑动连接，所述第二滴漏观察盘与第二导轨滑动连接，所述第三滴漏观察盘与第三导轨滑动连接。本技术的有益效果在于：提供一种冲水装置质量检测系统，包括机架、待测水箱、排水阀、进水管、进水阀、水泵、支撑架、液位传感器、按压开关、排水阀、龙门架、移动架、第一按压气缸、第二按压气缸、压块、第一检测气缸、第二检测气缸、第三检测气缸、第一滴漏观察盘、第二滴漏观察盘和第三滴漏观察盘，在机架上设有支撑架，支撑架用以盛放待测水箱，利用设置在待测水箱的内腔底部的液位传感器监测待测水箱中的液位高度，当液位传感器获得的实际液位值大于/小于预设液位值的时，利用第一按压气缸和第二按压气缸同步驱动压块下压并打开/关闭按压开关，按压开关用以控制进水阀和排水阀开启或关闭，在支撑架下方分别设有三组检测机构，每组检测机构均包括一个气缸和一个观察盘，根据不同的动、静压力要求，选用不同的检测机构进行观测，提高了检测系统的效率以及检验结果重复性。附图说明图1所示为本技术实施例的冲水装置质量检测系统的结构示意图；图2所示为本技术实施例的变频器的控制电路图；图3所示为本技术实施例的水泵的控制电路图；图4所示为本技术实施例的按压开关的控制电路图；图5所示为本技术实施例的液位传感器的控制电路图；标号说明：1-机架；2-待测水箱；3-排水阀；4-进水管；5-进水阀；6-水泵；7-支撑架；8-液位传感器；9-按压开关；10-龙门架；11-移动架；12-第一按压气缸；13-第二按压气缸；14-压块；15-第一检测气缸；16-第二检测气缸；17-第三检测气缸；18-第一滴漏观察盘；19-第二滴漏观察盘；20-第三滴漏观察盘；21-水平导轨。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1至图5所示，本技术的一种冲水装置质量检测系统，包括机架、待测水箱、排水阀、进水管、进水阀、水泵、支撑架、液位传感器、按压开关、排水阀、龙门架、移动架、第一按压气缸、第二按压气缸、压块、第一检测气缸、第二检测气缸、第三检测气缸、第一滴漏观察盘、第二滴漏观察盘和第三滴漏观察盘；所述机架上设有支撑架，所述支撑架用以盛放待测水箱，所述液位传感器和按压开关均设置在待测水箱的内腔底部，所述排水阀设置在待测水箱的底部，所述按压开关分别与液位传感器、排水阀和进水阀连接，所述进水管的一端伸入待测水箱的内腔中，所述进水管的另一端通过进水阀与水泵连接，所述龙门架设置在机架上并且位于待测水箱的竖直上方，所述龙门架上设有水平导轨，所述移动架与水平导轨滑动连接，所述第一按压气缸和第二按压气缸均设置在移动架上，所述第一按压气缸和第二按压气缸均与压块的一端连接，所述压块的另一端伸入待测水箱的内腔中用以按压按压开关；所述第一检测气缸、第二检测气缸、第三检测气缸均设置在机架上并且位于支撑架的竖直下方，所述第一检测气缸与第一滴漏观察盘连接用以控制第一滴漏观察盘移动至排水阀的竖直下方，所述第二检测气缸与第二滴漏观察盘连接用以控制第二滴漏观察盘移动至排水阀的竖直下方，所述第三检测气缸与第三滴漏观察盘连接用以控制第三滴漏观察盘移动至排水阀的竖直下方。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种冲水装置质量检测系统，包括机架、待测水箱、排水阀、进水管、进水阀、水泵、支撑架、液位传感器、按压开关、排水阀、龙门架、移动架、第一按压气缸、第二按压气缸、压块、第一检测气缸、第二检测气缸、第三检测气缸、第一滴漏观察盘、第二滴漏观察盘和第三滴漏观察盘，在机架上设有支撑架，支撑架用以盛放待测水箱，利用设置在待测水箱的内腔底部的液位传感器监测待测水箱中的液位高度，当液位传感器获得的实际液位值大于/小于预设液位值的时，利用第一按压气缸和第二按压气缸同步驱动压块下压并打开/关闭按压开关，按压开关用以控制进水阀和排水阀开启或关闭，在支撑架下方分别设有三组检测机构，每组检测机构均包括一个气缸和一个观察盘，根据不同的动、静压力要求，选用不同的检测机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲水装置质量检测系统，其特征在于，包括机架、待测水箱、排水阀、进水管、进水阀、水泵、支撑架、液位传感器、按压开关、排水阀、龙门架、移动架、第一按压气缸、第二按压气缸、压块、第一检测气缸、第二检测气缸、第三检测气缸、第一滴漏观察盘、第二滴漏观察盘和第三滴漏观察盘；/n所述机架上设有支撑架，所述支撑架用以盛放待测水箱，所述液位传感器和按压开关均设置在待测水箱的内腔底部，所述排水阀设置在待测水箱的底部，所述按压开关分别与液位传感器、排水阀和进水阀连接，所述进水管的一端伸入待测水箱的内腔中，所述进水管的另一端通过进水阀与水泵连接，所述龙门架设置在机架上并且位于待测水箱的竖直上方，所述龙门架上设有水平导轨，所述移动架与水平导轨滑动连接，所述第一按压气缸和第二按压气缸均设置在移动架上，所述第一按压气缸和第二按压气缸均与压块的一端连接，所述压块的另一端伸入待测水箱的内腔中用以按压按压开关；所述第一检测气缸、第二检测气缸、第三检测气缸均设置在机架上并且位于支撑架的竖直下方，所述第一检测气缸与第一滴漏观察盘连接用以控制第一滴漏观察盘移动至排水阀的竖直下方，所述第二检测气缸与第二滴漏观察盘连接用以控制第二滴漏观察盘移动至排水阀的竖直下方，所述第三检测气缸与第三滴漏观察盘连接用以控制第三滴漏观察盘移动至排水阀的竖直下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲水装置质量检测系统，其特征在于，包括机架、待测水箱、排水阀、进水管、进水阀、水泵、支撑架、液位传感器、按压开关、排水阀、龙门架、移动架、第一按压气缸、第二按压气缸、压块、第一检测气缸、第二检测气缸、第三检测气缸、第一滴漏观察盘、第二滴漏观察盘和第三滴漏观察盘；
所述机架上设有支撑架，所述支撑架用以盛放待测水箱，所述液位传感器和按压开关均设置在待测水箱的内腔底部，所述排水阀设置在待测水箱的底部，所述按压开关分别与液位传感器、排水阀和进水阀连接，所述进水管的一端伸入待测水箱的内腔中，所述进水管的另一端通过进水阀与水泵连接，所述龙门架设置在机架上并且位于待测水箱的竖直上方，所述龙门架上设有水平导轨，所述移动架与水平导轨滑动连接，所述第一按压气缸和第二按压气缸均设置在移动架上，所述第一按压气缸和第二按压气缸均与压块的一端连接，所述压块的另一端伸入待测水箱的内腔中用以按压按压开关；所述第一检测气缸、第二检测气缸、第三检测气缸均设置在机架上并且位于支撑架的竖直下方，所述第一检测气缸与第一滴漏观察盘连接用以控制第一滴漏观察盘移动至排水阀的竖直下方，所述第二检测气缸与第二滴漏观察盘连接用以控制第二滴漏观察盘移动至排水阀的竖直下方，所述第三检测气缸与第三滴漏观察盘连接用以控制第三滴漏观察盘移动至排水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晖，郑炜铭，董圣广，陈永梁，
申请(专利权)人：厦门市产品质量监督检验院，
类型：新型
国别省市：福建;35