压力仪表高精度压力测量及控制自动校验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术压力仪表高精度压力测量及控制自动校验装置，包括压力箱体和滑杆，所述压力箱体的上方设置有箱盖，且箱盖的右侧设置有把手，并且箱盖的外部安装有卡板，所述箱盖的左端设置有转轴，且转轴的外部安装有滑块，并且滑块的外部设置有卡扣，所述转轴的外部连接有连接轴，且连接轴的内部开设有卡槽，并且连接轴的表面开设有滑槽，所述滑杆安装在连接轴的外部，且滑杆位于凹槽的内部，并且凹槽开设在收纳侧板的表面，所述收纳侧板安装在压力箱体的外部。该实用新型专利技术能够方便箱盖向下移动的过程中，通过卡板与收纳槽的卡合连接，方便使箱盖收纳在收纳侧板上，使箱盖不会因此翻转不能进行收纳导致对校验工作的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
压力仪表高精度压力测量及控制自动校验装置
本技术涉及压力仪表
，具体为压力仪表高精度压力测量及控制自动校验装置。
技术介绍
压力仪表又称压力变压器，用于测量气体、液体和蒸汽的压力，在工业过程控制与技术测量过程中，由于压力仪表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得压力仪表得到越来越广泛的应用。在现有的压力仪表校验装置中，一般是将被测压的压力通过压力传感器，输出相应的信号，通过计算处理后由显示器以数字的形式表现出来，压力仪表校验装置种类很多，且其中的箱式压力仪表校验装置中，其箱盖在使用的过程中，需要进行翻转，且翻转的过程中容易与箱体发生触碰，导致正在运行的校验工作受到干扰，从而影响校验质量和效率，严重的还会出现安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供压力仪表高精度压力测量及控制自动校验装置，以解决上述
技术介绍
提出在现有的压力仪表校验装置中，一般是将被测压的压力通过压力传感器，输出相应的信号，通过计算处理后由显示器以数字的形式表现出来，压力仪表校验装置种类很多，且其中的箱式压力仪表校验装置中，其箱盖在使用的过程中，需要进行翻转，且翻转的过程中容易与箱体发生触碰，导致正在运行的校验工作受到干扰，从而影响校验质量和效率，严重的还会出现安全事故的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：压力仪表高精度压力测量及控制自动校验装置，包括压力箱体和滑杆，所述压力箱体的上方设置有箱盖，且箱盖的右侧设置有把手，并且箱盖的外部安装有卡板，所述箱盖的左端设置有转轴，且转轴的外部安装有滑块，并且滑块的外部设置有卡扣，所述转轴的外部连接有连接轴，且连接轴的内部开设有卡槽，并且连接轴的表面开设有滑槽，所述滑杆安装在连接轴的外部，且滑杆位于凹槽的内部，并且凹槽开设在收纳侧板的表面，所述收纳侧板安装在压力箱体的外部，且收纳侧板的内部穿插有定位轴，并且定位轴的外部套接有定位环，同时定位轴位于定位槽的内部，所述定位槽开设在滑杆的内部，且定位槽开设在收纳侧板的内部，并且收纳侧板的表面开设有收纳槽。优选的，所述压力箱体与箱盖贴合连接，且箱盖为中空结构设置。优选的，所述箱盖通过滑杆和凹槽与收纳侧板构成滑动结构，所述定位轴与定位环螺纹连接优选的，所述卡板与收纳槽卡合连接，且卡板与箱盖焊接连接。优选的，所述转轴通过滑块和滑槽与连接轴构成滑动结构，且滑槽呈“C”字形结构设置。优选的，所述滑块通过卡扣和卡槽与连接轴卡合连接，且滑块的旋转角度呈90°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：压力仪表高精度压力测量及控制自动校验装置；(1)能够方便箱盖向下移动的过程中，通过卡板与收纳槽的卡合连接，方便使箱盖收纳在收纳侧板上，使箱盖不会因此翻转不能进行收纳导致对校验工作的正常运行；(2)箱盖进行复位时，通过拉动箱盖再次翻转与压力箱体贴合连接即可，通过中空的箱盖有利于避免受内部校验原件的阻挡与之发生碰撞。附图说明图1为本技术正面内部结构示意图；图2为本技术转轴和连接轴内部结构示意图；图3为本技术侧面内部结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图。图中：1、压力箱体；2、箱盖；3、把手；4、卡板；5、转轴；6、滑块；7、卡扣；8、连接轴；9、卡槽；10、滑槽；11、滑杆；12、凹槽；13、收纳侧板；14、定位轴；15、定位环；16、定位槽；17、收纳槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案:压力仪表高精度压力测量及控制自动校验装置，包括压力箱体1和滑杆11，压力箱体1的上方设置有箱盖2，且箱盖2的右侧设置有把手3，并且箱盖2的外部安装有卡板4，箱盖2的左端设置有转轴5，且转轴5的外部安装有滑块6，并且滑块6的外部设置有卡扣7，转轴5的外部连接有连接轴8，且连接轴8的内部开设有卡槽9，并且连接轴8的表面开设有滑槽10，滑杆11安装在连接轴8的外部，且滑杆11位于凹槽12的内部，并且凹槽12开设在收纳侧板13的表面，收纳侧板13安装在压力箱体1的外部，且收纳侧板13的内部穿插有定位轴14，并且定位轴14的外部套接有定位环15，同时定位轴14位于定位槽16的内部，定位槽16开设在滑杆11的内部，且定位槽16开设在收纳侧板13的内部，并且收纳侧板13的表面开设有收纳槽17。压力箱体1与箱盖2贴合连接，且箱盖2为中空结构设置，通过中空的箱盖2有利于避免受内部校验原件的阻挡与之发生碰撞。箱盖2通过滑杆11和凹槽12与收纳侧板13构成滑动结构，定位轴14与定位环15螺纹连接，通过转动定位环15，将定位轴14固定安装在收纳侧板13上，进一步的将滑杆11固定。卡板4与收纳槽17卡合连接，且卡板4与箱盖2焊接连接，通过卡板4与收纳槽17的卡合连接，方便使箱盖2收纳在收纳侧板13上，使箱盖2不会因此翻转不能进行收纳导致对校验工作的正常运行。转轴5通过滑块6和滑槽10与连接轴8构成滑动结构，且滑槽10呈“C”字形结构设置，通过“C”字形结构的滑槽10方便对滑块6转动的角度进行定位，使滑块6在转动时只能旋转90°，从而方便使箱盖2保持90°的转动。滑块6通过卡扣7和卡槽9与连接轴8卡合连接，且滑块6的旋转角度呈90°，方便使滑块6在转动时进行定位固定。工作原理：首先，根据图1-4所示，当需要运用压力仪表自动校验装置时，为了避免提高校验质量，使校验的工作中不受箱盖2干扰，需要对翻转的箱盖2进行收纳，通过拉动把手3使箱盖2翻转，箱盖2通过左端连接的转轴5上的滑块6在连接轴8内进行转动，通过“C”字形结构的滑槽10方便对滑块6转动的角度进行定位，使滑块6在转动时只能旋转90°，从而方便使箱盖2保持90°的转动，当箱盖2转动了90°后与压力箱体1保持垂直水平状态时，通过下压箱盖2，箱盖2通过滑杆11在凹槽12内进行滑动，直至使滑杆11滑动至最底部，同时，在箱盖2向下移动的过程中，通过卡板4与收纳槽17的卡合连接，方便使箱盖2收纳在收纳侧板13上，使箱盖2不会因此翻转不能进行收纳导致对校验工作的正常运行，反之，在对箱盖2进行复位时，通过拉动箱盖2再次翻转与压力箱体1贴合连接即可，通过中空的箱盖2有利于避免受内部校验原件的阻挡与之发生碰撞，同时，当滑杆11移动到最上方时，将定位轴14滑动插入定位槽16内，方便使滑杆11固定在收纳侧板13上，通过转动定位环15，将定位轴14固定安装在收纳侧板13上，进一步的将滑杆11固定，这样压力仪表高精度压力测量及控制自动校验装置供人们使用，这就是该压力仪表高精度压力测量及控制自动校验装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压力仪表高精度压力测量及控制自动校验装置，包括压力箱体(1)和滑杆(11)，其特征在于：所述压力箱体(1)的上方设置有箱盖(2)，且箱盖(2)的右侧设置有把手(3)，并且箱盖(2)的外部安装有卡板(4)，所述箱盖(2)的左端设置有转轴(5)，且转轴(5)的外部安装有滑块(6)，并且滑块(6)的外部设置有卡扣(7)，所述转轴(5)的外部连接有连接轴(8)，且连接轴(8)的内部开设有卡槽(9)，并且连接轴(8)的表面开设有滑槽(10)，所述滑杆(11)安装在连接轴(8)的外部，且滑杆(11)位于凹槽(12)的内部，并且凹槽(12)开设在收纳侧板(13)的表面，所述收纳侧板(13)安装在压力箱体(1)的外部，且收纳侧板(13)的内部穿插有定位轴(14)，并且定位轴(14)的外部套接有定位环(15)，同时定位轴(14)位于定位槽(16)的内部，所述定位槽(16)开设在滑杆(11)的内部，且定位槽(16)开设在收纳侧板(13)的内部，并且收纳侧板(13)的表面开设有收纳槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.压力仪表高精度压力测量及控制自动校验装置，包括压力箱体(1)和滑杆(11)，其特征在于：所述压力箱体(1)的上方设置有箱盖(2)，且箱盖(2)的右侧设置有把手(3)，并且箱盖(2)的外部安装有卡板(4)，所述箱盖(2)的左端设置有转轴(5)，且转轴(5)的外部安装有滑块(6)，并且滑块(6)的外部设置有卡扣(7)，所述转轴(5)的外部连接有连接轴(8)，且连接轴(8)的内部开设有卡槽(9)，并且连接轴(8)的表面开设有滑槽(10)，所述滑杆(11)安装在连接轴(8)的外部，且滑杆(11)位于凹槽(12)的内部，并且凹槽(12)开设在收纳侧板(13)的表面，所述收纳侧板(13)安装在压力箱体(1)的外部，且收纳侧板(13)的内部穿插有定位轴(14)，并且定位轴(14)的外部套接有定位环(15)，同时定位轴(14)位于定位槽(16)的内部，所述定位槽(16)开设在滑杆(11)的内部，且定位槽(16)开设在收纳侧板(13)的内部，并且收纳侧板(13)的表面开设有收纳槽(17)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑晔，王小岩，张俊旭，魏铭辉，徐超，常亮，解双博，
申请(专利权)人：刘剑晔，王小岩，魏铭辉，
类型：新型
国别省市：江西;36