本实用新型专利技术涉及金属加工液生产技术领域，具体为一种用于生产金属加工液的冷却装置，包括外罐、灌盖与电机，所述外罐的内部固定有内罐，所述内罐的顶端外壁与外罐的内壁焊接固定，所述内罐的外表面缠绕有导流片，所述导流片为螺旋结构，且导流片背离内罐的一端与外罐的内壁焊接固定，所述外罐的外表面焊接有第一进水管，所述第一进水管的内腔与外罐的内腔连通，所述外罐的下表面焊接有出液管与第一出水管，所述出液管的内腔与内罐的内腔连通，且第一出水管的内腔与外罐的内腔连通。本实用新型专利技术具有螺旋导液结构，使介质分布更加均匀，提高换热效果，采用内外换热结构，加速罐体内芯的金属加工液换热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产金属加工液的冷却装置
本技术涉及金属加工液生产
，具体为一种用于生产金属加工液的冷却装置。
技术介绍
金属加工液主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用，金属加工液通常由多种化工液体混合搅拌反应后得到形态稳定的液体。现有的冷却装置在用于金属加工液冷却使用时，主要是通过介质与金属加工液换热，来加速冷却，然而现有的冷却装置中的介质只能充满罐体的夹层内，才能充分与罐体表面接触，来进行吸热，此种方式吸热不均匀，在靠近罐体内芯的液体只能通过外周液体慢慢换热，冷却速度慢，因此亟需设计一种用于生产金属加工液的冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产金属加工液的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的介质分布不够均匀，影响换热效果，罐体内芯的液体只能通过外周液体慢慢换热，冷却速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产金属加工液的冷却装置，包括外罐、灌盖与电机，所述外罐的内部固定有内罐，所述内罐的顶端外壁与外罐的内壁焊接固定，所述内罐的外表面缠绕有导流片，所述导流片为螺旋结构，且导流片背离内罐的一端与外罐的内壁焊接固定，所述外罐的外表面焊接有第一进水管，所述第一进水管的内腔与外罐的内腔连通，所述外罐的下表面焊接有出液管与第一出水管，所述出液管的内腔与内罐的内腔连通，且第一出水管的内腔与外罐的内腔连通，所述出液管的外表面固定有控制阀，所述外罐的顶端固定有灌盖，所述灌盖的上表面固定有进液管与电机，且电机通过螺栓固定于灌盖的中心处，所述电机的输出端设置有内芯冷却组件。优选的，所述控制阀包括固定架，所述固定架通过螺栓与出液管的外表面焊接固定，所述固定架背离出液管的一端贯穿设置有丝套，且丝套的内部贯穿设置有丝杆，所述丝杆通过螺纹与丝套转动连接。优选的，所述丝杆的一端套接有手轮，且丝杆的另一端套设有阀片，所述丝杆与阀片转动连接，所述阀片穿透出液管的外表面，所述阀片背离丝杆的一端与出液管的内壁抵触。优选的，所述阀片的外表面套设有密封圈，密封圈内嵌于出液管的内壁上。优选的，所述内芯冷却组件包括套筒，且套筒的外表面通过螺丝与灌盖连接固定，所述套筒的内部贯穿设置有冷却管，所述冷却管的顶端通过联轴器与电机的输出端连接固定。优选的，所述冷却管的内部固定有出水导管，所述套筒的内部分为两个内腔，所述套筒的外表面一体化连接有第二进水管与第二出水管，所述第二进水管与套筒内靠下的内腔连通，所述冷却管的外表面上开设有通孔，所述冷却管的内腔通过通孔与套筒内靠下的内腔连通，所述出水导管的顶端穿透冷却管的外表面，且出水导管的内腔与套筒内靠上的内腔连通，所述第二出水管的内腔与套筒内靠上的内腔连通。优选的，所述冷却管的外表面均匀焊接有外延管，所述外延管的内腔与冷却管的内腔连通，所述冷却管的底端固定有刮片，且刮片与内罐的底部抵触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于生产金属加工液的冷却装置具有螺旋导液结构，使介质分布更加均匀，提高换热效果，采用内外换热结构，加速罐体内芯的金属加工液换热效果。(1)通过在外罐与内罐之间缠绕固定有导流片，使第一进水管进入冷却介质后，介质能够顺着导流片螺旋向下流动，使介质充分与内罐的内壁接触，提高换热效果，进而提高金属加工液冷却速度；(2)通过联轴器在电机的输出端连接有冷却管，并在冷却管的外表面上套设有套筒，介质能够通过第二进水管进入套筒内腔，再通过通孔流入冷却管内，与罐体内芯的金属加工液换热，换热结束能够通过出水导管再流入套筒的另一个内腔内，通过第二出水管排出，如此循环，使罐体内的金属加工液能够同时内外双冷，进一步提高冷却效果。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构正视剖视示意图；图3为本技术的图2中导流片的结构整体示意图；图4为本技术的图2中内芯冷却组件的结构局部正视剖视示意图；图5为本技术的图4中套筒的结构侧视示意图；图6为本技术的图1中控制阀的结构正视剖视示意图。图中：1、外罐；2、内罐；3、灌盖；4、进液管；5、出液管；6、控制阀；601、固定架；602、丝套；603、丝杆；604、阀片；7、第一进水管；8、导流片；9、第一出水管；10、电机；11、内芯冷却组件；111、套筒；112、第二进水管；113、第二出水管；114、冷却管；115、通孔；116、出水导管；117、外延管；12、刮片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种用于生产金属加工液的冷却装置，包括外罐1、灌盖3与电机10，外罐1的内部固定有内罐2，内罐2的顶端外壁与外罐1的内壁焊接固定，内罐2的外表面缠绕有导流片8，导流片8为螺旋结构，且导流片8背离内罐2的一端与外罐1的内壁焊接固定，如图2-3所示，使介质能够顺着导流片8螺旋向下流动，充分与内罐2的内壁接触换热。外罐1的外表面焊接有第一进水管7，第一进水管7的内腔与外罐1的内腔连通，外罐1的下表面焊接有出液管5与第一出水管9，出液管5的内腔与内罐2的内腔连通，且第一出水管9的内腔与外罐1的内腔连通，出液管5的外表面固定有控制阀6，外罐1的顶端固定有灌盖3，灌盖3的上表面固定有进液管4与电机10，且电机10通过螺栓固定于灌盖3的中心处，电机10的输出端设置有内芯冷却组件11。进一步的，如图6所示，控制阀6包括固定架601，固定架601通过螺栓与出液管5的外表面焊接固定，固定架601背离出液管5的一端贯穿设置有丝套602，且丝套602的内部贯穿设置有丝杆603，丝杆603通过螺纹与丝套602转动连接，丝杆603的一端套接有手轮，且丝杆603的另一端套设有阀片604，丝杆603与阀片604转动连接，阀片604穿透出液管5的外表面，阀片604背离丝杆603的一端与出液管5的内壁抵触，转动手轮能够带动丝杆603在丝套602内左右移动，即可带动阀片604在出液管5内左右移动，控制出料通道大小。进一步的，如图6所示，阀片604的外表面套设有密封圈，密封圈内嵌于出液管5的内壁上，提高阀片604与出液管5之间的密封性。进一步的，如图4-5所示，内芯冷却组件11包括套筒111，且套筒111的外表面通过螺丝与灌盖3连接固定，套筒111的内部贯穿设置有冷却管114，冷却管114的顶端通过联轴器与电机10的输出端连接固定，冷却管114能够在套筒111内转动，不影响正常搅拌工作。进一步的，如图4-5所示，冷却管114的内部固定有出水导管116，套筒111的内部分为两个内腔，套筒111的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产金属加工液的冷却装置，包括外罐(1)、灌盖(3)与电机(10)，其特征在于：所述外罐(1)的内部固定有内罐(2)，所述内罐(2)的顶端外壁与外罐(1)的内壁焊接固定，所述内罐(2)的外表面缠绕有导流片(8)，所述导流片(8)为螺旋结构，且导流片(8)背离内罐(2)的一端与外罐(1)的内壁焊接固定，所述外罐(1)的外表面焊接有第一进水管(7)，所述第一进水管(7)的内腔与外罐(1)的内腔连通，所述外罐(1)的下表面焊接有出液管(5)与第一出水管(9)，所述出液管(5)的内腔与内罐(2)的内腔连通，且第一出水管(9)的内腔与外罐(1)的内腔连通，所述出液管(5)的外表面固定有控制阀(6)，所述外罐(1)的顶端固定有灌盖(3)，所述灌盖(3)的上表面固定有进液管(4)与电机(10)，且电机(10)通过螺栓固定于灌盖(3)的中心处，所述电机(10)的输出端设置有内芯冷却组件(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产金属加工液的冷却装置，包括外罐(1)、灌盖(3)与电机(10)，其特征在于：所述外罐(1)的内部固定有内罐(2)，所述内罐(2)的顶端外壁与外罐(1)的内壁焊接固定，所述内罐(2)的外表面缠绕有导流片(8)，所述导流片(8)为螺旋结构，且导流片(8)背离内罐(2)的一端与外罐(1)的内壁焊接固定，所述外罐(1)的外表面焊接有第一进水管(7)，所述第一进水管(7)的内腔与外罐(1)的内腔连通，所述外罐(1)的下表面焊接有出液管(5)与第一出水管(9)，所述出液管(5)的内腔与内罐(2)的内腔连通，且第一出水管(9)的内腔与外罐(1)的内腔连通，所述出液管(5)的外表面固定有控制阀(6)，所述外罐(1)的顶端固定有灌盖(3)，所述灌盖(3)的上表面固定有进液管(4)与电机(10)，且电机(10)通过螺栓固定于灌盖(3)的中心处，所述电机(10)的输出端设置有内芯冷却组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产金属加工液的冷却装置，其特征在于：所述控制阀(6)包括固定架(601)，所述固定架(601)通过螺栓与出液管(5)的外表面焊接固定，所述固定架(601)背离出液管(5)的一端贯穿设置有丝套(602)，且丝套(602)的内部贯穿设置有丝杆(603)，所述丝杆(603)通过螺纹与丝套(602)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产金属加工液的冷却装置，其特征在于：所述丝杆(603)的一端套接有手轮，且丝杆(603)的另一端套设有阀片(604)，所述丝杆(603)与阀片(604)转动连接，所述阀片(604)穿透出液管(5)的外表面，所述阀片(604)背离丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春花，王婉，
申请(专利权)人：王婉，
类型：新型
国别省市：广东;44
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