一种转向关节铸件的熔炼感应电炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转向关节铸件的熔炼感应电炉，属于熔炼炉技术领域。本转向关节铸件的熔炼感应电炉，包括上炉壳，所述上炉壳的外侧设置有转环，且转环的内侧位于上炉壳的外壁设置有二号限位块，所述转环的外侧设置有螺栓，所述上炉壳的底端设置有下炉壳，且下炉壳的外侧位于螺栓的下方设置有连接环，所述下炉壳的底端设置有底座，且底座的底端设置有万向轮，所述底座的内部设置有弹簧。本实用新型专利技术通过设置螺栓、转环、连接环、二号限位块，需对该装置进行拆卸维修时转动螺栓，螺栓在进行转动时推动二号限位块向上移动，由此便可使螺栓与连接环分离，之后便可使上炉壳与下炉壳分离，由此便可对装置内部进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种转向关节铸件的熔炼感应电炉
本技术属于熔炼炉
，涉及一种熔炼感应电炉，特别是一种转向关节铸件的熔炼感应电炉。
技术介绍
转向关节是通过轴承、转轴等多种方式连接的一种结构，其广泛应用于汽车，工程汽车等。此结构自由度较高，其主要为铸造成型，所以在制作该种结构时便会用到感应电炉。但是一般的感应电炉壳为一体式结构，当感应线圈发生损坏时不方便进行维修，增加了工人的劳动强度；且为了便于电炉的移动会在底部设置万向轮，但同时也有一定的弊端，导致无法稳定的将装置进行放置。所以，对于本领域内的技术人员，还有待对现有技术中的感应电炉进行改进，以提高感应电炉的使用稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种转向关节铸件的熔炼感应电炉，为了解决无法将电炉外壳进行拆卸、无法使电炉进行稳定放置等问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种转向关节铸件的熔炼感应电炉，包括上炉壳，所述上炉壳的外侧设置有转环，且转环的内侧位于上炉壳的外壁设置有二号限位块，所述转环的外侧设置有螺栓，所述上炉壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转向关节铸件的熔炼感应电炉，包括上炉壳(1)，其特征在于：所述上炉壳(1)的外侧设置有转环(12)，且转环(12)的内侧位于上炉壳(1)的外壁设置有二号限位块(13)，所述转环(12)的外侧设置有螺栓(11)，所述上炉壳(1)的底端设置有下炉壳(9)，且下炉壳(9)的外侧位于螺栓(11)的下方设置有连接环(10)，所述下炉壳(9)的底端设置有底座(8)，且底座(8)的底端设置有万向轮(7)，所述底座(8)的内部设置有弹簧(3)，且底座(8)的内部位于弹簧(3)的内侧设置有贯穿至底座(8)底部的推杆(6)，所述推杆(6)的顶端位于弹簧(3)的上方设置有一号限位块(2)，且推杆(6)的底端...

【技术特征摘要】
1.一种转向关节铸件的熔炼感应电炉，包括上炉壳(1)，其特征在于：所述上炉壳(1)的外侧设置有转环(12)，且转环(12)的内侧位于上炉壳(1)的外壁设置有二号限位块(13)，所述转环(12)的外侧设置有螺栓(11)，所述上炉壳(1)的底端设置有下炉壳(9)，且下炉壳(9)的外侧位于螺栓(11)的下方设置有连接环(10)，所述下炉壳(9)的底端设置有底座(8)，且底座(8)的底端设置有万向轮(7)，所述底座(8)的内部设置有弹簧(3)，且底座(8)的内部位于弹簧(3)的内侧设置有贯穿至底座(8)底部的推杆(6)，所述推杆(6)的顶端位于弹簧(3)的上方设置有一号限位块(2)，且推杆(6)的底端设置有连接板(5)，所述连接板(5)的底端设置有防滑垫(4)，所述底座(8)的底端固定有三号限位块(15)，且三号限位块(15)的一侧设置有定位栓(14)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟东，李伟峰，陆建忠，李林华，李根，
申请(专利权)人：浙江红马铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33