一种热变形钕铁硼磁体热处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种热变形钕铁硼磁体热处理装置，包括装置主体，装置主体的内部嵌入有进水槽，进水槽的下端贯穿有集水腔，集水腔的内部环绕嵌入有滑槽，集水腔内部的中间安装有阻水架，集水腔的内部旋转连接有输出轴，输出轴靠近进水槽的一侧安装有圆盘，清水进入进水槽的内部，进水槽内部清水通过热能交换温度升高，清水能够对装置主体内壁进行降温，且清水通过进水槽进入集水腔的内部，清水冲击至轴臂的一侧，轴臂由于清水带动于圆盘的外侧旋转，圆盘能够进一步带动输出轴旋转，同时清水进入进水架的内部，进水架呈倾斜设置，使得进水架内部清水能够通过孔洞进入下端轴臂上端，达到进一步带动轴臂旋转的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热变形钕铁硼磁体热处理装置
本专利技术涉及钕铁硼加工
，尤其涉及一种热变形钕铁硼磁体热处理装置。
技术介绍
钕铁硼是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，熔炼热处理是烧结钕铁硼强磁体进入生产过程的第一道工艺，熔炼炉生产出合金甩带片，该过程需炉温达到1300度左右，持续四个小时来完成，经过该工艺原材料经过热熔、冷却加工成合金片，进而进行下一道工艺；关于热处理装置，经检索发现，有一篇专利号为CN202010245813.2一种用于钕铁硼生产的真空熔炼炉，该种用于钕铁硼生产的真空熔炼炉，坩埚能够双侧翻转，并设置两组锭模，使得两组锭模能够交替进行接收熔融的合金液体，从而延长了合金冷却的时间，使得坩埚能够持续的进行加热熔融，提高了真空熔炼炉的加工效率；在钕铁硼热处理后需要对热处理装置内部进行降温，而在对热处理装置外侧降温时通常通过喷淋清水，清水喷淋后无法二次回收，浪费大量清水，同时需要人工不断喷淋。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种热变形钕铁硼磁体热处理装置，以解决上述背景技术中描述问题。...

【技术保护点】
1.一种热变形钕铁硼磁体热处理装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部嵌入有进水槽(101)，所述进水槽(101)的下端贯穿有集水腔(102)，所述集水腔(102)的内部环绕嵌入有滑槽(103)，所述集水腔(102)内部的中间安装有阻水架(104)，所述集水腔(102)的内部旋转连接有输出轴(2)，所述输出轴(2)靠近进水槽(101)的一侧安装有圆盘(201)，所述圆盘(201)的外侧旋转连接有轴臂(202)，所述轴臂(202)的内侧嵌入有进水架(203)，所述进水架(203)的内部贯穿有孔洞(204)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热变形钕铁硼磁体热处理装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部嵌入有进水槽(101)，所述进水槽(101)的下端贯穿有集水腔(102)，所述集水腔(102)的内部环绕嵌入有滑槽(103)，所述集水腔(102)内部的中间安装有阻水架(104)，所述集水腔(102)的内部旋转连接有输出轴(2)，所述输出轴(2)靠近进水槽(101)的一侧安装有圆盘(201)，所述圆盘(201)的外侧旋转连接有轴臂(202)，所述轴臂(202)的内侧嵌入有进水架(203)，所述进水架(203)的内部贯穿有孔洞(204)。


2.根据权利要求1所述的热变形钕铁硼磁体热处理装置，其特征在于：所述集水腔(102)整体呈圆环状设置，且集水腔(102)侧面呈圆筒状设置，所述阻水架(104)呈倾斜三角状环绕于集水腔(102)的内部。


3.根据权利要求1所述的热变形钕铁硼磁体热处理装置，其特征在于：所述轴臂(202)呈十字状排布设置，清水通过进水槽(101)冲击至轴臂(202)的一侧，轴臂(202)通过圆盘(201)与输出轴(2)呈360°旋转，所述进水架(203)呈倾斜15-35°设置，进水架(203)之间均通过孔洞(204)呈倾斜贯通。


4.根据权利要求1所述的热变形钕铁硼磁体热处理装置，其特征在于：所述集水腔(102)上端的一侧贯穿有内腔(3)，所述内腔(3)靠近集水腔(102)的一侧安装有斜板(301)，所述斜板(301)远离内腔(3)的一侧铰接有第一轴承(302)，所述第一轴承(302)的一侧摆动有底板(303)，所述底板(303)上端的内侧嵌入有收纳槽(304)，所述收纳槽(304)的内侧活动嵌套连接有折叠板(305)，所述输出轴(2)的中部旋转连接有支架(4)，所述支架(4)的内部贯穿有贯穿槽(401)，所述贯穿槽(401)的内部贯穿有冷凝管(402)，所述输出轴(2)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：温超超，
申请(专利权)人：温超超，
类型：发明
国别省市：浙江;33