一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，包括炉体外壳、驱动电机、滤网框和输送管，所述炉体外壳上轴连接有盖板，且盖板的底端螺钉连接有橡胶圈，所述挡板的底端焊接有复位弹簧，且复位弹簧焊接在固定板上，所述炉体外壳上焊接有驱动电机，所述连接轴上焊接有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮安装在投料框上，且投料框螺钉连接在炉体外壳上，并且第二圆形齿轮上焊接有切割刀片。该便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉设置有切割刀片，在第二圆形齿轮的作用下，能够带动切割刀片进行转动，进而能够对垃圾进行切割粉碎工作，能够有效减少垃圾的体积，且有效提高了垃圾的焚烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉
本技术涉及垃圾焚烧炉
，具体为一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉。
技术介绍
为了保护环境、节约土地和减少地表水和地下水的污染，人们一半会使用垃圾焚烧炉对生活垃圾或工业垃圾进行焚烧，使垃圾燃烧成废气，随后使用废气处理装置对废气进行净化处理，最后排入大气中完成垃圾处理。而现在大多数的垃圾焚烧炉存在以下几个问题：一、在垃圾焚烧炉的工作过程中，对于大量垃圾，需要进行分批次焚烧处理，在对垃圾进行投料工作时，不方便对焚烧炉进行开合封闭，进而不方便对焚烧炉内部进行投料，工作效率低；二、在垃圾焚烧炉的工作过程中，由于部分垃圾体积较大，不方便进行焚烧，且焚烧炉内部空气不流通，焚烧炉底部燃烧的垃圾容易熄灭。所以我们提出了一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上垃圾焚烧炉不方便对焚烧炉内部进行投料，以及不方便对垃圾进行减量化处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，包括炉体外壳、驱动电机、滤网框和输送管，所述炉体外壳上轴连接有盖板，且盖板的底端螺钉连接有橡胶圈，所述炉体外壳的顶端焊接有固定板，且固定板上转动连接有挡板，所述挡板的底端焊接有复位弹簧，且复位弹簧焊接在固定板上，所述炉体外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有连接轴，所述连接轴上焊接有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮安装在投料框上，且投料框螺钉连接在炉体外壳上，并且第二圆形齿轮上焊接有切割刀片，所述第二圆形齿轮上焊接有固定轴，且固定轴的底端焊接有鼓风机，所述固定轴转动连接在滤网框上，且滤网框螺钉连接在炉体外壳内，所述连接轴的底端焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮上焊接有抽风机，所述炉体外壳上螺钉连接有滤网板，且炉体外壳上螺栓连接有输送管，并且炉体外壳的底端螺栓连接有下料管。优选的，所述橡胶圈的内部空间直径与投料框的内部空间直径相等，且挡板与盖板位于同一水平中心线上，并且投料框的顶端呈倾斜状。优选的，所述第二圆形齿轮与投料框之间为轴承连接，且第二圆形齿轮的直径大于投料框的直径，并且切割刀片等角度分布在第二圆形齿轮上。优选的，所述滤网框的顶端呈锥形，底端呈圆弧形，且滤网框与鼓风机位于同一竖直中心线上。优选的，所述第二锥形齿轮与抽风机位于同一中心轴上，且抽风机轴连接在滤网板的中心部位，并且滤网板与滤网框之间结构相同。优选的，所述滤网板的直径与输送管的直径相等，且滤网板的端面与炉体外壳的端面平齐，并且炉体外壳的内部底端面呈圆弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉；(1)该焚烧炉设置有挡板，通过向下按压挡板，挡板顺时针转动能够带动盖板进行逆时针转动，随后按压挡板挤压转动至盖板的底部时，此时盖板脱离挡板，能够将盖板顺时针转动打开，能够方便进行垃圾的投放工作，同理，通过逆时针转动盖板，通过向下按压挡板，此时盖板结合橡胶圈能够方便快捷的对炉体外壳进行封闭工作，能够有效防止废气泄露，增加了焚烧炉的使用安全性；(2)该焚烧炉设置有切割刀片，在驱动电机的作用下，连接轴通过第一圆形齿轮能够带动第二圆形齿轮在投料框上进行转动，在第二圆形齿轮的作用下，能够带动切割刀片进行转动，进而能够对垃圾进行切割粉碎工作，能够有效减少垃圾的体积，且有效提高了垃圾的焚烧效率；(3)该焚烧炉设置有鼓风机，在第二圆形齿轮转动的同时，在固定轴的作用下能够带动鼓风机在滤网框内进行转动，进而能够对底部焚烧的垃圾进行稳定的吹拂工作，进而能够催化垃圾焚烧，且能够有效防止焚烧炉内部火焰燃烧时空气不流通导致熄灭，增加了焚烧炉的使用多样性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处结构示意图；图3为本技术橡胶圈俯视结构示意图；图4为本技术切割刀片俯视结构示意图；图5为本技术鼓风机俯视结构示意图。图中：1、炉体外壳；2、盖板；3、橡胶圈；4、固定板；5、挡板；6、复位弹簧；7、驱动电机；8、连接轴；9、第一圆形齿轮；10、第二圆形齿轮；11、投料框；12、切割刀片；13、固定轴；14、鼓风机；15、滤网框；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、抽风机；19、滤网板；20、输送管；21、下料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，包括炉体外壳1、盖板2、橡胶圈3、固定板4、挡板5、复位弹簧6、驱动电机7、连接轴8、第一圆形齿轮9、第二圆形齿轮10、投料框11、切割刀片12、固定轴13、鼓风机14、滤网框15、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、抽风机18、滤网板19、输送管20和下料管21，炉体外壳1上轴连接有盖板2，且盖板2的底端螺钉连接有橡胶圈3，炉体外壳1的顶端焊接有固定板4，且固定板4上转动连接有挡板5，挡板5的底端焊接有复位弹簧6，且复位弹簧6焊接在固定板4上，炉体外壳1上焊接有驱动电机7，且驱动电机7的输出端转动连接有连接轴8，连接轴8上焊接有第一圆形齿轮9，且第一圆形齿轮9上啮合连接有第二圆形齿轮10，第二圆形齿轮10安装在投料框11上，且投料框11螺钉连接在炉体外壳1上，并且第二圆形齿轮10上焊接有切割刀片12，第二圆形齿轮10上焊接有固定轴13，且固定轴13的底端焊接有鼓风机14，固定轴13转动连接在滤网框15上，且滤网框15螺钉连接在炉体外壳1内，连接轴8的底端焊接有第一锥形齿轮16，且第一锥形齿轮16上啮合连接有第二锥形齿轮17，并且第二锥形齿轮17上焊接有抽风机18，炉体外壳1上螺钉连接有滤网板19，且炉体外壳1上螺栓连接有输送管20，并且炉体外壳1的底端螺栓连接有下料管21。橡胶圈3的内部空间直径与投料框11的内部空间直径相等，且挡板5与盖板2位于同一水平中心线上，并且投料框11的顶端呈倾斜状，可以保证进行垃圾投料的稳定，提高了焚烧炉的使用高效性。第二圆形齿轮10与投料框11之间为轴承连接，且第二圆形齿轮10的直径大于投料框11的直径，并且切割刀片12等角度分布在第二圆形齿轮10上，可以保证第二圆形齿轮10与投料框11之间连接状态的稳定。滤网框15的顶端呈锥形，底端呈圆弧形，且滤网框15与鼓风机14位于同一竖直中心线上，可以保证鼓风机14在滤网框15的内能够进行稳定的吹拂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，包括炉体外壳(1)、驱动电机(7)、滤网框(15)和输送管(20)，其特征在于：所述炉体外壳(1)上轴连接有盖板(2)，且盖板(2)的底端螺钉连接有橡胶圈(3)，所述炉体外壳(1)的顶端焊接有固定板(4)，且固定板(4)上转动连接有挡板(5)，所述挡板(5)的底端焊接有复位弹簧(6)，且复位弹簧(6)焊接在固定板(4)上，所述炉体外壳(1)上焊接有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端转动连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)上焊接有第一圆形齿轮(9)，且第一圆形齿轮(9)上啮合连接有第二圆形齿轮(10)，所述第二圆形齿轮(10)安装在投料框(11)上，且投料框(11)螺钉连接在炉体外壳(1)上，并且第二圆形齿轮(10)上焊接有切割刀片(12)，所述第二圆形齿轮(10)上焊接有固定轴(13)，且固定轴(13)的底端焊接有鼓风机(14)，所述固定轴(13)转动连接在滤网框(15)上，且滤网框(15)螺钉连接在炉体外壳(1)内，所述连接轴(8)的底端焊接有第一锥形齿轮(16)，且第一锥形齿轮(16)上啮合连接有第二锥形齿轮(17)，并且第二锥形齿轮(17)上焊接有抽风机(18)，所述炉体外壳(1)上螺钉连接有滤网板(19)，且炉体外壳(1)上螺栓连接有输送管(20)，并且炉体外壳(1)的底端螺栓连接有下料管(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，包括炉体外壳(1)、驱动电机(7)、滤网框(15)和输送管(20)，其特征在于：所述炉体外壳(1)上轴连接有盖板(2)，且盖板(2)的底端螺钉连接有橡胶圈(3)，所述炉体外壳(1)的顶端焊接有固定板(4)，且固定板(4)上转动连接有挡板(5)，所述挡板(5)的底端焊接有复位弹簧(6)，且复位弹簧(6)焊接在固定板(4)上，所述炉体外壳(1)上焊接有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端转动连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)上焊接有第一圆形齿轮(9)，且第一圆形齿轮(9)上啮合连接有第二圆形齿轮(10)，所述第二圆形齿轮(10)安装在投料框(11)上，且投料框(11)螺钉连接在炉体外壳(1)上，并且第二圆形齿轮(10)上焊接有切割刀片(12)，所述第二圆形齿轮(10)上焊接有固定轴(13)，且固定轴(13)的底端焊接有鼓风机(14)，所述固定轴(13)转动连接在滤网框(15)上，且滤网框(15)螺钉连接在炉体外壳(1)内，所述连接轴(8)的底端焊接有第一锥形齿轮(16)，且第一锥形齿轮(16)上啮合连接有第二锥形齿轮(17)，并且第二锥形齿轮(17)上焊接有抽风机(18)，所述炉体外壳(1)上螺钉连接有滤网板(19)，且炉体外壳(1)上螺栓连接有输送管(20)，并且炉体外壳(1)的底端螺栓连接有下料管(21)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹夕明，
申请(专利权)人：无锡市嘉鹏环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32