危险废物焚烧残余物的处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了危险废物焚烧残余物的处理设备，包括缸体，缸体底部开设有排料口，缸体左侧贯穿固定安装有泄压阀，缸体顶部固定安装有盖体，盖体顶部中心位置转动安装有搅拌杆，搅拌杆底部可拆卸安装有副搅拌杆，搅拌杆顶部固定安装有联轴器，盖体顶部固定安装有安装架，安装架顶部固定安装有电机，电机的电机轴底部与联轴器顶部固定安装，盖体顶部左侧开设有进料口。本实用新型专利技术通过进料口投放危险废物焚烧残余物，并且随后添加还原剂原料至缸体，还原剂原料可与危险废物焚烧残余物发生还原反应，并且通过输气管输入富氧气体进行氧化熔炼，通过设置泄压阀可防止缸体内部气压过大造成危险。

【技术实现步骤摘要】
危险废物焚烧残余物的处理设备
本技术涉及危险废物焚烧残余物
，具体为危险废物焚烧残余物的处理设备。
技术介绍
目前危险废物主要通过填埋或者和焚烧工艺进行处置，焚烧处置虽然能对废物进行有效减量，但废物焚烧过程中会产生大量底渣和飞灰，现有的焚烧底渣主要采用填埋的方式进行处理，这不仅会占用大量土地资源，而且其中的重金属成分(如铅)有可能随着雨水的进入水体和土壤，对水体和土壤以及植被和生物等造成危害，所以我们需要对危险废物焚烧残余物进行有效的处理，所以我们提出一种危险废物焚烧残余物的处理设备。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；危险废物焚烧残余物内存在较多的氧化重金属物，需要对其进行还原反应，再进行氧化熔炼，现有设备存在进行还原反应时效率较低的问题。本申请通过盖体顶部中心位置转动安装有搅拌杆，可对还原剂原料可和危险废物焚烧残余物充分进行混合，有利于加快它们之间的氧化还原反应，通过搅拌杆底部可拆卸安装有副搅拌杆，有利于对缸体底部的混料进行搅拌，解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供危险废物焚烧残余物的处理设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：危险废物焚烧残余物的处理设备，包括缸体，缸体底部开设有排料口，缸体左侧贯穿固定安装有泄压阀，缸体顶部固定安装有盖体，盖体顶部中心位置转动安装有搅拌杆，搅拌杆底部可拆卸安装有副搅拌杆，搅拌杆顶部固定安装有联轴器，盖体顶部固定安装有安装架，安装架顶部固定安装有电机，电机的电机轴底部与联轴器顶部固定安装，盖体顶部左侧开设有进料口，盖体顶部右侧贯穿安装有输气管。作为本技术的一种优选实施方式，副搅拌杆的底部平面到缸体内壁底部平面的距离有10cm。作为本技术的一种优选实施方式，搅拌杆的主视图为“山”型。作为本技术的一种优选实施方式，进料口和输气管的安装位置为相对于盖体竖直中心线对称开设。作为本技术的一种优选实施方式，泄压阀的顶部平面到缸体顶部平面距离有30cm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过进料口投放危险废物焚烧残余物，并且随后添加还原剂原料至缸体，还原剂原料可与危险废物焚烧残余物发生还原反应，并且通过输气管输入富氧气体进行氧化熔炼，通过设置泄压阀可防止缸体内部气压过大造成危险。2.本技术通过盖体顶部中心位置转动安装有搅拌杆，可对还原剂原料可和危险废物焚烧残余物充分进行混合，有利于加快它们之间的氧化还原反应，通过搅拌杆底部可拆卸安装有副搅拌杆，有利于对缸体底部的混料进行搅拌。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术危险废物焚烧残余物的处理设备的主视图；图2为本技术危险废物焚烧残余物的处理设备的俯视图。图中：1、安装架；2、联轴器；3、电机；4、输气管；5、进料口；6、盖体；7、泄压阀；8、缸体；9、搅拌杆；10、副搅拌杆；11、排料口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：危险废物焚烧残余物的处理设备，包括缸体8，缸体8底部开设有排料口11，缸体8左侧贯穿固定安装有泄压阀7，缸体8顶部固定安装有盖体6，盖体6顶部中心位置转动安装有搅拌杆9，搅拌杆9底部可拆卸安装有副搅拌杆10，搅拌杆9顶部固定安装有联轴器2，盖体6顶部固定安装有安装架1，安装架1顶部固定安装有电机3，电机3的电机轴底部与联轴器2顶部固定安装，盖体6顶部左侧开设有进料口5，盖体6顶部右侧贯穿安装有输气管4。本实施例中如图1和图2所示，通过盖体6顶部中心位置转动安装有搅拌杆9，可对还原剂原料可和危险废物焚烧残余物充分进行混合，有利于加快它们之间的氧化还原反应，通过搅拌杆9底部可拆卸安装有副搅拌杆10，有利于对缸体8底部的混料进行搅拌。其中，副搅拌杆10的底部平面到缸体8内壁底部平面的距离有10cm。其中，搅拌杆9的主视图为“山”型。本实施例中如图1和图2所示，通过进料口5投放危险废物焚烧残余物，并且随后添加还原剂原料至缸体8，还原剂原料可与危险废物焚烧残余物发生还原反应，并且通过输气管4输入富氧气体进行氧化熔炼，通过设置泄压阀7可防止缸体8内部气压过大造成危险。其中，进料口5和输气管4的安装位置为相对于盖体6竖直中心线对称开设。其中，泄压阀7的顶部平面到缸体8顶部平面距离有30cm。工作原理：在危险废物焚烧残余物的处理设备使用的时候，通过进料口5投放危险废物焚烧残余物，随后添加还原剂原料至缸体8内部，还原剂原料可与危险废物焚烧残余物发生还原反应，通过盖体6顶部中心位置转动安装有搅拌杆9，可对还原剂原料可和危险废物焚烧残余物充分进行混合，有利于加快它们之间的氧化还原反应，通过搅拌杆9底部可拆卸安装有副搅拌杆10，有利于对缸体8底部的混料进行搅拌，通过输气管4输入富氧气体进行氧化熔炼，通过设置泄压阀7，当缸体8内部气压过大超过泄压阀7设定值，泄压阀7开启，对缸体8内部进行释压，可防止缸体8内部气压过大造成危险。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.危险废物焚烧残余物的处理设备，包括缸体(8)，其特征在于：缸体(8)底部开设有排料口(11)，缸体(8)左侧贯穿固定安装有泄压阀(7)，缸体(8)顶部固定安装有盖体(6)，盖体(6)顶部中心位置转动安装有搅拌杆(9)，搅拌杆(9)底部可拆卸安装有副搅拌杆(10)，搅拌杆(9)顶部固定安装有联轴器(2)，盖体(6)顶部固定安装有安装架(1)，安装架(1)顶部固定安装有电机(3)，电机(3)的电机轴底部与联轴器(2)顶部固定安装，盖体(6)顶部左侧开设有进料口(5)，盖体(6)顶部右侧贯穿安装有输气管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.危险废物焚烧残余物的处理设备，包括缸体(8)，其特征在于：缸体(8)底部开设有排料口(11)，缸体(8)左侧贯穿固定安装有泄压阀(7)，缸体(8)顶部固定安装有盖体(6)，盖体(6)顶部中心位置转动安装有搅拌杆(9)，搅拌杆(9)底部可拆卸安装有副搅拌杆(10)，搅拌杆(9)顶部固定安装有联轴器(2)，盖体(6)顶部固定安装有安装架(1)，安装架(1)顶部固定安装有电机(3)，电机(3)的电机轴底部与联轴器(2)顶部固定安装，盖体(6)顶部左侧开设有进料口(5)，盖体(6)顶部右侧贯穿安装有输气管(4)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈潇，
申请(专利权)人：珙县华洁危险废物治理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51