一种金属波纹管补偿器制造技术

技术编号:28339189 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-04 13:31
本实用新型专利技术公开了一种金属波纹管补偿器,包括补偿器本体,所述补偿器本体的两端设置有法兰盘,两块所述法兰盘的侧壁均固定连接有固定块,所述固定块的内部设置有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有缓冲块,所述凹槽的内部且位于缓冲块的侧壁弹性连接有弹簧,所述弹簧且远离缓冲块的一端弹性连接滑块,所述滑块的顶端固定连接有固定架,所述固定架的侧壁固定连接有固定夹块,所述补偿器本体的内部设置有防腐蚀层。本实用新型专利技术,可以将固定螺母进行固定,防止因为外界因素导致固定螺母发生移动从而使固定螺杆固定性下降,最后引起两块法兰盘连接不固定,导致装置损坏无法进行工作并可以增加金属波纹管补偿器内部的抗腐蚀的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种金属波纹管补偿器
本技术涉及波纹管补偿器
,尤其涉及一种金属波纹管补偿器。
技术介绍
波纹补偿器属于一种补偿元件,利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,也可用于降噪减振,在现代工业中用途广泛,波纹补偿器,习惯上也叫膨胀节,或伸缩节,由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成,主要用在各种管道中,它能够补偿管道的热位移。但是目前的金属波纹管补偿器在进行使用时,可能导致金属波纹管补偿器的内部发生分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂从而引起腐蚀失效使金属波纹管补偿器的使用寿命降低,与在进行使用时,金属波纹管补偿器产生剧烈的震动可能导致固定螺母发生松动从而导致固定螺杆固定性下降,从而使金属波纹管补偿器连接不稳定可能使装置损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属波纹管补偿器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属波纹管补偿器,包括补偿器本体,所述补偿器本体的两端设置有法兰盘,两块所述法兰盘的侧壁均固定连接有固定块,所述固定块的内部设置有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有缓冲块,所述凹槽的内部且位于缓冲块的侧壁弹性连接有弹簧,所述弹簧且远离缓冲块的一端弹性连接滑块,所述滑块的顶端固定连接有固定架,所述固定架的侧壁固定连接有固定夹块,所述补偿器本体的内部设置有防腐蚀层。作为上述技术方案的进一步描述:所述防腐蚀层的材料为环氧树脂复合材料,两块所述法兰盘的内部设置有通孔,所述通孔的数量有多个。作为上述技术方案的进一步描述:所述固定块的数量有三块,三块所述固定块之间相邻的角度为一百二十度。作为上述技术方案的进一步描述:所述固定夹块的数量有两个,所述固定夹块的形状为环形,两块所述固定夹块的侧表面均设置有摩擦层。作为上述技术方案的进一步描述:所述固定块的内部且位于固定夹块的一侧活动连接有固定螺杆,所述固定螺杆外侧壁的螺纹连接有固定螺母,两块所述法兰盘通过固定螺杆与固定螺母固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑块与凹槽的形状均设置为T型,所述缓冲块的材料为弹性橡胶材料制成。本技术具有如下有益效果:1、与现有技术相比,该一种金属波纹管补偿器,通过设置有防腐蚀层,可以增加金属波纹管补偿器内部的抗腐蚀的能力,防止引起分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂导致金属波纹管补偿器腐蚀失效,提高了金属波纹管补偿器的使用寿命。2、与现有技术相比,该一种金属波纹管补偿器,通过设置有固定夹块,可以将固定螺母进行固定,防止因为外界因素导致固定螺母发生移动从而使固定螺杆固定性下降,最后引起两块法兰盘连接不固定,导致装置损坏无法进行工作。3、与现有技术相比,该一种金属波纹管补偿器,通过设置有弹簧与缓冲块,通过弹簧可以有效地带动滑块进行移动固定螺母防止发生移动与发生震动时通过弹簧与缓冲块可以有效地减少固定螺母的震动从而加强连接的固定性。附图说明图1为本技术提出的一种金属波纹管补偿器的整体结构正视图;图2为本技术提出的一种金属波纹管补偿器的整体结构俯视图;图3为本技术提出的一种金属波纹管补偿器的固定块的结构俯视图。图例说明:1、补偿器本体;2、法兰盘;3、固定块;4、固定螺杆;5、防腐蚀层;6、通孔;7、缓冲块;8、弹簧;9、滑块;10、固定架;11、固定螺母;12、固定夹块;13、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种金属波纹管补偿器:包括补偿器本体1,补偿器本体1的两端设置有法兰盘2,用于进行固定补偿器本体1进行使用,两块法兰盘2的侧壁均固定连接有固定块3,固定块3的内部设置有凹槽13,凹槽13的内部固定连接有缓冲块7,方便将弹簧进行复位8操作,凹槽13的内部且位于缓冲块7的侧壁弹性连接有弹簧8,用于带动滑块9上的固定夹块12进行固定固定螺母11防止防止发生移动与可以减少固定螺母11的震动,弹簧8且远离缓冲块7的一端弹性连接滑块9,用于进行移动挤压弹簧8,滑块9的顶端固定连接有固定架10,固定架10的侧壁固定连接有固定夹块12,用于进行固定固定螺母11防止发生移动,补偿器本体1的内部设置有防腐蚀层5,用于进行保护补偿器本体1的内部,防止补偿器本体1发生腐蚀失效。防腐蚀层5的材料为环氧树脂复合材料,两块法兰盘2的内部设置有通孔6,通孔6的数量有多个,方便进行连接,固定块3的数量有三块,三块固定块3之间相邻的角度为一百二十度,固定效果好,固定夹块12的数量有两个,固定夹块12的形状为环形,固定固定螺母11的效果好,两块固定夹块12的侧表面均设置有摩擦层,用于增加与固定螺母11摩擦力,固定块3的内部且位于固定夹块12的一侧活动连接有固定螺杆4,用于连接两个法兰盘2,固定螺杆4外侧壁的螺纹连接有固定螺母11,两块法兰盘2通过固定螺杆4与固定螺母11固定连接,滑块9与凹槽13的形状均设置为T型,方便对滑块9进行限位防止滑块9发生上下移动,缓冲块7的材料为弹性橡胶材料制成,方便将弹簧8进行复位与减少弹簧8带来的震动力。工作原理:使用该装置时,将两块法兰盘2放置在补偿器本体1的两端,将固定螺杆4插入固定块3的内部通过固定螺母11将固定螺杆4进行固定防止发生移动,从而使补偿器本体1与法兰盘2进行固定,再通过移动固定架10底端的滑块9进行挤压弹簧8,弹簧8通过缓冲块7进行复位后带动滑块9上固定架10侧壁的固定夹块12进行固定固定螺母11,防止固定螺母11发生移动,在进行使用时,通过补偿器本体1内部的防腐蚀层5可以有效地增加防腐蚀能力,从而提高了补偿器本体1的使用寿命,以及在使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属波纹管补偿器,包括补偿器本体(1),其特征在于:所述补偿器本体(1)的两端设置有法兰盘(2),两块所述法兰盘(2)的侧壁均固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的内部设置有凹槽(13),所述凹槽(13)的内部固定连接有缓冲块(7),所述凹槽(13)的内部且位于缓冲块(7)的侧壁弹性连接有弹簧(8),所述弹簧(8)且远离缓冲块(7)的一端弹性连接滑块(9),所述滑块(9)的顶端固定连接有固定架(10),所述固定架(10)的侧壁固定连接有固定夹块(12),所述补偿器本体(1)的内部设置有防腐蚀层(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管补偿器,包括补偿器本体(1),其特征在于:所述补偿器本体(1)的两端设置有法兰盘(2),两块所述法兰盘(2)的侧壁均固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的内部设置有凹槽(13),所述凹槽(13)的内部固定连接有缓冲块(7),所述凹槽(13)的内部且位于缓冲块(7)的侧壁弹性连接有弹簧(8),所述弹簧(8)且远离缓冲块(7)的一端弹性连接滑块(9),所述滑块(9)的顶端固定连接有固定架(10),所述固定架(10)的侧壁固定连接有固定夹块(12),所述补偿器本体(1)的内部设置有防腐蚀层(5)。


2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管补偿器,其特征在于:所述防腐蚀层(5)的材料为环氧树脂复合材料,两块所述法兰盘(2)的内部设置有通孔(6),所述通孔(6)的数量有多个。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖金国陈娟
申请(专利权)人:江苏金予管业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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