一种高性能的气阀钢棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能的气阀钢棒，包括气阀钢棒本体，气阀钢棒本体的一端固定安装有锁紧块，锁紧块的内部设有锁紧机构，锁紧机构包括弧形槽、弧形杆、限位板、弹簧、分隔板、卡槽、锁紧柱、移动板和旋动柱，锁紧块的内部均开设有两个弧形槽，两个弧形槽的内部均设有弧形杆，两个弧形杆的一端均固定安装有限位板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的弧形杆、弹簧、限位板和分隔板与锁紧柱之间的相互配合，通过转动环带动旋动柱进行转动，使得相对应的弧形杆进行移动，同时使得相对应的锁紧柱与相对应的锁紧孔进行相互卡合和分离，进而便于对多个该气阀钢棒进行拼接，继而适用于不同情况下对其进行组装。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能的气阀钢棒
本技术涉及一种气阀钢棒，特别涉及一种高性能的气阀钢棒，属于气阀钢棒

技术介绍
气阀钢棒，是指用于制造汽油发动机、柴油发动机、排气阀等各种阀门的钢种材料，为整个发动机中的关键材料，一般在高温高压、高冲刷和高磨蚀的条件下作业，用以满足生产需求。现有的气阀钢棒在使用的过程一般只能单独使用，无法根据不同情况对其进行安装，使用的过程中存在一定的局限性；且现有的气阀钢棒在长时间使用的过程中容易造成气阀钢棒的损坏，大大降低自身的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能的气阀钢棒，以解决上述
技术介绍
中提出的一般只能单独使用，无法根据不同情况对其进行安装，且在长时间使用的过程中容易造成气阀钢棒的损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能的气阀钢棒，包括气阀钢棒本体，所述气阀钢棒本体的一端固定安装有锁紧块，所述锁紧块的内部设有锁紧机构，所述锁紧机构包括弧形槽、弧形杆、限位板、弹簧、分隔板、卡槽、锁紧柱、移动板和旋动柱，所述锁紧块的内部均开设有两个弧形槽，两个所述弧形槽的内部均设有弧形杆，两个所述弧形杆的一端均固定安装有限位板，两个所述弧形杆的外部均套设有分隔板，两个所述分隔板的外部均与弧形槽的内壁固定连接，两个所述弧形杆的外部均活动套接有弹簧，所述锁紧块的内部均开设有两个卡槽，两个所述限位板的另一侧均固定安装有锁紧柱，两个所述锁紧柱的一端穿过锁紧块分别置于相对应卡槽的内部，两个所述弧形杆的另一端均固定安装有移动板，两个所述移动板的中部均固定安装有旋动柱，所述气阀钢棒本体的外部设有耐磨机构，所述耐磨机构包括金属网层、耐磨层和防腐层，所述气阀钢棒本体的外壁固定设有金属网层，所述金属网层的一侧固定设有耐磨层，所述耐磨层的一侧固定设有防腐层。作为本技术的一种优选技术方案，所述气阀钢棒本体另一端的顶部和另一端的底部均固定安装有卡块，两个所述卡块的内部均开设有与锁紧柱相匹配的锁紧孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述金属网层是由高碳钢金属丝制成，所述耐磨层为硬质合金材料制成，所述防腐层为铁基非晶合金涂层制成。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述旋动柱的一端均穿过锁紧块与锁紧块外部设置的转动环固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述弹簧的一端分别与相对应限位板的一侧固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与相对应分隔板的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动环的内部开设有与气阀钢棒本体相匹配的通孔，所述锁紧块的表面均开设有旋动柱相匹配的移动槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种高性能的气阀钢棒，通过设置的弧形杆、弹簧、限位板和分隔板与锁紧柱之间的相互配合，通过转动环带动旋动柱进行转动，使得相对应的弧形杆进行移动，同时使得相对应的锁紧柱与相对应的锁紧孔进行相互卡合和分离，进而便于对多个该气阀钢棒进行拼接，继而适用于不同情况下对其进行组装，使用起来更加便捷；通过设置的金属网层是由高碳钢金属丝制成，从而便于增加该气阀钢棒自身的抗压效果，通过设置的耐磨层为硬质合金材料制成，从而增加该气阀钢棒的耐磨效果；同时通过设置的防腐层为铁基非晶合金涂层制成，进而便于增加该气阀钢棒自身的防腐效果，继而增加使用年限。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术锁紧块的剖面结构示意图。图3为本技术气阀钢棒本体的剖面结构示意图。图中：1、气阀钢棒本体；2、锁紧块；3、锁紧机构；301、弧形槽；302、弧形杆；303、限位板；304、弹簧；305、分隔板；306、卡槽；307、锁紧柱；308、移动板；309、旋动柱；4、转动环；5、通孔；6、卡块；7、耐磨机构；701、金属网层；702、耐磨层；703、防腐层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种高性能的气阀钢棒，包括气阀钢棒本体1，气阀钢棒本体1的一端固定安装有锁紧块2，锁紧块2的内部设有锁紧机构3，便于对多个该气阀钢棒本体1进行拼接；锁紧机构3包括弧形槽301、弧形杆302、限位板303、弹簧304、分隔板305、卡槽306、锁紧柱307、移动板308和旋动柱309，锁紧块2的内部均开设有两个弧形槽301，两个弧形槽301的内部均设有弧形杆302，两个弧形杆302的一端均固定安装有限位板303，两个弧形杆302的外部均套设有分隔板305，两个分隔板305的外部均与弧形槽301的内壁固定连接，两个弧形杆302的外部均活动套接有弹簧304，锁紧块2的内部均开设有两个卡槽306，两个限位板303的另一侧均固定安装有锁紧柱307，两个锁紧柱307的一端穿过锁紧块2分别置于相对应卡槽306的内部，两个弧形杆302的另一端均固定安装有移动板308，两个移动板308的中部均固定安装有旋动柱309，气阀钢棒本体1的外部设有耐磨机构7，便于增加该气阀钢棒本体1自身的耐磨效果，同时增加使用年限；耐磨机构7包括金属网层701、耐磨层702和防腐层703，气阀钢棒本体1的外壁固定设有金属网层701，金属网层701的一侧固定设有耐磨层702，耐磨层702的一侧固定设有防腐层703。优选的，气阀钢棒本体1另一端的顶部和另一侧的底部均固定安装有卡块6，两个卡块6的内部均开设有与锁紧柱307相匹配的锁紧孔，便于使得锁紧柱307与锁紧孔进行相互插接，便于对其进行固定；金属网层701是由高碳钢金属丝制成，耐磨层702为硬质合金材料制成，防腐层703为铁基非晶合金涂层制成，便于增加该气阀钢棒本体1自身的抗压、耐磨和防腐的能力，增加使用年限；两个旋动柱309的一端均穿过锁紧块2与锁紧块2外部设置的转动环4固定连接，便于同时带动两个旋动柱309进行转动；两个弹簧304的一端分别与相对应限位板303的一侧固定连接，两个弹簧304的另一端分别与相对应分隔板305的一侧固定连接，使得相对应的弹簧304进行固定，起到限位支撑的作用；转动环4的内部开设有与气阀钢棒本体1相匹配的通孔5，锁紧块2的表面均开设有旋动柱309相匹配的移动槽，便于与气阀钢棒本体1进行适配，同时使得旋动柱309在旋动的过程中不受任何限制。具体使用时，本技术一种高性能的气阀钢棒，当需要使用该气阀钢棒时，首先将气阀钢棒放置在工作地点，当需要对该气阀钢棒进行拼接时，首先旋动其中一个气阀钢棒的转动环4，通过转动环4带动旋动柱309进行转动，此时相对应的移动板308进行移动，弹簧304进行收缩，带动相对应的弧形杆302进行移动，同时使得相对应的锁紧柱307进行收合，然后将其中一个气阀钢棒的一端的卡块6插接至卡槽306的内部，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能的气阀钢棒，包括气阀钢棒本体（1），其特征在于，所述气阀钢棒本体（1）的一端固定安装有锁紧块（2），所述锁紧块（2）的内部设有锁紧机构（3），所述锁紧机构（3）包括弧形槽（301）、弧形杆（302）、限位板（303）、弹簧（304）、分隔板（305）、卡槽（306）、锁紧柱（307）、移动板（308）和旋动柱（309），所述锁紧块（2）的内部均开设有两个弧形槽（301），两个所述弧形槽（301）的内部均设有弧形杆（302），两个所述弧形杆（302）的一端均固定安装有限位板（303），两个所述弧形杆（302）的外部均套设有分隔板（305），两个所述分隔板（305）的外部均与弧形槽（301）的内壁固定连接，两个所述弧形杆（302）的外部均活动套接有弹簧（304），所述锁紧块（2）的内部均开设有两个卡槽（306），两个所述限位板（303）的另一侧均固定安装有锁紧柱（307），两个所述锁紧柱（307）的一端穿过锁紧块（2）分别置于相对应卡槽（306）的内部，两个所述弧形杆（302）的另一端均固定安装有移动板（308），两个所述移动板（308）的中部均固定安装有旋动柱（309），所述气阀钢棒本体（1）的外部设有耐磨机构（7），所述耐磨机构（7）包括金属网层（701）、耐磨层（702）和防腐层（703），所述气阀钢棒本体（1）的外壁固定设有金属网层（701），所述金属网层（701）的一侧固定设有耐磨层（702），所述耐磨层（702）的一侧固定设有防腐层（703）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高性能的气阀钢棒，包括气阀钢棒本体（1），其特征在于，所述气阀钢棒本体（1）的一端固定安装有锁紧块（2），所述锁紧块（2）的内部设有锁紧机构（3），所述锁紧机构（3）包括弧形槽（301）、弧形杆（302）、限位板（303）、弹簧（304）、分隔板（305）、卡槽（306）、锁紧柱（307）、移动板（308）和旋动柱（309），所述锁紧块（2）的内部均开设有两个弧形槽（301），两个所述弧形槽（301）的内部均设有弧形杆（302），两个所述弧形杆（302）的一端均固定安装有限位板（303），两个所述弧形杆（302）的外部均套设有分隔板（305），两个所述分隔板（305）的外部均与弧形槽（301）的内壁固定连接，两个所述弧形杆（302）的外部均活动套接有弹簧（304），所述锁紧块（2）的内部均开设有两个卡槽（306），两个所述限位板（303）的另一侧均固定安装有锁紧柱（307），两个所述锁紧柱（307）的一端穿过锁紧块（2）分别置于相对应卡槽（306）的内部，两个所述弧形杆（302）的另一端均固定安装有移动板（308），两个所述移动板（308）的中部均固定安装有旋动柱（309），所述气阀钢棒本体（1）的外部设有耐磨机构（7），所述耐磨机构（7）包括金属网层（701）、耐磨层（702）和防腐层（703），所述气阀钢棒本体（1）的外壁固定设有金属网...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦宏图，王泽，戴洪钧，
申请(专利权)人：江苏宏发气阀有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32