一种自动控制风量的阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及风量控制技术领域，尤其是一种自动控制风量的阀门，它包括阀体以及设置在阀体内的阀椎，通过阀杆固定架设在两支撑架之间，并将阀椎滑移设置在阀杆上，实现对阀椎在阀杆上滑移的自动化驱动作业，减少在高速气流冲击下阀椎在阀杆上移动及阀椎和阀杆发生抖动的情况发生，提高阀门运行的精准度；采用弹性件和磁性件平衡阀椎所受到的压力，当弹簧无法工作时，磁性件能够继续工作，进行风量控制；使用变径弹簧，具有质量轻、应力大的优点，且变径弹簧在使用过程中不会产生微动和异常的噪声，进一步提高稳定性；阀体和阀椎均由碳纤维材料制成，且外周涂覆有防腐涂料，有效的提高防腐性能；无光触媒层能够降解气流中部分有害气体，且具有杀菌、防霉和防污自洁作用；支撑杆的外周涂覆防粘涂层，能够防止气体中的颗粒杂质粘附在支撑杆的外壁。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制风量的阀门
本技术涉及阀门
，尤其是一种自动控制风量的阀门。
技术介绍
文丘里阀是应用文丘里效应的原理制造的自动控制风量的阀门，当风管内静压比较高的时候，在压力的作用下，弹簧被压缩，阀芯往前移动，减少了空气流通的有效面积，以维持空气流量的恒定，反之当风管内静压比较低的时候，压力减小，弹簧复位，增加空气流通面积。文丘里阀结合了机械的压力无关调节器与高速的气流控制器，将气流控制扩展至最高水平。快速反应的自动压力平衡装置，提供可靠的通风柜集尘与室内压力的控制，适用于化学实验室和生物安全实验室等场所。但是现有的文丘里阀存在以下不足：1、由调节装置和调节杆配合驱动连杆和阀芯在支撑结构上滑移，其中调节杆上存在多点铰接，当阀体内通入高速气流时，在高速气流的冲击下连杆和阀芯很容易发生抖动，影响精确度；2、抗腐蚀能力较差；3、文丘里阀采用阀芯内的依靠单一的弹簧来实现自动平衡，弹簧长期使用的过程中容易失效。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种能够解决现有技术中存在的技术问题的自动控制风量的阀门。本技术的技术方案为：一种自动控制风量的阀门，它包括阀体以及设置在阀体内的阀椎，其特征在于：所述阀体轴向方向的两侧均固定设置有支撑架，两座所述支撑架上固定架设有阀杆，所述阀杆的轴线与阀体的轴线共线，所述阀杆上穿设有阀椎并与阀椎沿阀杆轴向滑移配合，所述阀体上还设有用于驱动阀椎在阀杆上滑移的驱动组件，所述阀椎同轴固定设置有滑移套，所述阀杆穿设滑移套并与滑移套滑移配合；所述阀杆上沿其轴向开设有滑槽，所述滑移套的内壁上固定设置滑块，所述滑块嵌入滑槽并与滑槽沿阀杆轴向滑移配合；所述阀椎内设置有套设于阀杆上的活塞，所述活塞与阀椎之间设置有弹性件，所述弹性件的两端分别与活塞和阀椎相接触，所述活塞远离弹性件的一侧设置有多个环状的磁性件，所述磁性件沿着阀杆等间距排布，且任意相邻的两个磁性件的磁极相对设置，所述磁性件远离活塞的一端设置有挡板，所述挡板固定套设在阀杆上，所述磁性件的外周套设有滑套，所述滑套的一端与挡板固接，所述滑套的长度小于弹性件和磁性件压缩后的最小长度。进一步的，所述驱动组件包括调节杆、铰接杆和电缸，所述调节杆贯穿阀体轴向一侧的侧壁，所述调节杆的中部转动设置在其贯穿阀体侧壁的位置，所述铰接杆的一端铰接在调节杆在阀体内的一端，所述铰接杆的另一端铰接在阀椎靠近调节杆的一侧，所述电缸的缸体铰接在阀体外壁固定设置的安装架上，所述电缸的输出轴的端部与调节杆远离铰接杆的一端铰接；进一步的，所述支撑架包括支撑杆和支撑座，所述支撑杆的一端固定在支撑座上，所述支撑杆的另一端通过螺栓锁紧在阀体内壁上，且所述支撑杆在支撑座周侧均匀间隔设置有多根，所述支撑杆均自靠近阀体内壁的一侧向远离阀椎的一侧倾斜设置，所述阀杆的两端分别对应螺纹穿设两支撑座。进一步的，所述弹性件为变径弹簧，变径弹簧的旋向为右旋，变径弹簧在备挤压时，除两端外，其他全不会互相接触。进一步的，所述磁性件为环形磁铁。进一步的，所述阀体和阀椎均由碳纤维材料制成。进一步的，所述阀体和阀锥的内外表面均涂覆有一层防腐涂料层，所述阀体的内表面和阀锥的外表面均喷涂有无光触媒层。进一步的，所述支撑杆的外周涂覆一层防粘涂层，防止气体中的颗粒杂质粘附在支撑杆的外壁。进一步的，所述阀椎上固定套设有第一密封圈，所述阀体内壁的中部同轴固定套设有第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈相互靠近的一侧均设置有对接斜面。本技术的有益效果为：通过阀杆固定架设在两支撑架之间，并将阀椎滑移设置在阀杆上，利用电缸驱动调节杆转动，并通过铰接杆带动阀椎在阀杆上滑移，实现对阀椎在阀杆上滑移的自动化驱动作业，并有助于减少在高速气流冲击下阀椎在阀杆上移动及阀椎和阀杆发生抖动的情况发生，提高阀门运行的精准度；采用弹性件和磁性件分别平衡阀椎所受到的压力，当弹簧无法工作时，磁性件能够继续工作，进行风量控制；使用变径弹簧，具有质量轻、应力大的优点，且变径弹簧在使用过程中不会产生微动和异常的噪声，进一步提高稳定性；阀体和阀椎均由碳纤维材料制成，抗腐蚀性较好，相比金属，碳纤维材质强度高，韧性好，使得阀门在风压较小时也可以保持良好的压力无关性，在风压快速变化时也可以有很好的控制精度，而且碳纤维材质质地较轻，可降低阀门整体重量；且外周涂覆有防腐涂料，有效的提高防腐性能；无光触媒层能够降解气流中部分有害气体，且具有杀菌、防霉和防污自洁作用；支撑杆的外周涂覆防粘涂层，能够防止气体中的颗粒杂质粘附在支撑杆的外壁。附图说明图1为本技术的结构结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为图1局部A的放大图，主要体现滑块和滑槽的结构。图中，1、阀体；2、阀椎；3、支撑架；4、阀杆；5、驱动组件；6、滑移套；7、滑槽；8、滑块；9、活塞；10、弹性件；11、磁性件；12、挡板；13、滑套；14、安装架；15、第一密封圈；16、第二密封圈；31、支撑杆；32、支撑座；51、调节杆；52、铰接杆；53、电缸。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：实施例1如图1-3所示，一种自动控制风量的阀门，它包括阀体1以及设置在阀体1内的阀椎2，其特征在于：所述阀体1轴向方向的两侧均固定设置有支撑架3，两座所述支撑架3上固定架设有阀杆4，所述阀杆4的轴线与阀体1的轴线共线，所述阀杆4上穿设有阀椎2并与阀椎2沿阀杆4轴向滑移配合，所述阀体1上还设有用于驱动阀椎2在阀杆4上滑移的驱动组件5，所述阀椎2同轴固定设置有滑移套6，所述阀杆4穿设滑移套6并与滑移套6滑移配合；有助于提升阀椎2在阀杆4上的稳定性，从而提高阀门运行的精度；所述阀杆4上沿其轴向开设有滑槽7，所述滑移套6的内壁上固定设置滑块8，所述滑块8嵌入滑槽7并与滑槽7沿阀杆4轴向滑移配合；从而减少阀椎2在阀杆4上的转动情况，进一步提高稳定性；所述阀椎2内设置有套设于阀杆4上的活塞9，活塞9为铝合金材质，所述活塞9与阀椎1之间设置有弹性件10，所述弹性件10的两端分别与活塞9和阀椎2相接触，所述活塞9远离弹性件10的一侧设置有多个环状的磁性件11，所述磁性件11沿着阀杆4等间距排布，且任意相邻的两个磁性件11的磁极相对设置，所述磁性件11远离活塞9的一端设置有挡板12，所述挡板12固定套设在阀杆4上，从而实现弹性件10和磁性件11的协作，不再单一的依靠弹性件10的弹力实现自动平衡，避免弹性件10长期使用的过程中容易失效；所述磁性件11的外周套设有滑套13，所述滑套13的一端与挡板12固接，所述滑套13的长度小于弹性件10和磁性件11压缩后的最小长度。所述驱动组件5包括调节杆51、铰接杆52和电缸53，所述调节杆51贯穿阀体1轴向一侧的侧壁，所述调节杆51的中部转动设置在其贯穿阀体1侧壁的位置，所述铰接杆52的一端铰接在调节杆51在阀体内的一端，所述铰接杆52的另一端铰接在阀椎2靠近调节杆51的一侧，所述电缸53的缸体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控制风量的阀门，它包括阀体(1)以及设置在阀体(1)内的阀椎(2)，其特征在于：所述阀体(1)轴向方向的两侧均固定设置有支撑架(3)，两座所述支撑架(3)上固定架设有阀杆(4)，所述阀杆(4)的轴线与阀体(1)的轴线共线，所述阀杆(4)上穿设有阀椎(2)并与阀椎(2)沿阀杆(4)轴向滑移配合，所述阀体(1)上还设有用于驱动阀椎(2)在阀杆(4)上滑移的驱动组件(5)，所述阀椎(2)同轴固定设置有滑移套(6)，所述阀杆(4)穿设滑移套(6)并与滑移套(6)滑移配合；所述阀杆(4)上沿其轴向开设有滑槽(7)，所述滑移套(6)的内壁上固定设置滑块(8)，所述滑块(8)嵌入滑槽(7)并与滑槽(7)沿阀杆(4)轴向滑移配合；所述阀椎(2)内设置有套设于阀杆(4)上的活塞(9)，所述活塞(9)与阀椎(2)之间设置有弹性件(10)，所述弹性件(10)的两端分别与活塞(9)和阀椎(2)相接触，所述活塞(9)远离弹性件(10)的一侧设置有多个环状的磁性件(11)，所述磁性件(11)沿着阀杆(4)等间距排布，且任意相邻的两个磁性件(11)的磁极相对设置，所述磁性件(11)远离活塞(9)的一端设置有挡板(12)，所述挡板(12)固定套设在阀杆(4)上，所述磁性件(11)的外周套设有滑套(13)，所述滑套(13)的一端与挡板(12)固接，所述滑套(13)的长度小于弹性件(10)和磁性件(11)压缩后的最小长度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动控制风量的阀门，它包括阀体(1)以及设置在阀体(1)内的阀椎(2)，其特征在于：所述阀体(1)轴向方向的两侧均固定设置有支撑架(3)，两座所述支撑架(3)上固定架设有阀杆(4)，所述阀杆(4)的轴线与阀体(1)的轴线共线，所述阀杆(4)上穿设有阀椎(2)并与阀椎(2)沿阀杆(4)轴向滑移配合，所述阀体(1)上还设有用于驱动阀椎(2)在阀杆(4)上滑移的驱动组件(5)，所述阀椎(2)同轴固定设置有滑移套(6)，所述阀杆(4)穿设滑移套(6)并与滑移套(6)滑移配合；所述阀杆(4)上沿其轴向开设有滑槽(7)，所述滑移套(6)的内壁上固定设置滑块(8)，所述滑块(8)嵌入滑槽(7)并与滑槽(7)沿阀杆(4)轴向滑移配合；所述阀椎(2)内设置有套设于阀杆(4)上的活塞(9)，所述活塞(9)与阀椎(2)之间设置有弹性件(10)，所述弹性件(10)的两端分别与活塞(9)和阀椎(2)相接触，所述活塞(9)远离弹性件(10)的一侧设置有多个环状的磁性件(11)，所述磁性件(11)沿着阀杆(4)等间距排布，且任意相邻的两个磁性件(11)的磁极相对设置，所述磁性件(11)远离活塞(9)的一端设置有挡板(12)，所述挡板(12)固定套设在阀杆(4)上，所述磁性件(11)的外周套设有滑套(13)，所述滑套(13)的一端与挡板(12)固接，所述滑套(13)的长度小于弹性件(10)和磁性件(11)压缩后的最小长度。


2.根据权利要求1所述的一种自动控制风量的阀门，其特征在于：所述驱动组件(5)包括调节杆(51)、铰接杆(52)和电缸(53)，所述调节杆(51)贯穿阀体(1)轴向一侧的侧壁，所述调节杆(51)的中部转动设置在其贯穿阀体(1)侧壁的位置，所述铰接杆(52)的一端铰接在调节杆(51)在阀体内的一端，所述铰接杆(52)的另一端铰接在阀椎...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，李魏，
申请(专利权)人：广州豪贝实验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44