一种液控阀门锁止机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液控阀门锁止机构，包括管体，所述管体的右端开设有通槽，所述管体的左端和右端均固定安装有一个法兰盘，所述管体的内腔中部固定安装有固定阀，所述固定阀的右端开设有圆形槽，所述圆形槽的槽壁设置有阀门装置，所述管体的外表面中部上侧设置有固定装置，所述管体的外表面左部上侧设置有伸缩锁止装置。本实用新型专利技术所述的一种液控阀门锁止机构，伸缩杆带动U形锁止板往右运动，由于U形锁止板和活动板处在同一水平线上，活动板置于U形锁止板的凹槽内，从而对活动板起到限制作用，进而对液控阀门起到锁止限制作用，液控阀门无法自行处在开启状态，防止液体的泄漏，保障液控阀门的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液控阀门锁止机构
本技术涉及阀门
，具体为一种液控阀门锁止机构。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，管路系统中介质的倒流和产生过大的水击冲击液控阀门，从而使得阀门自行处在开启状态，造成液体的泄漏，降低液控阀门的使用效果，同时目前通常手动开闭液控阀门，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液控阀门锁止机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液控阀门锁止机构，包括管体，所述管体的右端开设有通槽，所述管体的左端和右端均固定安装有一个法兰盘，所述管体的内腔中部固定安装有固定阀，所述固定阀的右端开设有圆形槽，所述圆形槽的槽壁设置有阀门装置，所述管体的外表面中部上侧设置有固定装置，所述管体的外表面左部上侧设置有伸缩锁止装置。优选的，所述阀门装置包括液控阀门，所述液控阀门的上端穿插连接有转轴，所述转轴的上端固定安装有正反电机，所述转轴的外表面上部固定安装有活动板，所述液控阀门活动连接在圆形槽的内腔将阀门装置和固定阀活动连接。优选的，所述固定装置包括固定板，所述固定板设置有两组，且两组固定板的相对面上部共同固定安装有支撑板，左侧所述固定板的左端中部开设有回形槽，两个所述固定板分别固定连接在管体的外表面中部上侧将固定装置和管体固定连接在一起。优选的，所述伸缩锁止装置包括纵板，所述纵板的右端中部固定安装有伸缩动力机，所述伸缩动力机的输出端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定安装有U形锁止板，所述纵板固定连接在管体的外表面左部上侧将伸缩锁止装置和管体固定连接。优选的，所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接，所述U形锁止板和阀门装置的上部处在同一水平线上。优选的，所述阀门装置的下部面积大小和圆形槽的大小相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过伸缩杆延长时带动U形锁止板往右运动，由于U形锁止板和活动板处在同一水平线上，活动板置于U形锁止板的凹槽内，从而对活动板起到限制作用，进而对液控阀门起到锁止限制作用，液控阀门无法自行处在开启状态，防止液体的泄漏，保障液控阀门的使用效果。2、通过正反电机带动转轴顺时针方向转动，从而带动液控阀门围绕转轴同步顺时针方向转动，进而使得圆形槽处在畅通状态，然后方便管体内液体的流动，采用电力驱动液控阀门的开闭，无需手动进行开闭，省时省力。附图说明图1为本技术一种液控阀门锁止机构的整体结构示意图；图2为本技术一种液控阀门锁止机构的阀门装置结构示意图；图3为本技术一种液控阀门锁止机构的伸缩锁止装置结构示意图；图4为本技术一种液控阀门锁止机构的固定装置结构示意图。图中：1、管体；2、通槽；3、法兰盘；4、固定阀；5、圆形槽；6、阀门装置；7、固定装置；8、伸缩锁止装置；61、液控阀门；62、转轴；63、正反电机；64、活动板；71、固定板；72、支撑板；73、回形槽；81、纵板；82、伸缩动力机；83、伸缩杆；84、U形锁止板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种液控阀门锁止机构，包括管体1，管体1的右端开设有通槽2，管体1的左端和右端均固定安装有一个法兰盘3，管体1的内腔中部固定安装有固定阀4，固定阀4的右端开设有圆形槽5，圆形槽5的槽壁设置有阀门装置6，管体1的外表面中部上侧设置有固定装置7，管体1的外表面左部上侧设置有伸缩锁止装置8。阀门装置6包括液控阀门61，液控阀门61阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，液控阀门61的上端穿插连接有转轴62，转轴62的上端固定安装有正反电机63，通过正反电机63产生电力控制液控阀门61的开启，省时省力，转轴62的外表面上部固定安装有活动板64，液控阀门61活动连接在圆形槽5的内腔将阀门装置6和固定阀4活动连接；固定装置7包括固定板71，固定板71设置有两组，且两组固定板71的相对面上部共同固定安装有支撑板72，左侧固定板71的左端中部开设有回形槽73，两个固定板71分别固定连接在管体1的外表面中部上侧将固定装置7和管体1固定连接在一起；伸缩锁止装置8包括纵板81，纵板81的右端中部固定安装有伸缩动力机82，伸缩动力机82是一种动力机构能够使得伸缩杆83处在伸缩与延长状态，伸缩动力机82的输出端活动连接有伸缩杆83，伸缩杆83的右端固定安装有U形锁止板84，U形锁止板84对液控阀门61起到锁止的作用，纵板81固定连接在管体1的外表面左部上侧将伸缩锁止装置8和管体1固定连接；伸缩动力机82和伸缩杆83之间电性连接，U形锁止板84和阀门装置6的上部处在同一水平线上；阀门装置6的下部面积大小和圆形槽5的大小相同。需要说明的是，本技术为一种液控阀门锁止机构，当阀门装置6处在闭合状态时，通过伸缩动力机82带动伸缩杆83伸缩，从而使得伸缩杆83延长时带动U形锁止板84往右运动，由于U形锁止板84和活动板64处在同一水平线上，当U形锁止板84往右运动时，活动板64置于U形锁止板84的凹槽内，从而对活动板64起到限制作用，进而对液控阀门61起到锁止限制作用，液控阀门61无法自行处在开启状态，防止液体的泄漏，保障液控阀门61的使用效果；通过正反电机63带动转轴62顺时针方向转动90度，从而带动液控阀门61围绕转轴62同步顺时针方向转动90度，进而使得圆形槽5处在畅通状态，然后方便管体1内液体的流动，采用电力驱动液控阀门61的开闭，无需手动进行开闭，省时省力。以上显示和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液控阀门锁止机构，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的右端开设有通槽(2)，所述管体(1)的左端和右端均固定安装有一个法兰盘(3)，所述管体(1)的内腔中部固定安装有固定阀(4)，所述固定阀(4)的右端开设有圆形槽(5)，所述圆形槽(5)的槽壁设置有阀门装置(6)，所述管体(1)的外表面中部上侧设置有固定装置(7)，所述管体(1)的外表面左部上侧设置有伸缩锁止装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液控阀门锁止机构，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的右端开设有通槽(2)，所述管体(1)的左端和右端均固定安装有一个法兰盘(3)，所述管体(1)的内腔中部固定安装有固定阀(4)，所述固定阀(4)的右端开设有圆形槽(5)，所述圆形槽(5)的槽壁设置有阀门装置(6)，所述管体(1)的外表面中部上侧设置有固定装置(7)，所述管体(1)的外表面左部上侧设置有伸缩锁止装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种液控阀门锁止机构，其特征在于：所述阀门装置(6)包括液控阀门(61)，所述液控阀门(61)的上端穿插连接有转轴(62)，所述转轴(62)的上端固定安装有正反电机(63)，所述转轴(62)的外表面上部固定安装有活动板(64)，所述液控阀门(61)活动连接在圆形槽(5)的内腔将阀门装置(6)和固定阀(4)活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种液控阀门锁止机构，其特征在于：所述固定装置(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)设置有两组，且两组固定板(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成武，
申请(专利权)人：沈阳诺德尔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21