液压挺柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压挺柱，包括：挺柱体、柱塞以及设置在挺柱体与柱塞之间的单向阀；所述挺柱体内设置有与外部推杆相配合的推杆支座，所述柱塞的上部设置有与推杆支座相配合的安装槽，其底部设置有圆形截流片，其边缘在与安装槽相配合的位置上设置有固定部，在与固定部邻接的位置上设置至少一个有环形的弹性折弯部，所述截流片在与推杆支座上第四进油孔相配合的位置上设置有多个弧形结构或从中心放射而出的过油槽。本实用新型专利技术的液压挺柱，通过截流片的结构进行限定，使得油压的作用下具有定量的形变空间，可以通过中心处的过油槽向第四进油孔定量输送润滑油，进而保证液压挺柱内部的油压稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
液压挺柱
本技术涉及一种液压挺柱。更具体地说，本技术涉及一种用在活塞发动机的液压挺柱。
技术介绍
活塞发动机中，在凸轮与气门推杆之间设置液压挺柱，可自动补偿气门间隙，取消调整气门间隙的相关部件，使结构大为简化，同时消除了由气门间隙引起的噪声和冲击。在实际使用中液压挺柱上通常会设置有截流片(呼吸片)，以通过呼吸片上的环形油槽可向推杆底座的球面凹坑提供润滑油，也可将柱塞油腔里的润滑油里的空气从环形油槽排出，但是，截流片上大片结构的环形油槽的设置，使进入柱塞腔的滑油不断渗出，消耗了柱塞腔内的压力，减弱了液压挺柱的作用效果，同时截流片在空间上没有弹性伸缩的余量，导致润滑油在向截流片施加压力时，其形变空间不够，出油效果受影响。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种液压挺柱，包括：挺柱体、柱塞以及设置在挺柱体与柱塞之间的单向阀；其中，所述柱塞与挺柱体的侧壁上分别设置有第一进油孔、第二进油孔，所述柱塞内部设置有与第一进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压挺柱，其特征在于，包括：挺柱体、柱塞以及设置在挺柱体与柱塞之间的单向阀；/n其中，所述柱塞与挺柱体的侧壁上分别设置有第一进油孔、第二进油孔，所述柱塞内部设置有与第一进油孔相配合以容纳润滑油的空腔，且所述空腔通过第三进油孔与单向阀所在的容置腔连通；/n所述挺柱体内设置有与外部推杆相配合的推杆支座，所述柱塞的上部设置有与推杆支座相配合的安装槽，其底部设置有圆形截流片，其边缘在与安装槽相配合的位置上设置有固定部，在与固定部邻接的位置上设置至少一个有环形的弹性折弯部，所述截流片在与推杆支座上第四进油孔相配合的位置上设置有多个弧形结构或从中心放射而出的过油槽；/n所述推杆支座通过相配合的卡簧...

【技术特征摘要】
1.一种液压挺柱，其特征在于，包括：挺柱体、柱塞以及设置在挺柱体与柱塞之间的单向阀；
其中，所述柱塞与挺柱体的侧壁上分别设置有第一进油孔、第二进油孔，所述柱塞内部设置有与第一进油孔相配合以容纳润滑油的空腔，且所述空腔通过第三进油孔与单向阀所在的容置腔连通；
所述挺柱体内设置有与外部推杆相配合的推杆支座，所述柱塞的上部设置有与推杆支座相配合的安装槽，其底部设置有圆形截流片，其边缘在与安装槽相配合的位置上设置有固定部，在与固定部邻接的位置上设置至少一个有环形的弹性折弯部，所述截流片在与推杆支座上第四进油孔相配合的位置上设置有多个弧形结构或从中心放射而出的过油槽；
所述推杆支座通过相配合的卡簧进而限定在挺柱体内。


2.如权利要求1所述的液压挺柱，其特征在于，所述单向阀被配置为包括：钢球以及罩设在其外的弹簧座；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐维超，杜茂，
申请(专利权)人：绵阳华博精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51