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一种用于矿井瓦斯治理的装置制造方法及图纸

技术编号:28337589 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-04 13:28
本实用新型专利技术公开了一种用于矿井瓦斯治理的装置,包括底板以及位于底板上方的抽风机,所述底板的底部四角均转动安装有带锁万向轮,所述底板的顶部固定连接有L形支板,抽风机固定安装在L形支板的顶部,抽风机的进风口连通并固定有倾斜设置的伸缩软管,伸缩软管的左端连通并固定有向上倾斜设置的进风罩,所述底板的顶部固定连接有固定座。本实用新型专利技术设计合理,使用方便,便于单驱动同步带动进风罩前和后以及下和上循环往复摆动抽吸,在前后循环摆动和下上循环摆动的相互配合下,能够实现进风罩的多方位摆动抽吸,有效的增大了抽取范围,能够适用较大的矿井内的抽取工作,有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿井瓦斯治理的装置
本技术涉及瓦斯治理
,尤其涉及一种用于矿井瓦斯治理的装置。
技术介绍
矿井瓦斯是指井下以甲烷为主的有毒、有害气体的总称,有时单独指甲烷,瓦斯比空气轻,易扩散、渗透性强,容易从邻近层穿过岩层由采空区放出,瓦斯本身无毒性,但不能供人呼吸,当矿内空气中瓦斯依度超过50%时,能使人因缺氧而窒息死亡;瓦斯能燃烧或灿炸,瓦斯爆炸是煤矿主要灾害之一,国内外已有不少由于瓦斯爆炸造成人员伤亡和严重破坏生产的事例,因此必须采取有效的预防措施,避免发生瓦斯爆炸事故,确保安全生产。现有技术对于矿井内的瓦斯治理,大多采用增加通风的手段来进行治理,多利用抽风机进行抽风,将抽风机的排风口连接导风管道,将抽风机的进风口连接进风罩;而抽风机和进风罩的形式固定,其存在不便于控制进风罩进行多方位摆动抽风的缺点,使得抽取范围比较局限,不能适用较大矿井内的瓦斯抽取,针对此现象,因此我们提出了一种用于矿井瓦斯治理的装置,用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于矿井瓦斯治理的装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于矿井瓦斯治理的装置,包括底板以及位于底板上方的抽风机,所述底板的底部四角均转动安装有带锁万向轮,所述底板的顶部固定连接有L形支板,抽风机固定安装在L形支板的顶部,抽风机的进风口连通并固定有倾斜设置的伸缩软管,伸缩软管的左端连通并固定有向上倾斜设置的进风罩,所述底板的顶部固定连接有固定座,且固定座的顶部与L形支板的顶部内壁之间转动安装有同一个矩形转杆,矩形转杆上固定套设有第一齿轮,且第一齿轮的后侧啮合有第一齿条,第一齿条的底部两侧均固定连接有移动座,两个移动座之间固定连接有导向板,固定座滑动套设在导向板上,L形支板的右侧固定连接有往复电动推杆,且往复电动推杆的伸出端与两个移动座中位于右侧的移动座的右侧固定连接;所述矩形转杆上滑动套设有矩形滑套,且矩形滑套上转动套设有环形板,环形板的底部与第一齿条的顶部之间铰接有两个倾斜设置的连接杆,矩形滑套的顶部焊接固定有位于矩形转杆右侧的第二齿条,矩形转杆的右侧开设有位于矩形滑套上方的矩形孔,且矩形孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有转轴,转轴上焊接套设有第二齿轮,且第二齿轮的右侧延伸至矩形转杆外并与第二齿条相啮合,转轴的左侧焊接有位于第二齿轮前侧的L形支杆,且L形支杆的左侧延伸至矩形转杆外,L形支杆的顶端与进风罩的底部固定连接,L形支板的左侧与L形支杆的底部内壁之间固定连接有拉簧。优选的,所述固定座的顶部和L形支板的顶部内壁上均固定连接有第一轴承,且第一轴承的内圈与矩形转杆的外侧焊接固定。优选的,所述第一齿轮的顶部开设有第一矩形穿孔,且第一矩形穿孔的内壁与矩形转杆的外侧焊接固定。优选的,所述固定座的一侧开设有第二矩形穿孔,且第二矩形穿孔的内壁与导向板的外侧滑动连接。优选的,所述矩形孔的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第二轴承,且第二轴承的内圈与转轴的外侧焊接套装。优选的,所述L形支板的右侧上开设有圆穿孔,且圆穿孔的内壁与往复电动推杆的伸出端外侧活动接触。优选的,所述环形板内焊接套设有大轴承,且大轴承的内圈与矩形滑套的外侧焊接套装。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:通过底板、L形支板、抽风机、伸缩软管、进风罩、固定座、矩形转杆、第一齿轮、第一齿条、移动座、导向板、往复电动推杆、矩形滑套、环形板、第二齿条、矩形孔、转轴、第二齿轮、L形支杆、拉簧与连接杆相配合,启动抽风机和往复电动推杆,抽风机通过伸缩软管和进风罩对矿井内抽吸,往复电动推杆带动右侧的移动座循环左右移动,右侧的移动座带动导向板和第一齿条循环左右移动,第一齿条带动第一齿轮往复反转和正转,第一齿轮通过矩形转杆带动矩形滑套和第二齿条同步跟随其往复反转和正转,矩形转杆通过转轴带动L形支杆和第二齿轮同步往复反转和正转,L形支杆带动进风罩循环前后摆动;第一齿条在循环左右移动时,其中在向左移动时还通过两个连接杆带动环形板向上移动,环形板通过矩形滑套带动第二齿条向上移动,第二齿条带动第二齿轮反向转动,第二齿轮通过转轴带动L形支杆向下摆动并对拉簧拉伸,L形支杆带动进风罩向下摆动,而在第一齿条在向右移动时则通过两个连接杆拉动环形板向下移动,环形板通过矩形滑套带动第二齿条向下移动,第二齿条带动第二齿轮正向回转,第二齿轮通过转轴带动L形支杆和进风罩向上回摆,此时处于拉伸状态的拉簧的弹力也辅助拉动L形支杆向上回摆,在第一齿条循环左右移动下,能够带动进风罩循环下上摆动,再配合进风罩的前后摆动,能够实现进风罩的多方位摆动抽吸,增大抽取范围。本技术设计合理,使用方便,便于单驱动同步带动进风罩前和后以及下和上循环往复摆动抽吸,在前后循环摆动和下上循环摆动的相互配合下,能够实现进风罩的多方位摆动抽吸,有效的增大了抽取范围,能够适用较大的矿井内的抽取工作,有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种用于矿井瓦斯治理的装置的结构示意图;图2为图1的剖视结构示意图。图中:1底板、2L形支板、3抽风机、4伸缩软管、5进风罩、6固定座、7矩形转杆、8第一齿轮、9第一齿条、10移动座、11导向板、12往复电动推杆、13矩形滑套、14环形板、15第二齿条、16矩形孔、17转轴、18第二齿轮、19L形支杆、20拉簧、21连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种用于矿井瓦斯治理的装置,包括底板1以及位于底板1上方的抽风机3,底板1的底部四角均转动安装有带锁万向轮,底板1的顶部固定连接有L形支板2,抽风机3固定安装在L形支板2的顶部,抽风机3的进风口连通并固定有倾斜设置的伸缩软管4,伸缩软管4的左端连通并固定有向上倾斜设置的进风罩5,底板1的顶部固定连接有固定座6,且固定座6的顶部与L形支板2的顶部内壁之间转动安装有同一个矩形转杆7,矩形转杆7上固定套设有第一齿轮8,且第一齿轮8的后侧啮合有第一齿条9,第一齿条9的底部两侧均固定连接有移动座10,两个移动座10之间固定连接有导向板11,固定座6滑动套设在导向板11上,L形支板2的右侧固定连接有往复电动推杆12,且往复电动推杆12的伸出端与两个移动座10中位于右侧的移动座10的右侧固定连接;矩形转杆7上滑动套设有矩形滑套13,且矩形滑套13上转动套设有环形板14,环形板14的底部与第一齿条9的顶部之间铰接有两个倾斜设置的连接杆21,矩形滑套13的顶部焊接固定有位于矩形转杆7右侧的第二齿条15,矩形转杆7的右侧开设有位于矩形滑套13上方的矩形孔16,且矩形孔16的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有转轴17,转轴17上焊接套设有第二齿轮18,且第二齿轮18的右侧延伸至矩形转杆7外并与第二齿条15相啮合,转轴17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于矿井瓦斯治理的装置,包括底板(1)以及位于底板(1)上方的抽风机(3),所述底板(1)的底部四角均转动安装有带锁万向轮,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有L形支板(2),抽风机(3)固定安装在L形支板(2)的顶部,抽风机(3)的进风口连通并固定有倾斜设置的伸缩软管(4),伸缩软管(4)的左端连通并固定有向上倾斜设置的进风罩(5),所述底板(1)的顶部固定连接有固定座(6),且固定座(6)的顶部与L形支板(2)的顶部内壁之间转动安装有同一个矩形转杆(7),矩形转杆(7)上固定套设有第一齿轮(8),且第一齿轮(8)的后侧啮合有第一齿条(9),第一齿条(9)的底部两侧均固定连接有移动座(10),两个移动座(10)之间固定连接有导向板(11),固定座(6)滑动套设在导向板(11)上,L形支板(2)的右侧固定连接有往复电动推杆(12),且往复电动推杆(12)的伸出端与两个移动座(10)中位于右侧的移动座(10)的右侧固定连接;/n所述矩形转杆(7)上滑动套设有矩形滑套(13),且矩形滑套(13)上转动套设有环形板(14),环形板(14)的底部与第一齿条(9)的顶部之间铰接有两个倾斜设置的连接杆(21),矩形滑套(13)的顶部焊接固定有位于矩形转杆(7)右侧的第二齿条(15),矩形转杆(7)的右侧开设有位于矩形滑套(13)上方的矩形孔(16),且矩形孔(16)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有转轴(17),转轴(17)上焊接套设有第二齿轮(18),且第二齿轮(18)的右侧延伸至矩形转杆(7)外并与第二齿条(15)相啮合,转轴(17)的左侧焊接有位于第二齿轮(18)前侧的L形支杆(19),且L形支杆(19)的左侧延伸至矩形转杆(7)外,L形支杆(19)的顶端与进风罩(5)的底部固定连接,L形支板(2)的左侧与L形支杆(19)的底部内壁之间固定连接有拉簧(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于矿井瓦斯治理的装置,包括底板(1)以及位于底板(1)上方的抽风机(3),所述底板(1)的底部四角均转动安装有带锁万向轮,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有L形支板(2),抽风机(3)固定安装在L形支板(2)的顶部,抽风机(3)的进风口连通并固定有倾斜设置的伸缩软管(4),伸缩软管(4)的左端连通并固定有向上倾斜设置的进风罩(5),所述底板(1)的顶部固定连接有固定座(6),且固定座(6)的顶部与L形支板(2)的顶部内壁之间转动安装有同一个矩形转杆(7),矩形转杆(7)上固定套设有第一齿轮(8),且第一齿轮(8)的后侧啮合有第一齿条(9),第一齿条(9)的底部两侧均固定连接有移动座(10),两个移动座(10)之间固定连接有导向板(11),固定座(6)滑动套设在导向板(11)上,L形支板(2)的右侧固定连接有往复电动推杆(12),且往复电动推杆(12)的伸出端与两个移动座(10)中位于右侧的移动座(10)的右侧固定连接;
所述矩形转杆(7)上滑动套设有矩形滑套(13),且矩形滑套(13)上转动套设有环形板(14),环形板(14)的底部与第一齿条(9)的顶部之间铰接有两个倾斜设置的连接杆(21),矩形滑套(13)的顶部焊接固定有位于矩形转杆(7)右侧的第二齿条(15),矩形转杆(7)的右侧开设有位于矩形滑套(13)上方的矩形孔(16),且矩形孔(16)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有转轴(17),转轴(17)上焊接套设有第二齿轮(18),且第二齿轮(18)的右侧延伸至矩形转杆(7)外并与第二齿条(15)相啮合,转轴(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦冬
申请(专利权)人:韦冬
类型:新型
国别省市:山西;14

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