一种用于煤矿主通风系统的防尘风门技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于煤矿主通风系统的防尘风门，包括固定在风道口处的回形门框，所述回形门框内滑动套设有与风道口相配合的防尘风门本体，防尘风门本体的底部与回形门框的底部内壁密封活动接触，回形门框的底部内壁与风道口的底部内壁平齐，所述回形门框的顶部两侧均开设有第一安装槽，第一安装槽的底部内壁上固定安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术设计合理，便于在闭合防尘风门本体时对其下方的粉尘进行自动吹动清理，避免在防尘风门本体向下移动的同时直接压在堆积的灰尘上，造成防尘风门本体关闭不到位密封性降低的现象，保证防尘风门本体闭合时的密封性，且两个电动伸缩杆的设置，便于快速实现防尘风门本体的启闭，满足使用需求。使用需求。使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿主通风系统的防尘风门


[0001]本技术涉及防尘风门
，尤其涉及一种用于煤矿主通风系统的防尘风门。

技术介绍

[0002]煤矿自动风门是一种控制输入煤矿井下风的通风量和通风方向、隔断风流、防止通风系统紊乱的主通风机用风门，煤矿矿井主通风机对煤矿安全生产具有重要作用，它担负着向井下输送新鲜空气，向外排出污风和粉尘、保证安全生产的重要功能，国家煤矿安全规程要求每个矿井主通风机一用一备，为了方便两台风机运行切换，在每台风机与风硐之间都安装不同类型的风门做密闭切换使用；
[0003]现有的煤矿主通风系统的防尘风门其存在不便于在闭合的过程中对其正下方的粉尘进行自动吹动清理的缺点，为了保证防尘风门闭合后的密封性，其风门的正下方均会设置与风门相适配的轨道，风门因轨道设计问题，存在着轨道处易产生粉尘堆积的问题，进而造成风门启闭不到位，进而导致风门密封性降低，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于煤矿主通风系统的防尘风门用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿主通风系统的防尘风门，包括固定在风道口处的回形门框(1)，所述回形门框(1)内滑动套设有与风道口相配合的防尘风门本体(3)，防尘风门本体(3)的底部与回形门框(1)的底部内壁密封活动接触，回形门框(1)的底部内壁与风道口的底部内壁平齐，其特征在于，所述回形门框(1)的顶部两侧均开设有第一安装槽，第一安装槽的底部内壁上固定安装有电动伸缩杆(2)，防尘风门本体(3)的顶部延伸至回形门框(1)的上方，防尘风门本体(3)的顶部两侧均固定安装有连接块(4)，电动伸缩杆(2)的输出轴顶端延伸至回形门框(1)的上方并与对应的连接块(4)的底部固定连接，防尘风门本体(3)的前侧开设有第二安装槽(5)，防尘风门本体(3)的前侧螺纹固定有与第二安装槽(5)相配合的挡门，第二安装槽(5)的两侧内壁之间固定安装有顶部为开口设置的矩形盒(6)，第二安装槽(5)的两侧内壁之间固定安装有连接管(7)，矩形盒(6)的底部连通并固定有安装管(9)，安装管(9)的底端与连接管(7)的顶部连通并固定，连接管(7)的底部连通并固定有多个通气管(8)，通气管(8)的底端与防尘风门本体(3)的底部平齐，安装管(9)内固定套设有第一单向阀(10)，矩形盒(6)内密封滑动套设有活塞(11)，活塞(11)的顶部一侧嵌装有第二单向阀(12)，活塞(11)的顶部两侧均固定安装有L形移动杆(14)，两个L形移动杆(14)对称设置，L形移动杆(14)的顶部延伸至矩形盒(6)的上方，第二安装槽(5)的两侧内壁之间固定安装有位于矩形盒(6)上方的固定杆(13)，固定杆(13)滑动套设在两个L 形移动杆(14)上，L形移动杆(14)的顶部内壁与固定杆(13)的顶部之间固定安装有多个弹簧(15)，活塞(11)的顶部固定安装有U形杆(17)，U形杆(17)的顶部延伸至固定杆(13)的上方，固定杆(13)滑动套设在U形杆(17)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦冬，
申请(专利权)人：韦冬，
类型：新型
国别省市：