一种启闭式钢筋加工棚制造技术

本实用新型专利技术提供了一种启闭式钢筋加工棚，涉及建筑领域，包括两组左右对称的折叠机构，其中折叠机构包括多组立柱、V形折板以及多组液压油杆，液压油杆推动两组V形折板扣合，此时两组折叠机构形成前后贯通的腔体的钢筋加工区，工作人员可在此钢筋加工区内加工钢筋；当需吊装钢筋时，液压油杆通过支撑杆拉动V形折板绕铰轴转动，直至钢筋加工区的顶部打开并形成吊装通道，此时吊车可通过吊装通道将钢筋直接吊离钢筋加工棚，免于二次倒运钢筋，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种启闭式钢筋加工棚
本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种启闭式钢筋加工棚。
技术介绍
近年来标准制式化的钢筋加工棚广泛用于建筑施工辅助设备
，在钢筋加工过程中为施工人员提供加工场所及安全舒适的工作环境，在保障加工机械安全生产等方面体现出较好的经济和社会价值。常见的钢筋加工棚主要由钢管脚手架搭设或为钢结构构件组装式，该种结构的钢筋加工棚比较简陋，而且工作人员需经过二次转运才能将加工完成的钢筋运出加工棚，再经过塔吊将钢筋吊装至现场，费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种启闭式钢筋加工棚，该钢筋加工棚便于吊车直接吊装钢筋加工棚内的钢筋，省时省力。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种启闭式钢筋加工棚，包括两组左右对称的折叠机构，所述折叠机构包括多组立柱、V形折板以及多组液压油杆，所述立柱的下部埋设在地基内，所述V形折板的下端通过铰轴与立柱的上端铰接连接，所述V形折板的外侧固定连接有支撑杆，所述液压油杆的下端与立柱外侧铰接连接，所述液压油杆的上端与支撑杆远离V形折板侧铰接，当两组折叠机构扣合时，两组折叠机构形成前后贯通的腔体的钢筋加工区；当两组折叠机构打开时，钢筋加工区的顶部打开。钢筋工在进行钢架加工时，液压油杆推动两组V形折板扣合，此时两组折叠机构形成前后贯通的腔体的钢筋加工区，工作人员可在此钢筋加工区内加工钢筋；当需吊装钢筋时，液压油杆通过支撑杆拉动V形折板绕铰轴转动，直至钢筋加工区的顶部打开并形成吊装通道，此时吊车可通过吊装通道将钢筋直接吊离钢筋加工棚，免于二次倒运钢筋，省时省力。根据上述技术方案，优选地，所述V形折板包括墙板部以及与墙板部一体成型的顶板部，所述墙板部的下端通过铰轴与立柱的上端铰接连接，墙板部和顶板部组成的V形折板能够有限增大钢筋加工棚的顶高，提升舒适度。根据上述技术方案，优选地，所述顶板部远离墙板部的端部设有压板，所述压板的侧面设有弹性胶垫，压板能够增大两组顶板部的接触面积，增强钢筋加工棚的稳定性，而弹性胶垫能够紧密配合，增强防水效果。根据上述技术方案，优选地，所述V形折板的内侧设有U形的限位槽板，所述限位槽板的一端与墙板部固定连接，当两组折叠机构扣合时，所述限位槽板的另一端抵触所述立柱，限位槽板能够限制V形折板向内侧的最大的翻转角度，进而增强V形折板的整体强度，防止V形折板倾覆。根据上述技术方案，优选地，所述立柱的外侧设有多组斜支撑板，斜支撑板能够增强立柱的稳定性。本技术的有益效果是：钢筋工在进行钢架加工时，液压油杆推动两组V形折板扣合，此时两组折叠机构形成前后贯通的腔体的钢筋加工区，工作人员可在此钢筋加工区内加工钢筋；当需吊装钢筋时，液压油杆通过支撑杆拉动V形折板绕铰轴转动，直至钢筋加工区的顶部打开并形成吊装通道，此时吊车可通过吊装通道将钢筋直接吊离钢筋加工棚，免于二次倒运钢筋，省时省力。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的结构示意图，此时钢筋加工棚处于闭合状态。图2示出了根据本技术的实施例的另一结构示意图，此时钢筋加工棚处于打开状态。图中：1、折叠机构；2、立柱；3、V形折板；4、液压油杆；5、铰轴；6、支撑杆；7、墙板部；8、顶板部；9、斜支撑板；10、压板；11、弹性胶垫；12、限位槽板。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术提供了一种启闭式钢筋加工棚，包括两组左右对称的折叠机构1，其中折叠机构1包括多组立柱2、V形折板3以及多组液压油杆4，立柱2的下部埋设在地基内，V形折板3的下端通过铰轴5与立柱2的上端铰接连接，V形折板3的外侧固定连接有支撑杆6，液压油杆4的下端与立柱2外侧铰接连接，液压油杆4的上端与支撑杆6远离V形折板3侧铰接，而V形折板3包括墙板部7以及与墙板部7一体成型的顶板部8，墙板部7的下端通过铰轴5与立柱2的上端铰接连接，墙板部7和顶板部8组成的V形折板3能够有限增大钢筋加工棚的顶高，提升舒适度，而顶板部8远离墙板部7的端部设有压板10，压板10的侧面设有弹性胶垫11，压板10能够增大两组顶板部8的接触面积，用于增强钢筋加工棚的稳定性，而弹性胶垫11能够紧密配合，增强防水效果，当两组折叠机构1扣合时，两组折叠机构1形成前后贯通的腔体的钢筋加工区，当两组折叠机构1打开时，钢筋加工区的顶部打开。钢筋加工棚的工作过程包括钢筋加工棚闭合以及打开两种可切换状态：钢筋加工棚闭合：钢筋工在进行钢架加工时，液压油杆4推动两组V形折板3扣合，此时两组折叠机构1形成前后贯通的腔体的钢筋加工区，工作人员可在此钢筋加工区内加工钢筋；钢筋加工棚打开时：液压油杆4通过支撑杆6拉动V形折板3绕铰轴5转动，直至钢筋加工区的顶部打开并形成吊装通道，此时吊车可通过吊装通道将钢筋直接吊离钢筋加工棚。进一步的，V形折板3的内侧设有U形的限位槽板12，限位槽板12的一端与墙板部7固定连接，当两组折叠机构1扣合时，限位槽板12的另一端抵触立柱2，限位槽板12能够限制V形折板3向内侧的最大的翻转角度，进而增强V形折板3的整体强度，防止V形折板3倾覆。进一步的，立柱2的外侧设有多组斜支撑板9，斜支撑板9能够增强立柱2的稳定性。本技术的有益效果是：钢筋工在进行钢架加工时，液压油杆4推动两组V形折板3扣合，此时两组折叠机构1形成前后贯通的腔体的钢筋加工区，工作人员可在此钢筋加工区内加工钢筋；当需吊装钢筋时，液压油杆4通过支撑杆6拉动V形折板3绕铰轴5转动，直至钢筋加工区的顶部打开并形成吊装通道，此时吊车可通过吊装通道将钢筋直接吊离钢筋加工棚，免于二次倒运钢筋，省时省力。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种启闭式钢筋加工棚，其特征在于，包括两组左右对称的折叠机构，所述折叠机构包括多组立柱、V形折板以及多组液压油杆，所述立柱的下部埋设在地基内，所述V形折板的下端通过铰轴与立柱的上端铰接连接，所述V形折板的外侧固定连接有支撑杆，所述液压油杆的下端与立柱外侧铰接连接，所述液压油杆的上端与支撑杆远离V形折板侧铰接，/n当两组折叠机构扣合时，两组折叠机构形成前后贯通的腔体的钢筋加工区；/n当两组折叠机构打开时，钢筋加工区的顶部打开。/n

【技术特征摘要】
1.一种启闭式钢筋加工棚，其特征在于，包括两组左右对称的折叠机构，所述折叠机构包括多组立柱、V形折板以及多组液压油杆，所述立柱的下部埋设在地基内，所述V形折板的下端通过铰轴与立柱的上端铰接连接，所述V形折板的外侧固定连接有支撑杆，所述液压油杆的下端与立柱外侧铰接连接，所述液压油杆的上端与支撑杆远离V形折板侧铰接，
当两组折叠机构扣合时，两组折叠机构形成前后贯通的腔体的钢筋加工区；
当两组折叠机构打开时，钢筋加工区的顶部打开。


2.根据权利要求1所述的一种启闭式钢筋加工棚，其特征在于，所述V形折板包括墙板部以...

【专利技术属性】
技术研发人员：余才志，邢志超，
申请(专利权)人：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51