一种贴砖铝型材的墙角节点制造技术

技术编号:28336489 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-04 13:26
本实用新型专利技术公开了一种贴砖铝型材的墙角节点,涉及铝型材相关领域,为解决目前铝型材在墙角位置的连接固定不能满足装配式需要的问题。所述第一镀锌板的两侧设置有折弯部,所述第一镀锌板右侧折弯部的内侧设置有第二公口型材,所述第二公口型材包括凸榫部,所述第二公口型材的一侧设置有墙角型材,所述墙角型材包括榫槽,凸榫部嵌入榫槽的内部,榫槽的长度大于凸榫部的长度,所述墙角型材的一侧设置有第二镀锌板,第二镀锌板的两侧设置有折弯部,墙角型材位于第二镀锌板上端折弯部的内侧,第二镀锌板与第一镀锌板垂直设置,第一镀锌板、第二公口型材、墙角型材和第二镀锌板相邻之间通过固定铆钉连接。

【技术实现步骤摘要】
一种贴砖铝型材的墙角节点
本技术涉及铝型材相关领域,具体为一种贴砖铝型材的墙角节点。
技术介绍
随着社会的发展,装配式建筑的应用越来越广泛,服务于精装修地产、酒店公寓、康老项目、旅游产业、户外设施等行业,在重大灾害出现时,根据厂房所生产的各个部件的统一装配就能实现受灾地区暂时居住场所的快速成型。对于厨房、卫浴间等需要内部贴砖的装配式建筑来说,目前铝型材在墙角位置的连接固定不能满足装配式需要,后续贴砖时瓷砖与铝型材和镀锌板之间的整体性差;因此市场急需研制一种贴砖铝型材的墙角节点来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴砖铝型材的墙角节点,以解决上述
技术介绍
中提出的目前铝型材在墙角位置的连接固定不能满足装配式需要的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种贴砖铝型材的墙角节点,包括第一镀锌板,所述第一镀锌板的两侧设置有折弯部,所述第一镀锌板右侧折弯部的内侧设置有第二公口型材,所述第二公口型材包括凸榫部,所述第二公口型材的一侧设置有墙角型材,所述墙角型材包括榫槽,凸榫部嵌入榫槽的内部,榫槽的长度大于凸榫部的长度,所述墙角型材的一侧设置有第二镀锌板,第二镀锌板的两侧设置有折弯部,墙角型材位于第二镀锌板上端折弯部的内侧,第二镀锌板与第一镀锌板垂直设置,第一镀锌板、第二公口型材、墙角型材和第二镀锌板相邻之间通过固定铆钉连接。优选的,所述第一镀锌板左侧折弯部的内侧设置有第一公口型材,所述第二镀锌板下端折弯部的内侧设置有母口型材。优选的,所述第一公口型材和第二公口型材均包括第一凸出部,第一凸出部位于第一公口型材和第二公口型材主体的下端,所述母口型材包括第二凸出部,第二凸出部位于母口型材主体一侧的下端,所述墙角型材包括第三凸出部,第三凸出部位于墙角型材主体下端的中间。优选的,所述第一公口型材、第一镀锌板和第二公口型材以及墙角型材、第二镀锌板和母口型材之间均设置有发泡剂,所述第二凸出部上端沿第三凸出部一侧以及两个所述第一凸出部之间均设置有瓷砖,上端瓷砖的上端面以及下端一侧瓷砖的内侧面设置为发泡剂的截止面。优选的,所述墙角型材还包括上腔部和下腔部,上腔部位于下腔部的上端,下腔部的长度大于上腔部的长度,下腔部的侧面与第二公口型材的第一凸出部贴合,所述上腔部和下腔部的内部均设置有型腔。优选的,上端所述瓷砖、第二公口型材的第一凸出部和墙角型材之间形成预留缝。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该技术中,在墙角节点是第二公口型材和墙角型材进行固定连接的,第二公口型材的凸榫部嵌入墙角型材的榫槽位置,从而第二公口型材与墙角型材连接,再通过固定铆钉将第二公口型材与第一镀锌板、墙角型材与第二镀锌板以及第二公口型材与墙角型材进行固定连接,从而在墙角节点位置,第一镀锌板、第二镀锌板、第二公口型材和墙角型材连接紧密,形成一个统一的整体,后通过第一公口型材和母口型材与其他公口型材和母口型材进行接口节点的连接,固定完毕后,填充发泡剂,并将墙角节点处的第一块瓷砖从两个第一凸出部之间置入,第一公口型材和第二公口型材C型部的下端限制了瓷砖的贴覆深度,从而使瓷砖在发泡剂截止面位置刚好与发泡剂接触固定,第二块瓷砖顺着第二凸出部置入,第三凸出部则限制了瓷砖的贴覆深度,瓷砖在发泡剂截止面位置刚好与发泡剂接触固定,即使在墙角节点处有九十度转角,但因为瓷砖贴覆时瓷砖的位置被限制,因此发泡剂层的宽度均匀一致,瓷砖的贴覆符合验收标准,使第一镀锌板、第二镀锌板、第二公口型材、墙角型材、发泡剂和瓷砖整体性好,且品控好。附图说明图1为本技术的一种贴砖铝型材的墙角节点的剖视图;图2为本技术的A处放大图;图3为本技术的墙角型材的主视图。图中:1、第一公口型材;2、第一镀锌板;3、第二公口型材;4、墙角型材;5、第二镀锌板;6、母口型材;7、发泡剂;8、瓷砖;9、第一凸出部;10、第二凸出部;11、凸榫部;12、第三凸出部;13、上腔部;14、榫槽;15、下腔部;16、型腔;17、预留缝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种贴砖铝型材的墙角节点,包括第一镀锌板2,第一镀锌板2的两侧设置有折弯部,第一镀锌板2右侧折弯部的内侧设置有第二公口型材3,第二公口型材3包括凸榫部11,第二公口型材3的一侧设置有墙角型材4,墙角型材4包括榫槽14,凸榫部11嵌入榫槽14的内部,榫槽14的长度大于凸榫部11的长度,榫槽14的高度为5.85mm,凸榫部11的高度为5.71mm,留有一定的嵌入空间,墙角型材4的一侧设置有第二镀锌板5,第二镀锌板5的两侧设置有折弯部,墙角型材4位于第二镀锌板5上端折弯部的内侧,第二镀锌板5与第一镀锌板2垂直设置,第二镀锌板5与第一镀锌板2的尺寸型号相同,第一镀锌板2、第二公口型材3、墙角型材4和第二镀锌板5相邻之间通过固定铆钉连接。进一步,第一镀锌板2左侧折弯部的内侧设置有第一公口型材1,第二镀锌板5下端折弯部的内侧设置有母口型材6,第一公口型材1和母口型材6所在接口节点位置与其他的母口型材6和公口型材以及镀锌板进行连接固定。进一步,第一公口型材1和第二公口型材3均包括第一凸出部9,第一凸出部9位于第一公口型材1和第二公口型材3主体的下端,母口型材6包括第二凸出部10,第二凸出部10位于母口型材6主体一侧的下端,墙角型材4包括第三凸出部12,第三凸出部12位于墙角型材4主体下端的中间。进一步,第一公口型材1、第一镀锌板2和第二公口型材3以及墙角型材4、第二镀锌板5和母口型材6之间均设置有发泡剂7,第二凸出部10上端沿第三凸出部12一侧以及两个第一凸出部9之间均设置有瓷砖8,上端瓷砖8的上端面以及下端一侧瓷砖8的内侧面设置为发泡剂7的截止面,第一块瓷砖8从两个第一凸出部9之间置入,第一公口型材1和第二公口型材3C型部的下端限制了瓷砖8的贴覆深度,从而使瓷砖8在发泡剂7截止面位置刚好与发泡剂7接触固定,第二块瓷砖8顺着第二凸出部10置入,第三凸出部12则限制了瓷砖8的贴覆深度,瓷砖8在发泡剂7截止面位置刚好与发泡剂7接触固定。进一步,墙角型材4还包括上腔部13和下腔部15,上腔部13位于下腔部15的上端,下腔部15的长度大于上腔部13的长度,下腔部15长24.9mm、宽11.11mm,上腔部13长23.6mm、宽6.74mm,下腔部15的侧面与第二公口型材3的第一凸出部9贴合,第三凸出部12的左侧与下腔部15左侧之间的距离为10.5mm,而瓷砖8的厚度为10mm,因此可以使下端瓷砖8贴覆深度符合规范,上腔部13与第一镀锌板2右侧折弯部的外侧留有缝隙,上腔部13和下腔部15的内部均设置有型腔16。进一步,上端瓷砖8、第二公口型材3的第一凸出部9和墙角型材4之间形成预留本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴砖铝型材的墙角节点,包括第一镀锌板(2),其特征在于:所述第一镀锌板(2)的两侧设置有折弯部,所述第一镀锌板(2)右侧折弯部的内侧设置有第二公口型材(3),所述第二公口型材(3)包括凸榫部(11),所述第二公口型材(3)的一侧设置有墙角型材(4),所述墙角型材(4)包括榫槽(14),凸榫部(11)嵌入榫槽(14)的内部,榫槽(14)的长度大于凸榫部(11)的长度,所述墙角型材(4)的一侧设置有第二镀锌板(5),第二镀锌板(5)的两侧设置有折弯部,墙角型材(4)位于第二镀锌板(5)上端折弯部的内侧,第二镀锌板(5)与第一镀锌板(2)垂直设置,第一镀锌板(2)、第二公口型材(3)、墙角型材(4)和第二镀锌板(5)相邻之间通过固定铆钉连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴砖铝型材的墙角节点,包括第一镀锌板(2),其特征在于:所述第一镀锌板(2)的两侧设置有折弯部,所述第一镀锌板(2)右侧折弯部的内侧设置有第二公口型材(3),所述第二公口型材(3)包括凸榫部(11),所述第二公口型材(3)的一侧设置有墙角型材(4),所述墙角型材(4)包括榫槽(14),凸榫部(11)嵌入榫槽(14)的内部,榫槽(14)的长度大于凸榫部(11)的长度,所述墙角型材(4)的一侧设置有第二镀锌板(5),第二镀锌板(5)的两侧设置有折弯部,墙角型材(4)位于第二镀锌板(5)上端折弯部的内侧,第二镀锌板(5)与第一镀锌板(2)垂直设置,第一镀锌板(2)、第二公口型材(3)、墙角型材(4)和第二镀锌板(5)相邻之间通过固定铆钉连接。


2.根据权利要求1所述的一种贴砖铝型材的墙角节点,其特征在于:所述第一镀锌板(2)左侧折弯部的内侧设置有第一公口型材(1),所述第二镀锌板(5)下端折弯部的内侧设置有母口型材(6)。


3.根据权利要求2所述的一种贴砖铝型材的墙角节点,其特征在于:所述第一公口型材(1)和第二公口型材(3)均包括第一凸出部(9),第一凸出部(9)位于第一公口型材(1)和第二公口型材(3)主体的下端,所述母口型材(6)包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈高峰
申请(专利权)人:科逸装配科技广东有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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