一种洁净室转角用包角型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种洁净室转角用包角型材，涉及建筑装潢技术领域，其包括横截面为弧形的主体和盖板，主体两侧板材上设有若干变形固定单元，包括呈圆筒形的嵌入筒，嵌入筒端部设有形变条，另设有促使所述形变紧固件变形的触动组件，所述主体上设有密封胶灌注单元。设置变形固定单元，即将嵌入筒插入钢梁打孔内，同时通过触动组件促使形变条收缩卷曲继而与钢梁抵接，继而促使主体与彩钢板钢梁固定，同时设置密封胶灌注单元，方便灌注密封胶，密封主体与钢梁间的缝隙，进一步增强装置的结构稳定性，采用形变条形变连接主体和钢梁，可经受多次冲击，延长装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净室转角用包角型材
本技术涉及建筑装潢
，尤其是涉及一种洁净室转角用包角型材。
技术介绍
目前洁净室技术广泛应用于生物、电子、医药、半导体、精密制造等多种行业，为生产、科研等活动提供受控的洁净环境。洁净室用维护墙板及吊顶板一般是厚度为50毫米或100毫米的彩钢板，面层采用彩钢板，内部为玻镁、岩棉、硫氧镁等无机材料。安装完成后墙体表面不产尘，易清洁，耐腐蚀，表面平整且操作方便快捷。一般情况下，洁净室高度为3m左右，将一块彩钢板做成与洁净室高度一致非常有利于安装施工。然而在一些高大的电子厂房及制药厂洁净室的局部区域，洁净室的高度非常高，一般超过6米甚至是10米，在这种情况下，将现有的彩钢板结构做成6米高甚至是10米高时，由于高度高，刚度差，安装时容易弯曲。一般采用多块彩钢板拼接的安装方法。目前，制药车间、食品加工车间、医院手术室、植物组织培养室、微生物室等均有不同等级的洁净度要求，需要设置符合无菌操作要求的洁净区，洁净区装修多采用彩钢板拼接，在车间隔断或拐角处往往形成较多直角状阴角，直角状阴角在使用过程中即成为较难清理得卫生死角，为了保证洁净区卫生要求，洁净区必须避免直角状阴角。在装修时，这些拐角处往往都要用装饰面板把建筑的外表面或内表面包裹起来，有的房间甚至直接用装饰面板搭建，而拐角处装饰面板的连接和固定往往比较复杂。现有的技术中，大多用粘胶将装饰面板粘在墙体上，或两拐角的面板用粘胶粘在一起，有的在拐角处用铝合金防撞条通过粘胶粘在装饰面板上，前者方法，面板边缘裸露在外面，长期的碰撞会使其脱落，而且粘胶本身时间长了后也会脱落，因此拐角处的装饰面板容易脱胶，而采用后者方法，不仅不美观，铝合金防撞条也无法解决脱胶问题，在碰撞的情况下仍然容易脱落。如授权公告号为CN202882270U的专利公布了一种新型洁净室转角处包角型材，型材整体呈近似六边形，依次由第一固定边、第一防刮面、装饰面、第二防刮面和第二固定边连接组成，第一防刮面和第二防刮面之间的夹角与墙体拐角的角度一致。能够能有效固定建筑结构拐角处两装饰面板，被固定的装饰面板不容易脱落。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其固定时采用焊接固定第一固定边、第二固定边，在实用过程中，型材整体不断受到冲击，其焊接点容易脱焊，导致型材脱落。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种洁净室转角用包角型材，固定牢靠。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种洁净室转角用包角型材，包括横截面为弧形的主体和盖板，所述主体两侧板材上设有若干变形固定单元，包括呈圆筒形的嵌入筒，所述嵌入筒端部设有形变条，另设有促使所述形变条变形的触动组件，所述主体上设有密封胶灌注单元。通过采用上述技术方案，设置变形固定单元，即将嵌入筒插入钢梁打孔内，同时通过触动组件促使形变条收缩卷曲继而与钢梁抵接，继而促使主体与彩钢板钢梁固定，同时设置密封胶灌注单元，方便灌注密封胶，密封主体与钢梁间的缝隙，进一步增强装置的结构稳定性，采用形变条形变连接主体和钢梁，可经受多次冲击，延长装置使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述触动组件包括呈杆状的长轴，所述长轴一端旋接有勾环，另一端设有球状的挤压件，所述长轴伸入所述嵌入筒内。通过采用上述技术方案，勾环与长轴旋接，方便长轴插入嵌入筒，当嵌入筒插入钢梁上的通孔后，通过拉拔勾环，促使挤压件挤压形变条，促使形变条弯曲与钢梁抵紧，安装完毕后可拆卸勾环和长轴。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压件上设有“L”形的固定槽，所述长轴端部设有对应的嵌合销。通过采用上述技术方案，挤压件上设置固定槽，可将长轴插入挤压件并转动，促使固定槽与嵌合销固定，方便进行挤压变形，同时方便拆卸。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述形变条末端倾斜朝向外侧设置，所述挤压件被所述形变条环绕。通过采用上述技术方案，形变条末端倾斜朝向外侧设置，且挤压件被形变条环绕，方便挤压件挤压变形。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述形变条倾角为25°。通过采用上述技术方案，形变条倾角为25°，方便挤压件抵紧，同时方便形变条弯曲与钢梁固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体两侧板材边缘设有凸出的嵌合棱，所述盖板两端设有嵌槽，所述盖板两端设有固定孔，所述固定孔内旋接有与所述主体两侧板材固定的固定螺栓。通过采用上述技术方案，设置嵌合棱，方便盖板边缘的嵌槽进行插接，同时设置固定孔，方便固定螺栓对盖板进行固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封胶灌注单元包括所述嵌合棱材沿长度设置的导流槽，所述导流槽内设有若干通向墙板的引流孔。通过采用上述技术方案，设置导流槽与引流孔配合，方便灌注的密封胶沿导流槽输送并沿引流孔灌注进钢梁与主体间的连接处，完成主体的密封。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述嵌合棱朝向所述主体弯折处一侧设有减震气囊垫。通过采用上述技术方案，在嵌合棱朝向主体弯折处设置减震气囊垫，可减缓主体与盖板间的冲击，减缓盖板受到的冲击。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.设置变形固定单元，即将嵌入筒插入钢梁打孔内，同时通过触动组件促使形变条收缩卷曲继而与钢梁抵接，继而促使主体与彩钢板钢梁固定，同时设置密封胶灌注单元，方便灌注密封胶，密封主体与钢梁间的缝隙，进一步增强装置的结构稳定性，采用形变条形变连接主体和钢梁，可经受多次冲击，延长装置使用寿命；2.设置导流槽与引流孔配合，方便灌注的密封胶沿导流槽输送并沿引流孔灌注进钢梁与主体间的连接处，完成主体的密封；3.在嵌合棱朝向主体弯折处设置减震气囊垫，可减缓主体与盖板间的冲击，减缓盖板受到的冲击，减少装置因震动而松脱。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术爆炸结构示意图。图3是触动组件部分结构示意图。图中，1、主体；2、盖板；3、变形固定单元；4、嵌入筒；5、形变条；6、触动组件；7、密封胶灌注单元；8、嵌合棱；9、嵌槽；10、固定孔；11、固定螺栓；12、导流槽；13、引流孔；14、减震气囊垫；15、长轴；16、勾环；17、挤压件；18、固定槽；19、嵌合销。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种洁净室转角用包角型材，固定牢靠，包括横截面为弧形的主体1和盖板2，主体1两侧板材上设置有若干变形固定单元3，包括呈圆筒形的嵌入筒4，嵌入筒4端部设置有形变条5，另设置有促使形变条5变形的触动组件6，主体1上设置有密封胶灌注单元7。因此设置变形固定单元3，即将嵌入筒4插入钢梁打孔内，同时通过触动组件6促使形变条5收缩卷曲继而与钢梁抵接，继而促使主体1与彩钢板钢梁固定，同时设置密封胶灌注单元7，方便灌注密封胶，密封主体1与钢梁间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洁净室转角用包角型材，包括横截面为弧形的主体(1)和盖板(2)，其特征在于：所述主体(1)两侧板材上设有若干变形固定单元(3)，包括呈圆筒形的嵌入筒(4)，所述嵌入筒(4)端部设有形变条(5)，另设有促使所述形变条(5)变形的触动组件(6)，所述主体(1)上设有密封胶灌注单元(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种洁净室转角用包角型材，包括横截面为弧形的主体(1)和盖板(2)，其特征在于：所述主体(1)两侧板材上设有若干变形固定单元(3)，包括呈圆筒形的嵌入筒(4)，所述嵌入筒(4)端部设有形变条(5)，另设有促使所述形变条(5)变形的触动组件(6)，所述主体(1)上设有密封胶灌注单元(7)。


2.根据权利要求1所述的一种洁净室转角用包角型材，其特征在于：所述触动组件(6)包括呈杆状的长轴(15)，所述长轴(15)一端旋接有勾环(16)，另一端设有球状的挤压件(17)，所述长轴(15)伸入所述嵌入筒(4)内。


3.根据权利要求2所述的一种洁净室转角用包角型材，其特征在于：所述挤压件(17)上设有“L”形的固定槽(18)，所述长轴(15)端部设有对应的嵌合销(19)。


4.根据权利要求3所述的一种洁净室转角用包角型材，其特征在于：所述形变条(5)末端倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世科，贾良，杨冬冬，
申请(专利权)人：陕西维克特测控仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61