纸质餐盒成型加工中的废渣废液处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种纸质餐盒成型加工中的废渣废液处理系统，具有多个并排设置的餐盒成型机；多个所述餐盒成型机通过输出管道与处理单元连接；所述处理单元通过管道回送至制浆系统。进一步地，所述输出管道包括平行设置的回水管、回浆管、热压上模真空管以及热压下模真空管。本实用新型专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种纸质餐盒成型加工中的废渣废液处理系统。

【技术实现步骤摘要】
纸质餐盒成型加工中的废渣废液处理系统
本技术涉及纸质餐盒加工生产领域，尤其是一种纸质餐盒成型加工中的废渣废液处理系统。
技术介绍
随着现在人们生活质量的提高，方便快捷的生活已成为了主流和习惯。餐盒也就显得非常常见，由于其方便的特点，被人普遍使用。纸餐盒是以纸为基材，表面覆盖有石蜡、聚乙烯涂层等用于食品包装或盛装冷热饮料和冷热食品的容器，由于采用纸材料制作，因而既可以回收使用，又可以通过掩埋或燃烧等方式处理，而不至于造成严重的环境污染，具有较高的环保价值。另外，相比一次性泡沫塑料盒也更安全无毒，不会污染环境，可二次利用回收更为环保，也符合现在人的低碳环保的生活概念。纸浆模塑纸餐盒是纸质餐盒的一种，在采用纸浆模塑生产纸餐盒时，上下模合模的过程中会将多余的含水浆料挤出，并通过管道外排；此外纸餐盒成型机在压制成型的过程中还会通过管道外排带有水分的热气；上述的多余浆料外排以及带有水分的热气外排不仅浪费资源，浆料的直接外排还会加大后续处理工作量，违背了环保加工生产的理念。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种纸质餐盒成型加工中的废渣废液处理系统。实现本技术目的的技术方案是：一种纸质餐盒成型加工中的废渣废液处理系统，具有多个并排设置的餐盒成型机；多个所述餐盒成型机通过输出管道与处理单元连接；所述处理单元通过管道回送至制浆系统。进一步地，所述输出管道包括平行设置的回水管、回浆管、热压上模真空管以及热压下模真空管。进一步地，所述处理单元包括回浆桶、气水分离器以及与气水分离器连接的真空缓冲罐。进一步地，所述餐盒成型机通过回浆管与回浆桶的输入端连接；所述回浆桶的输出端通过后端回浆管与制浆系统连接；所述餐盒成型机通过回水管、热压上模真空管以及热压下模真空管与气水分离器的输入端连接；所述气水分离器的一个输出端通过回气管与真空缓冲罐连接；所述气水分离器的另一个输出端通过后端回水管与制浆系统连接。进一步地，所述回浆桶内设置有液位计。进一步地，所述处理单元还包括与真空缓冲罐连接的排水排渣罐；所述真空缓冲罐通过残渣管与排水排渣罐连接。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：(1)本技术的处理单元可将原有直接外排的废渣废液进行分类回收，并将其中分离出来的过滤水和浆料回送至制浆系统进行循环利用，即节约资源，同时也可避免后期废渣废液直接外排污染环境。(2)本技术的处理单元中还设置了排水排渣罐，用于集中收集经过一系列过滤分离后所得杂质，便于后期统一进行管理。(3)本技术的回浆桶中设置有液位计，该液位计用于防止回浆桶5内的液位过高导致的浆料直接从回浆桶5上方溢出，由于整个处理单元3均是设置在深挖的池子中，设置与池中的浆泵以及驱动浆泵的电机首当其冲，直接会导致电机烧毁，而此时回浆桶5还在不断接受来自餐盒成型机1的回浆，池子内的积液会越来越多，后期处理起来相当麻烦，因此在回浆桶5内设置液位仪可起到提前预警的功能，做好前期工作。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的系统结构示意图。附图中标号为：餐盒成型机1、输出管道2、处理单元3、制浆系统4、回浆桶5、气水分离器6、真空缓冲罐7、排水排渣罐8、回水管11、回浆管12、热压上模真空管13、热压下模真空管14、后端回浆管15、回气管16、后端回水管17、残渣管18。具体实施方式见图1，本技术具有多个并排设置的餐盒成型机1，多个并排设置的餐盒成型机1可同时工作；多个所述餐盒成型机1通过输出管道2与处理单元3连接，从而将餐盒成型机1所产生的废液废气输送到处理单元3中进行处理；所述处理单元3对废液废气进行分类处理，并通过管道将处理后可循环利用的分离物回送至制浆系统4。本实施例中更具体地，所述输出管道2包括平行设置的回水管11、回浆管12、热压上模真空管13以及热压下模真空管14，每台餐盒成型机1均与上述的管道连接。本实施例中更具体地，所述处理单元3包括回浆桶5、气水分离器6以及与气水分离器6连接的真空缓冲罐7；所述餐盒成型机1通过回浆管12与回浆桶5的输入端连接，回浆管12内的浆料是餐盒成型机1过滤掉大部分的水所得的混合物，该混合物包括残渣和剩余的水；所述回浆桶5的输出端通过后端回浆管15与制浆系统4连接，具体地为回浆桶5内的浆料由浆泵提取，并通过后端回浆管15回送至制浆系统4中进行循环利用；所述餐盒成型机1通过回水管11、热压上模真空管13以及热压下模真空管14与气水分离器6的输入端连接；所述气水分离器6的一个输出端通过回气管16与真空缓冲罐7连接；所述气水分离器6的另一个输出端通过后端回水管17与制浆系统4连接。本实施例中更具体地，所述回浆桶5内设置有液位计，该液位计用于防止回浆桶5内的液位过高导致的浆料直接从回浆桶5上方溢出，由于整个处理单元3均是设置在深挖的池子中，设置与池中的浆泵以及驱动浆泵的电机首当其冲，直接会导致电机烧毁，而此时回浆桶5还在不断接受来自餐盒成型机1的回浆，池子内的积液会越来越多，后期处理起来相当麻烦，因此在回浆桶5内设置液位仪可起到提前预警的功能，做好前期工作。本实施例中更具体地，所述处理单元3还包括与真空缓冲罐7连接的排水排渣罐8；所述真空缓冲罐7通过残渣管18与排水排渣罐8连接，真空缓冲罐7的另一端口与真空泵连接，真空泵在图中未画出。上述排水排渣罐8用于盛放最后的杂质，其可通过管道直接与车间外部的处理池连接，便于集中处理，以往的杂质都是存放在气水分离器6中，后期需对气水分离器6进行拆卸才能将杂质清理出来，费时费力，且需要停机操作。本技术的工作原理为：多个并排设置的餐盒成型机1在运作的过程中通过输出管道2将废渣废液输送至处理单元3。处理单元3将分离出来的可循环利用的水和浆料分别通过后端回水管17和后端回浆管15回送至制浆系统4中进行循环利用即可，处理单元3最后所得杂质统一盛放与排水排渣罐8中，等待后期统一处理。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸质餐盒成型加工中的废渣废液处理系统，具有多个并排设置的餐盒成型机(1)；其特征在于：多个所述餐盒成型机(1)通过输出管道(2)与处理单元(3)连接；所述处理单元(3)通过管道回送至制浆系统(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸质餐盒成型加工中的废渣废液处理系统，具有多个并排设置的餐盒成型机(1)；其特征在于：多个所述餐盒成型机(1)通过输出管道(2)与处理单元(3)连接；所述处理单元(3)通过管道回送至制浆系统(4)。


2.根据权利要求1所述的一种纸质餐盒成型加工中的废渣废液处理系统，其特征在于：所述输出管道(2)包括平行设置的回水管(11)、回浆管(12)、热压上模真空管(13)以及热压下模真空管(14)。


3.根据权利要求1所述的一种纸质餐盒成型加工中的废渣废液处理系统，其特征在于：所述处理单元(3)包括回浆桶(5)、气水分离器(6)以及与气水分离器(6)连接的真空缓冲罐(7)。


4.根据权利要求3所述的一种纸质餐盒成型加工中的废渣废液处理系统，其特征在于：所述餐盒成型机(1)通过回浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正兴，
申请(专利权)人：常州精浆可餐环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32