一种多功能烧毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能烧毛机，包括机箱及设置在机箱内的机架，所述机架的上方及下方位置处分别设有多功能烧火口，所述机箱内设有一组导辊，所述导辊上绕设有布料，所述布料经过机架的上方及下方的多功能烧火口后，实现对布料的正反面进行处理。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的多功能烧火口能够进行接触式或非接触式烧毛工作，提高了该烧毛机的通用性，同时能够实现对不同种类的布料进行处理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能烧毛机
本技术涉及印染机械
，具体涉及一种多功能烧毛机。
技术介绍
烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。目前现有技术中烧火机主要分为接触式和非接触式这两大类，接触式是通过金属导热板与布料接触加工，非接触式是通过明火对布料进行加工，目前市面上才有比较广泛的为非接触式；对于不同种类的布料，需要采用不同的烧火方式，但是目前现有技术中均为单一功能的烧毛机，不能满足不同种类的布料的加工。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了结构设计合理的一种多功能烧毛机。本专利技术的技术方案如下：一种多功能烧毛机，其特征在于，包括机箱及设置在机箱内的机架，所述机架的上方及下方位置处分别设有多功能烧火口，所述机箱内设有一组导辊，所述导辊上绕设有布料，所述布料经过机架的上方及下方的多功能烧火口后，实现对布料的正反面进行处理。所述的一种多功能烧毛机，其特征在于，所述多功能烧火口包括烧火口主体、烧火口头部及烧火口罩盖，所述烧火口主体侧面设有伸缩装置，并通过伸缩装置将烧火口罩盖进行翻转，从而实现接触式或非接触式烧毛工作。所述的一种多功能烧毛机，其特征在于，所述机箱内设有四个导辊，包括第一导辊、第二导辊、第三导辊及第四导辊，所述第一导辊及第二导辊分别设置在机箱下方位置，第三导辊及第四导辊分别设置在机箱上方位置，且所述第二导辊靠近机架下方的多功能烧火口，所述第四导辊靠近机架上方的多功能烧火口。<br>所述的一种多功能烧毛机，其特征在于，所述伸缩装置包括气缸固定板、气缸及T型连杆，所述烧火口罩盖上设有槽口，所述槽口两侧开设有滑槽，所述T型连杆前端配合设置在滑槽内，所述T型连杆末端与气缸顶部活动连接，所述气缸底部与气缸固定板固定连接。所述的一种多功能烧毛机，其特征在于，所述烧火口罩盖底部设有凹槽形成燃烧腔，所述烧火口罩盖上设有一组通风孔且通风孔与燃烧腔相连通。本技术的有益效果是：通过设置的多功能烧火口能够进行接触式或非接触式烧毛工作，提高了该烧毛机的通用性，同时能够实现对不同种类的布料进行处理工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的多功能烧火口打开状态示意图；图3为本技术的多功能烧火口关闭状态示意图；图4为本技术的多功能烧火口侧面结构示意图；图中：1-机箱，2-布料，3-第一导辊，4-多功能烧火口，401-烧火口主体，402-烧火口头部，403-转动销，404-烧火口罩盖，405-T型连杆，406-气缸，407-气缸固定板，408-槽口，409-滑槽，410-通风孔，5-第二导辊，6-第三导辊，7-机架，8-第四导辊。具体实施方式以下结合说明书附图，对本技术作进一步描述。如图1-4所示，一种多功能烧毛机，包括机箱1、布料2、第一导辊3、多功能烧火口4、烧火口主体401、烧火口头部402、转动销403、烧火口罩盖404、T型连杆405、气缸406、气缸固定板407、槽口408、滑槽409、通风孔410、第二导辊5、第三导辊6、机架7及第四导辊8。一种多功能烧毛机，包括机箱1及焊接固定设置在机箱1内的机架7，机架7的上方及下方位置处分别固定设置多功能烧火口4，机箱1内配合设有一组导辊，导辊上绕设有布料2，布料2经过机架的上方及下方的多功能烧火口4后，实现对布料2的正反面进行处理。多功能烧火口4包括烧火口主体401、烧火口头部402及烧火口罩盖404，烧火口主体401侧面设有伸缩装置，并通过伸缩装置将烧火口罩盖404进行翻转（烧火口罩盖404通过转动销403活动设置在烧火口主体401上），从而实现接触式或非接触式烧毛工作。伸缩装置包括气缸固定板407、气缸406及T型连杆405，烧火口罩盖404上设有槽口408（槽口408位于烧火口罩盖404的后半部，不影响布料接触），槽口408两侧开设有滑槽409，T型连杆405前端配合设置在滑槽409内，T型连杆405末端与气缸406顶部活动连接，气缸406底部与气缸固定板407固定连接。机箱1内设有四个导辊，包括第一导辊3、第二导辊5、第三导辊6及第四导辊8，第一导辊3及第二导辊5分别设置在机箱1下方位置，第三导辊6及第四导辊8分别设置在机箱1上方位置，且所述第二导辊5靠近机架7下方的多功能烧火口4，所述第四导辊8靠近机架7上方的多功能烧火口4，布料从第一导辊3底部绕到第四导辊8顶部，再第四导辊8顶部绕到第二导辊5底部，最后由第三导辊6顶部绕出。烧火口罩盖404采用弧形结构，内部设有燃烧腔（即烧火口罩盖404底部设有凹槽），烧火口罩盖404上设有一组通风孔410，通风孔410与燃烧腔相连通。工作过程：接触式烧毛时，控制气缸推动T型连杆，使得烧火口罩盖罩设在烧火口头部上方位置处，这样烧火口头部出来的明火对烧火口罩盖进行加热，再由烧火口罩盖弧形顶部与布料接触，从而进行接触式烧毛工作。非接触式烧毛时，控制气缸收缩，通过T型连杆使得烧火口罩盖处于打开状态，这样烧火口头部出来的明火直接对布料进行非接触式烧毛工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能烧毛机，其特征在于，包括机箱（1）及设置在机箱（1）内的机架（7），所述机架（7）的上方及下方位置处分别设有多功能烧火口（4），所述机箱（1）内设有一组导辊，所述导辊上绕设有布料（2），所述布料（2）经过机架的上方及下方的多功能烧火口（4）后，实现对布料（2）的正反面进行处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能烧毛机，其特征在于，包括机箱（1）及设置在机箱（1）内的机架（7），所述机架（7）的上方及下方位置处分别设有多功能烧火口（4），所述机箱（1）内设有一组导辊，所述导辊上绕设有布料（2），所述布料（2）经过机架的上方及下方的多功能烧火口（4）后，实现对布料（2）的正反面进行处理。


2.根据权利要求1所述的一种多功能烧毛机，其特征在于，所述多功能烧火口（4）包括烧火口主体（401）、烧火口头部（402）及烧火口罩盖（404），所述烧火口主体（401）侧面设有伸缩装置，并通过伸缩装置将烧火口罩盖（404）进行翻转，从而实现接触式或非接触式烧毛工作。


3.根据权利要求1所述的一种多功能烧毛机，其特征在于，所述机箱（1）内设有四个导辊，包括第一导辊（3）、第二导辊（5）、第三导辊（6）及第四导辊（8），所述第一导辊（3）及第二导辊（5）分别设置在机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁沛江，
申请(专利权)人：新昌县锦沛印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33