一种布料全自动烫金流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料全自动烫金流水线，包括机架，所述机架上沿布料运动方向依次设有紧布器、高进布装置、吸边器、纬斜自动调节装置、自动烫金装置及气动轧车、落布装置及摆布装置；布料通过紧布器后进入高进布装置进行展开，通过吸边器对布料进行除皱处理，通过纬斜自动调节装置对布料边缘位置进行调整，通过自动烫金装置对布料进行烫金处理，最后通过气动轧车、落布装置及摆布装置，将布料输送至料车。本实用新型专利技术的有益效果是：能够实现对布料进行全自动烫金生产，提高了布料烫金的效率，同时节约了一定的人力成本。同时节约了一定的人力成本。同时节约了一定的人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种布料全自动烫金流水线


[0001]本技术涉及印染机械设备
，具体涉及一种布料全自动烫金流水线。

技术介绍

[0002]布料烫金工艺是在服装面料或各种织物上通过一定介质烫印上色彩鲜艳的烫金纸的工艺过程，随着人们生活水平的提高，对服装个性化的要求越来越高，而布料烫金以其富丽堂皇、光彩夺目，冲击着人们的视觉，收到越来越多的青睐；目前现有技术中布料烫金工艺自动化程度较低，不能实现全自动烫金流水线生产，很大程度上影响布料烫金的效率。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了结构设计合理、生产效率高的一种布料全自动烫金流水线。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种布料全自动烫金流水线，其特征在于，包括机架，所述机架上沿布料运动方向依次设有紧布器、高进布装置、吸边器、纬斜自动调节装置、自动烫金装置及气动轧车、落布装置及摆布装置；布料通过紧布器后进入高进布装置进行展开，通过吸边器对布料进行除皱处理，通过纬斜自动调节装置对布料边缘位置进行调整，通过自动烫金装置对布料进行烫金处理，最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料全自动烫金流水线，其特征在于，包括机架（4），所述机架（4）上沿布料运动方向依次设有紧布器（2）、高进布装置（3）、吸边器（5）、纬斜自动调节装置（6）、自动烫金装置（8）及气动轧车（7）、落布装置（9）及摆布装置（10）；布料（1）通过紧布器（2）后进入高进布装置（3）进行展开，通过吸边器（5）对布料进行除皱处理，通过纬斜自动调节装置对布料边缘位置进行调整，通过自动烫金装置（8）对布料进行烫金处理，最后通过气动轧车（7）、落布装置（9）及摆布装置（10），将布料（1）输送至料车。2.根据权利要求1所述的一种布料全自动烫金流水线，其特征在于，所述自动烫金装置（8）包括支柱（801）、控制箱（802）及安装平台（803），所述控制箱（802）安装在两个支柱（801）之间，所述安装平台（803）设置在控制箱（802）顶部，所述安装平台（803）上固定设置底座（804），所述底座（804）上设有气缸固定架（807），所述气缸固定架（807）顶部设有下压气缸（806），所述下压气缸（806）的推杆上固定设置连接板（810），所述连接板（810）下方设有加热板（815），所述连接板（810）上设有导柱（813），所述导柱（813）通过导向块（812）穿设在气缸固定架（807）上；所述气缸固定架（807）中部设有横向支架（819），所述横向支架（819）一端设有放卷辊（805），另一端设有收卷辊（808），所述收卷辊（808）与收卷电机传动连接，所述底座（804）上在与加热板（815）对应位置下方设有支撑板（816）。3.根据权利要求2所述的一种布料全自动烫金流水线，其特征在于，所述横向支架（819）上在位于收卷辊（808）下方设有夹紧装置（814），所述夹紧装置（814）包括大导辊（828）、小导辊（827）及侧板（823），所述侧板（823）通过长螺栓安装在横向支架（819）上，所述大导辊（828）两端通过轴承安装在侧板（823）与横向支架（819）之间，所述小导辊（827）通过调节块（824）安装在侧板（823）与横向支架（819）之间，所述侧板（823）及横向支架（819）上在与小导辊（827）对应的位置处设有调节槽，所述调节块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁沛江，
申请(专利权)人：新昌县锦沛印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：