一种可智能化控制火焰大小且自动清灰的烧毛装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种可智能化控制火焰大小且自动清灰的烧毛装置，包括第一运动室，所述第一运动室的内侧连接有喷火头，排料管的上侧固定连接有收集室，喷火头的内侧设置有轨道盘，轨道盘的前侧滑动连接有第一运动块，轨道盘的下侧连接有第一运动杆，第一运动杆的下侧连接有第一磁块，第一磁块的下侧设置有第一线圈。该可智能化控制火焰大小且自动清灰的烧毛装置，通过将相应位置的第一线圈通入电流从而产生与第一磁块相吸的磁力，使得第一磁块运动到与第一线圈相对应的位置，从而带动第一运动块进行运动，使得开口调整到相对应的大小，这一结构达到了可智能化控制火焰大小和火焰大小具有多样性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可智能化控制火焰大小且自动清灰的烧毛装置
本专利技术涉及纺织
，具体为一种可智能化控制火焰大小且自动清灰的烧毛装置。
技术介绍
布料在纺织加工的过程中，需要对其进行烧毛工艺，是因为纤维在纺纱并线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维，影响布料的质量。目前市场上大多数的纺织烧毛装置主要存在于火焰大小单一，不能自主化调节火焰大小，而且不能自动清理布料烧毛后的绒灰，或者可以设置有可自动刮动布料绒灰的装置，但是绒灰在管道中容易堵塞，造成收集困难的情形。以上情形会导致火焰大小单一、不能自主化调节火焰大小、不能自动清理绒灰和管道容易堵塞的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可智能化控制火焰大小且自动清灰的烧毛装置，具备可智能化控制火焰大小、火焰大小具有多样性、自动清理绒灰和管道不易堵塞的优点，解决了现有的纺织烧毛装置火焰大小单一、不能自主化调节火焰大小、不能自动清理绒灰和管道容易堵塞的问题。>(二)技术方案...

【技术保护点】
1.一种可智能化控制火焰大小且自动清灰的烧毛装置，包括第一运动室(1)，其特征在于：所述第一运动室(1)的内侧固定连接有喷火头(2)，喷火头(2)的下侧固定连接有气罐装置(3)，气罐装置(3)的下侧设置有排料管(4)，排料管(4)的上侧固定连接有收集室(5)，喷火头(2)的内侧设置有轨道盘(6)，轨道盘(6)的前侧滑动连接有第一运动块(7)，轨道盘(6)的下侧固定连接有第一运动杆(8)，第一运动杆(8)的下侧固定连接有第一磁块(9)，第一磁块(9)的下侧设置有第一线圈(10)，气罐装置(3)的左上侧设置有第一滚轮(11)，第一滚轮(11)的前侧转动连接有第一曲柄(12)，第一曲柄(12)的前侧...

【技术特征摘要】
1.一种可智能化控制火焰大小且自动清灰的烧毛装置，包括第一运动室(1)，其特征在于：所述第一运动室(1)的内侧固定连接有喷火头(2)，喷火头(2)的下侧固定连接有气罐装置(3)，气罐装置(3)的下侧设置有排料管(4)，排料管(4)的上侧固定连接有收集室(5)，喷火头(2)的内侧设置有轨道盘(6)，轨道盘(6)的前侧滑动连接有第一运动块(7)，轨道盘(6)的下侧固定连接有第一运动杆(8)，第一运动杆(8)的下侧固定连接有第一磁块(9)，第一磁块(9)的下侧设置有第一线圈(10)，气罐装置(3)的左上侧设置有第一滚轮(11)，第一滚轮(11)的前侧转动连接有第一曲柄(12)，第一曲柄(12)的前侧转动连接有三角架(13)，三角架(13)的下侧固定连接有第一连接架(14)，第一连接架(14)的左侧固定连接有第一挤压杆(15)，第一挤压杆(15)的上侧设置有第一气囊(16)，第一气囊(16)的上侧固定连接有喷气管(17)，第一连接架(14)的左侧滑动连接有第一转动杆(18)，第一转动杆(18)的下侧设置有第二运动杆(19)，第二运动杆(19)的外侧滑动连接有第二运动室(20)，第二运动杆(19)的右侧设置有第一连接管(21)，第一转动杆(18)的上侧转动连接有第一连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家辉，
申请(专利权)人：周家辉，
类型：发明
国别省市：安徽;34