生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备制造技术

生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备，涉及酿酒设备，尤其是一种能够使用固态料和液态料，生料、熟料均可使用，且便于清理酒糟的生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备。本实用新型专利技术包括甑桶、甑桶盖、过气管、冷却桶和支架装置，甑桶安装在支架装置上，甑桶盖覆盖在甑桶顶部，冷却桶放置在支架装置一侧，过气管一端与甑桶顶部连接，另一端与冷却桶顶部连接。实用新型专利技术可以使用生料、熟料或水果作为酿酒材料，通过减速电机和单向轴承带动甑桶转动，速清理酒糟；在使用时，可以采用环保的电能对盛水台进行加热，实现零排放的目的，避免气体排放污染环境。

【技术实现步骤摘要】
生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备
本技术涉及酿酒设备，尤其是一种能够使用固态料和液态料，生料、熟料均可使用，且便于清理酒糟的生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备。
技术介绍
酿酒技术根据原料不同可分为熟料酿酒技术和生料酿酒技术，熟料酿酒首先把原料蒸煮、糖化后，再通过蒸馏的方式将发酵过的原料内的酒精成分分离出来，经过冷却后产出成品酒。熟料酿酒方法根据其酿酒材料又可以分为固态或液态酿酒法，熟料固态酿酒法其具有用水量少，易操作、投资不大、发酵成功率高、酒糟易处理、酿酒品质好等特点。但固态酿酒法耗能耗粮高，原料出酒率低，劳动强度大，因此生产成本高；而熟料的液态酿酒法与固态酿酒法相比具有生产周期短，机械化程度高、劳动强度小、生产成本低、原料出酒率高等优点，但其酒的品质比固态酿酒法的酒质稍差。生料酿酒技术也是采用液态工艺，但与熟料液态酿酒法相比却有根本区别，熟料的液态酿酒法的原料必须经过蒸煮和糖化，才能进入发酵，而生料酿酒的原料却不需经过蒸煮、糖化，就能直接进入发酵工艺；生料酿酒与熟料酿酒相比，减少了蒸煮、糖化等步骤，减少了投资成本，而且工艺简单，其基本的工艺流程就是三道，原料—发酵—蒸馏，一台设备几乎能完成所有作业，不仅大大降低了劳动强度，而且至少减少人工50%以上，并且原料出酒率能提高30%-40%以上，但是直接用生料酿出的酒口感与熟料的相比还具有一定差距。目前的酿酒设备均是针对固态或液态两种酿酒技术需要而专门设计制造的专用设备，两者间不能互换使用，然而在一个酿酒作坊中，往往是既需要采用固态酿酒技术，又需要液态酿酒技术，所以都会在作坊中配备两套酿酒设备，这样加大了生产者的投资成本，又不能充分利用设备和场地。而且现有的酿酒设备，均是放置在地面上，而酿酒完成后，需要将酿酒设备反转，从顶部的开口中清理内部酒糟，而此类酿酒设备，均不配备反转装置，导致清理困难，极大的增加了设备的清理时间，大大降低该设备的正常生产时长，使得效率低，生产成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的就是现在的固态酿酒设备与液态酿酒设备不成一体，需要分别使用，同时内部酒糟排出不便，酿酒效率低，造成生产成本高的问题，提供一种能够使用固态料和液态料，生料、熟料均可使用，且便于清理酒糟的生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备。本技术的生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备，其特征在于该酿酒设备包括甑桶、甑桶盖、过气管、冷却桶和支架装置，甑桶安装在支架装置上，甑桶盖覆盖在甑桶顶部，冷却桶放置在支架装置一侧，过气管一端与甑桶顶部连接，另一端与冷却桶顶部连接；其中：甑桶为开口开阔的圆柱形空腔，内部设置有拆卸式托盘，托盘上设置若干气眼；甑桶下部外围设置有产生蒸汽的盛水台，盛水台顶部设置至少一根进气管，进气管成倒U型，一端与盛水台上部连接，另一端穿过盛水台后与甑桶底部连通，盛水台内的蒸汽经过进气管从甑桶底部进入；甑桶侧壁上设置有排渣口，通过排渣口排出酒糟废料；冷却桶包括内筒和外桶，内筒放置在外桶中，内筒顶部与过气管连接，外桶中灌有冷却水；支架装置包括底框、安装架、减速电机、转动轴、单向轴承和支撑架，底框为方形，支撑架呈三角型，两个支撑架对称焊接在底框两侧，减速电机安装在其中一个支撑架顶部，转动轴安装在另一个支撑架顶部；安装架为圆柱形，设置在两个支撑架中间，两个单向轴承分别固定在安装架两侧，单向轴承包括内环和外环，两个外环与安装架焊接固定，其中一个单向轴承的内环与转动轴连接，另一个单向轴承的内环与减速电机的传动轴连接，单向轴承的锁死方向与减速电机的传动轴转动方向相同；甑桶放置在安装架内。所述的盛水台上还设置有压力表、止回阀以及气压阀，可以监控盛水台内的气压压力，当压力过大时，利用气压阀将多余热蒸汽排出盛水台。所述的甑桶外壁上还设置有进水管和出水口，进水管及出水口均与盛水台内部连通，通过进水管为盛水台补充水，使用完成后通过出水口排出盛水台内的残余水。所述的盛水台外壁上还设置有水位管，通过水位管能很方便的查看盛水台内的水位高低，适时补充。所述的底框四个角底部设置有滑轮，便于移动支架装置。本技术的生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备，可以使用生料、熟料或水果作为酿酒材料，而且出酒速度快，节约能源，节约场地，操作使用方便，通过减速电机和单向轴承带动甑桶转动，待甑桶开口朝下时，即可快速清理内部酒糟，清理完毕后用手轻推甑桶，另甑桶复位即可，大大提高了清理酒糟的效率，有效降低设备的清理时间，提高单位时间的生产效率；在使用时，可以采用环保的电能对盛水台进行加热，实现零排放的目的，避免气体排放污染环境。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术甑桶结构示意图。图3为本技术支架装置结构示意图。其中，甑桶1，甑桶盖2，过气管3，冷却桶4，盛水台5，进气管6，排渣口7，底框8，安装架9，减速电机10，转动轴11，支撑架12。具体实施方式实施例1：一种生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备，包括甑桶1、甑桶盖2、过气管3、冷却桶4和支架装置，甑桶1安装在支架装置上，甑桶盖2覆盖在甑桶1顶部，冷却桶4放置在支架装置一侧，过气管3一端与甑桶1顶部连接，另一端与冷却桶4顶部连接；其中：甑桶1为开口开阔的圆柱形空腔，内部设置有拆卸式托盘，托盘上设置若干气眼；甑桶1下部外围设置有产生蒸汽的盛水台5，盛水台5顶部设置一根进气管6，进气管6成倒U型，一端与盛水台5上部连接，另一端穿过盛水台5后与甑桶1底部连通，盛水台5内的蒸汽经过进气管6从甑桶1底部进入；甑桶1侧壁上设置有排渣口7，通过排渣口7可以快速排出酒糟等酿酒废料；冷却桶4包括内筒和外桶，内筒放置在外桶中，内筒顶部与过气管3连接，外桶中灌有冷却水；支架装置包括底框8、安装架9、减速电机10、转动轴11、单向轴承和支撑架12，底框8为方形，支撑架12呈三角型，两个支撑架12对称焊接在底框8两侧，减速电机10安装在其中一个支撑架12顶部，转动轴11安装在另一个支撑架12顶部；安装架9为圆柱形，设置在两个支撑架12中间，两个单向轴承分别固定在安装架9两侧，单向轴承包括内环和外环，两个外环与安装架9焊接固定，其中一个单向轴承的内环与转动轴11连接，另一个单向轴承的内环与减速电机10的传动轴连接，单向轴承的锁死方向与减速电机10的传动轴转动方向相同；甑桶1放置在安装架9内。盛水台5上还设置有压力表、止回阀以及气压阀，可以监控盛水台5内的气压压力，当压力过大时，利用气压阀将多余热蒸汽排出盛水台5。甑桶1外壁上还设置有进水管和出水口，进水管及出水口均与盛水台5内部连通，通过进水管为盛水台5补充水，使用完成后通过出水口排出盛水台5内的残余水。盛水台5外壁上还设置有水位管，通过水位管能很方便的查看盛水台5内的水位高低，适时补充。底框8四个角底部设置有滑轮，便于移动支架装置。在酿酒时，将原料放入甑桶1内部的托盘上，在盛水台5内注入足量的水，然后利用电能对盛水台5加热，加热过程中，不会排放任何的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备，其特征在于该酿酒设备包括甑桶（1）盖（2）、甑桶（1）盖（2）盖、过气管（3）、冷却桶（4）和支架装置，甑桶（1）盖（2）安装在支架装置上，甑桶（1）盖（2）盖覆盖在甑桶（1）盖（2）顶部，冷却桶（4）放置在支架装置一侧，过气管（3）一端与甑桶（1）盖（2）顶部连接，另一端与冷却桶（4）顶部连接；其中：/n甑桶（1）盖（2）为开口开阔的圆柱形空腔，内部设置有拆卸式托盘，托盘上设置若干气眼；甑桶（1）盖（2）下部外围设置有产生蒸汽的盛水台（5），盛水台（5）顶部设置至少一根进气管（6），进气管（6）成倒U型，一端与盛水台（5）上部连接，另一端穿过盛水台（5）后与甑桶（1）盖（2）底部连通，盛水台（5）内的蒸汽经过进气管（6）从甑桶（1）盖（2）底部进入；甑桶（1）盖（2）侧壁上设置有排渣口（7），通过排渣口（7）排出酒糟废料；/n冷却桶（4）包括内筒和外桶，内筒放置在外桶中，内筒顶部与过气管（3）连接，外桶中灌有冷却水；/n支架装置包括底框（8）、安装架（9）、减速电机（10）、转动轴（11）、单向轴承和支撑架（12），底框（8）为方形，支撑架（12）呈三角型，两个支撑架（12）对称焊接在底框（8）两侧，减速电机（10）安装在其中一个支撑架（12）顶部，转动轴（11）安装在另一个支撑架（12）顶部；安装架（9）为圆柱形，设置在两个支撑架（12）中间，两个单向轴承分别固定在安装架（9）两侧，单向轴承包括内环和外环，两个外环与安装架（9）焊接固定，其中一个单向轴承的内环与转动轴（11）连接，另一个单向轴承的内环与减速电机（10）的传动轴连接，单向轴承的锁死方向与减速电机（10）的传动轴转动方向相同；甑桶（1）盖（2）放置在安装架（9）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备，其特征在于该酿酒设备包括甑桶（1）盖（2）、甑桶（1）盖（2）盖、过气管（3）、冷却桶（4）和支架装置，甑桶（1）盖（2）安装在支架装置上，甑桶（1）盖（2）盖覆盖在甑桶（1）盖（2）顶部，冷却桶（4）放置在支架装置一侧，过气管（3）一端与甑桶（1）盖（2）顶部连接，另一端与冷却桶（4）顶部连接；其中：
甑桶（1）盖（2）为开口开阔的圆柱形空腔，内部设置有拆卸式托盘，托盘上设置若干气眼；甑桶（1）盖（2）下部外围设置有产生蒸汽的盛水台（5），盛水台（5）顶部设置至少一根进气管（6），进气管（6）成倒U型，一端与盛水台（5）上部连接，另一端穿过盛水台（5）后与甑桶（1）盖（2）底部连通，盛水台（5）内的蒸汽经过进气管（6）从甑桶（1）盖（2）底部进入；甑桶（1）盖（2）侧壁上设置有排渣口（7），通过排渣口（7）排出酒糟废料；
冷却桶（4）包括内筒和外桶，内筒放置在外桶中，内筒顶部与过气管（3）连接，外桶中灌有冷却水；
支架装置包括底框（8）、安装架（9）、减速电机（10）、转动轴（11）、单向轴承和支撑架（12），底框（8）为方形，支撑架（12）呈三角型，两个支撑架（12）对...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琪梅，
申请(专利权)人：张琪梅，
类型：新型
国别省市：云南;53