一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置制造方法及图纸

技术编号:28334342 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-04 13:21
本发明专利技术公开了一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置,包括翻堆机、转仓机。天轨行走的转仓机运载翻堆机到达动态隧道式发酵仓尾,翻堆机行走踏面与牛腿梁对正,翻堆机行走进入动态隧道式发酵仓,同时带动转仓机档泥机构到达仓口形成遮挡状态,滚筒翻堆机构放下,开始翻堆并向动态隧道式发酵仓首移动,物料在滚筒翻堆机构的作用下被破碎并向仓尾移动,翻堆机到达仓首后,滚筒翻堆机构提升,翻堆机向仓尾行驶,出仓并驶上转仓机,同时带动转仓机档泥机构回到转仓机上,转仓机装载着翻堆机向下一个动态隧道式发酵仓行驶,完成一个翻堆转仓过程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置
本专利技术涉及一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置,具体地说,涉及用于有机固废好氧堆肥处理中,服务于多条并联分布的动态隧道式发酵仓的堆肥物料搅拌、打碎及移位,实现整仓物料均能够与空气充分接触并移动相应距离的翻堆转仓装置。
技术介绍
在有机固废好氧堆肥处理过程中,首先要保证堆肥物料能够与空气充分接触,微生物方能够实现好氧反应过程并使堆体升温。一般情况下,待堆肥有机固废物料状态和结构比较复杂,整体质地不均匀,静置条件下绝大部分无法与氧气充分接触,因此需要采用机械搅拌的方式加以改善。目前该领域最常采用的是动态槽式堆肥工艺以及槽式翻堆机,在多联槽式堆肥系统中还采用转仓机以实现槽式翻堆机的多槽工作模式。但上述系统存在下列不足:1、系统占地面积较大。2、系统封闭性不好,存在臭气污染。3、翻堆机在槽壁顶面上行走,如相邻发酵槽共壁,行走机构共轨,则安装精度要求苛刻;如相邻发酵槽不共壁,需更大占地面积以及土建投资。4、转仓机在地面行走,轨道清理困难,与其它设备及操作人员存在相互阻碍甚至隐藏事故风险。5、翻堆机、转仓机分别独立控制,存在动作配合失误的风险。6、转仓时,翻堆机在转仓机上面,因翻堆机重量较大,整体稳定性较低。7、翻堆机无法兼具物料破碎及移位功能。动态隧道式发酵仓是近几年由中国自主开发的堆肥发酵仓型,具有多层、全封闭等技术特点,动态发酵仓断面为封闭矩形,侧壁设置牛腿梁。
技术实现思路
专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置。本专利技术提供的一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置,包括翻堆机、转仓机。天轨行走的转仓机运载翻堆机到达动态隧道式发酵仓尾,翻堆机行走踏面与牛腿梁对正,翻堆机行走进入动态隧道式发酵仓,同时带动转仓机档泥机构到达仓口形成遮挡状态,滚筒翻堆机构放下,开始翻堆并向动态隧道式发酵仓首移动,物料在滚筒翻堆机构的作用下被破碎并向仓尾移动,翻堆机到达仓首后,滚筒翻堆机构提升,翻堆机向仓尾行驶,出仓并驶上转仓机,同时带动转仓机档泥机构回到转仓机上,转仓机装载着翻堆机向下一个动态隧道式发酵仓行驶,完成一个翻堆转仓过程。本专利技术提供的一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置,其特征在于:翻堆机结构包括机架、滚筒机构、行走机构、提升机构、电缆收放机构、靠轮机构、挡泥机构、自动控制系统;机架由前后两部分组成,整体呈长方体结构,前后机架由螺栓连接,内部设有定位键板;滚筒翻堆机构包括旋转滚筒和翻堆刀具组成,滚筒通过电机带动旋转,滚筒上的刀具用螺栓与滚筒连接;行走机构由电机、行走轴与实心橡胶轮胎组成;提升机构呈尖辟状,上端与机架通过螺栓连接,下端与滚筒通过螺栓连接;电缆收放机构由电缆卷筒通过螺栓固定于后机架上;靠轮机构设置在机架外侧可与轨道面接触;挡泥机构分为前端挡泥板、侧面挡泥板、底部以及后部挡泥板,均通过螺栓与机架相连接;自动控制柜位于翻堆机的尾部,通过螺栓与后机架相连接,并通过电缆与翻堆机各动作装置进行连接。本专利技术提供的一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置,其特征在于:转仓机结构包括机架、行走机构、挡泥机构、电控系统;机架整体呈中空长方体;行走机构由电机、行走轴与钢轮组成挡泥机构由自脱挂钩、行走轮、挡泥板组成。本专利技术提供的一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置,其特征在于:翻堆机行走于发酵仓壁上的牛腿梁上。本专利技术提供的一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置,其特征在于:转仓机行走于垂直于发酵仓方向的牛腿梁上。本专利技术提供的一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置,其特征在于:翻堆机通过转仓机供电,并中继控制。本专利技术提供的一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置,其特征在于:翻堆机与转仓机为嵌套结构,转仓机携带翻堆机时,翻堆机主体位于转仓机结构中。采用上述方案后,本专利技术的一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置,与现有技术相比,具有如下优点:1、翻堆机、转仓机重量通过牛腿梁、墙壁传导到土建基础中,所服务系统可实现多层结构,占地面积大幅度减少。2、所服务系统封闭性提升,臭气污染风险降低。3、翻堆机行走机构共壁不共轨,安装精度要求降低的前提下减少系统占地面积以及土建投资。4、转仓机在牛腿梁上行走,轨道清洁,有效避免与其它设备及操作人员存在相互阻碍及事故风险。5、翻堆机通过转仓机供电及控制,有效降低动作配合失误的风险。6、转仓时,翻堆机嵌套在转仓机内,整体稳定性较好。7、翻堆机兼具物料破碎及移位功能。附图说明图1为本专利技术的剖面图,其中:1.翻堆机;2.转仓机。图2为本专利技术的平面图,其中:1.翻堆机;2.转仓机。图3为本专利技术的结构示意图,其中:3.翻堆机行走机构;4.翻堆机控制系统;5.翻堆机滚筒翻堆机构;6.翻堆机电缆收放机构;7.转仓机行走机构;8.转仓机电控系统;9.转仓机挡泥机构。图4为本专利技术工作过程示意图,其中:1.翻堆机;2.转仓机。具体实施方式下面结合附图进一步说明本专利技术一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置的结构及工作过程。转仓机2运载着翻堆机1依靠转仓机行走机构7在垂直于动态隧道式发酵仓的天轨上行走,到达预定动态隧道式发酵仓尾,翻堆机行走踏面与牛腿梁对正,由转仓机电控系统8向翻堆机控制系统4发出讯号并提供电力,传输过程依靠翻堆机电缆收放机构6收放电缆实现,翻堆机行走机构3启动,翻堆机1进入动态隧道式发酵仓,同时带动转仓机档泥机构9到达仓口形成遮挡状态,滚筒翻堆机构5放下,开始翻堆并向动态隧道式发酵仓首移动,物料在滚筒翻堆机构5的作用下被破碎并向仓尾移动,翻堆机1到达仓首后,滚筒翻堆机构5提升,翻堆机1向仓尾行驶,出仓并驶上转仓机2,同时带动转仓机档泥机9构回到转仓机1上,转仓机2装载着翻堆机1向下一个预定动态隧道式发酵仓行驶,完成一个翻堆转仓过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置,包括翻堆机、转仓机,其特征在于,一台翻堆机适用于多条动态隧道式发酵仓,天轨式转仓机运载翻堆机进行水平转仓作业,转仓机内设翻堆机行走踏面,踏面与动态隧道式发酵仓牛腿梁对正,转仓机内翻堆机行走进入发酵仓开始翻堆作业。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置,包括翻堆机、转仓机,其特征在于,一台翻堆机适用于多条动态隧道式发酵仓,天轨式转仓机运载翻堆机进行水平转仓作业,转仓机内设翻堆机行走踏面,踏面与动态隧道式发酵仓牛腿梁对正,转仓机内翻堆机行走进入发酵仓开始翻堆作业。


2.根据权利要求1所述的一种用于多联动态隧道式发酵仓的翻堆转仓装置,其特征是:翻堆机结构包括机架、滚筒机构、行走机构、提升机构、电缆收放机构、靠轮机构、挡泥机构、自动控制系统;机架由前后两部分组成,整体呈长方体结构,前后机架由螺栓连接,内部设有定位键板;滚筒翻堆机构包括旋转滚筒和翻堆刀具组成,滚筒通过电机带动旋转,滚筒上的刀具用螺栓与滚筒连接;行走机构由电机、行走轴与实心橡胶轮胎组成;提升机构呈尖辟状,上端与机架通过螺栓连接,下端与滚筒通过螺栓连接;电缆收放机构由电缆卷筒通过螺栓固定于后机架上;靠轮机构设置在机架外侧可与轨道面接触;挡泥机构分为前端挡泥板、侧面挡泥板、底部以及后部挡泥板,均通过螺栓与机架相连接;自动控制柜位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛李成杰
申请(专利权)人:机科发展科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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