一种方便维护的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于液晶玻璃加工技术领域，具体涉及一种方便维护的切割装置，包括安装座和切割刀，所述安装座底部设有限位杆和螺纹杆，所述限位杆和螺纹杆上设有移动滑块，刀架通过固定螺杆和固定螺母固定于移动滑块上；所述刀架包括前架体和后架体，前架体和后架体由卡扣固定后组成柱型空槽和刀型空槽；所述切割刀包括柱型刀柄、刀片和卡块，所述柱型刀柄与柱型空槽匹配，刀片的上端与刀型空槽相匹配。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：整体结构简单，通过在刀架上设置水平设置的固定螺杆结构，方便刀架与移动滑块的连接固定或拆卸；通过合理设置刀架由前架体和后架体组成，方便切割刀的维护和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种方便维护的切割装置
本技术属于液晶玻璃加工
，具体涉及一种方便维护的切割装置。
技术介绍
在手机内屏加工过程中需要对液晶玻璃进行切割，切割过程需要采用切割刀进行切割，但现有的切割装置中切割刀容易磨损，且由于安装方式繁琐不容易更换，因此需要对切割装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有切割刀在使用时容易磨损且不方便更换的问题，提供了一种方便维护的切割装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种方便维护的切割装置，包括安装座和切割刀，安装座前后两侧设有竖直支架，安装座可沿竖直支架上下移动；所述安装座底部两端分别设有左定位块和右定位块，所述左定位块和右定位块之间设有限位杆和螺纹杆，所述限位杆和螺纹杆上设有可沿限位杆水平移动的移动滑块，所述安装座的一端设有固定架，固定架上固定驱动电机，驱动电机的输出轴与螺纹杆固定；所述移动滑块上设有定位孔，定位孔内设有固定螺杆，所述固定螺杆的一端固定连接刀架，固定螺杆位于移动滑块另一端的位置旋接固定螺母；所述刀架包括前架体和后架体，前架体靠近固定螺杆的一端与后架体转动连接，后架体上设有用于卡接前架体的卡扣，前架体和后架体由卡扣固定后组成柱型空槽和刀型空槽；所述切割刀包括柱型刀柄，柱型刀柄底部连接刀片，柱型刀柄顶部连接卡块，所述柱型刀柄与柱型空槽匹配，刀片的上端与刀型空槽相匹配。作为对上述方案的进一步改进，所述安装座前后侧面设有条形凸起，竖直支架由动力机构驱动安装座沿条形凸起在竖直方向上移动，能够合理控制切割装置的高度。作为对上述方案的进一步改进，所述刀片底部为弧形点接触，能够在液晶玻璃表面滑出设定深度。作为对上述方案的进一步改进，所述切割刀为一体成型结构，切割刀由前架体和后架体固定后，刀片位于前架体底部的部分不大于切割刀总高度的1/2，能够避免刀片受力过大折断。作为对上述方案的进一步改进，所述驱动电机为正反转电机，能够驱动移动滑块沿限定杆左右滑动。在使用时，将切割刀卡设于前架体和后架体之间，由卡扣固定，然后将固定螺杆插入定位孔中，由固定螺母固定，此时切割刀及刀架固定于移动滑块上；然后利用动力机构驱动安装座移动到适宜高度，再由驱动电机驱动移动滑块沿限位杆在水平方向上移动，移动滑块带动刀架及切割刀在液晶玻璃表面完成切割。本技术相比现有技术具有以下优点：整体结构简单，通过在刀架上设置水平设置的固定螺杆结构，方便刀架与移动滑块的连接固定或拆卸；通过合理设置刀架由前架体和后架体组成，方便切割刀的维护和更换。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的仰视图。图3是切割刀与刀架的分体结构示意图。图4是切割刀与刀架的组装结构示意图。图5是刀架的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1-5中所示，一种方便维护的切割装置，包括安装座1和切割刀，安装座1前后两侧设有竖直支架11，安装座1可沿竖直支架11上下移动；所述安装座1底部两端分别设有左定位块31和右定位块32，所述左定位块31和右定位块32之间设有限位杆41和螺纹杆42，所述限位杆41和螺纹杆42上设有可沿限位杆41水平移动的移动滑块4，所述安装座1的一端设有固定架13，固定架13上固定驱动电机2，驱动电机2的输出轴与螺纹杆42固定；所述移动滑块4上设有定位孔（在图中未标出），定位孔内设有固定螺杆51，所述固定螺杆51的一端固定连接刀架5，固定螺杆51位于移动滑块4另一端的位置旋接固定螺母6；所述刀架5包括前架体56和后架体55，前架体56靠近固定螺杆51的一端与后架体55转动连接，后架体55上设有用于卡接前架体56的卡扣52，前架体56和后架体55由卡扣52固定后组成柱型空槽53和刀型空槽54；所述切割刀包括柱型刀柄7，柱型刀柄7底部连接刀片72，柱型刀柄7顶部连接卡块71，所述柱型刀柄7与柱型空槽53匹配，刀片72的上端与刀型空槽54相匹配。具体的，所述安装座1前后侧面设有条形凸起12，竖直支架11由动力机构驱动安装座1沿条形凸起12在竖直方向上移动，能够合理控制切割装置的高度；所述刀片72底部为弧形点接触，能够在液晶玻璃表面滑出设定深度；所述切割刀为一体成型结构，切割刀由前架体56和后架体55固定后，刀片72位于前架体56底部的部分不大于切割刀总高度的1/2，能够避免刀片72受力过大折断；所述驱动电机2为正反转电机，能够驱动移动滑块4沿限定杆41左右滑动。在使用时，将切割刀卡设于前架体56和后架体55之间，由卡扣52固定，然后将固定螺杆51插入定位孔中，由固定螺母6固定，此时切割刀及刀架5固定于移动滑块4上；然后利用动力机构驱动安装座1移动到适宜高度，再由驱动电机2驱动移动滑块4沿限位杆41在水平方向上移动，移动滑块4带动刀架5及切割刀在液晶玻璃表面完成切割。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便维护的切割装置，其特征在于，包括安装座和切割刀，安装座前后两侧设有竖直支架，安装座可沿竖直支架上下移动；所述安装座底部两端分别设有左定位块和右定位块，所述左定位块和右定位块之间设有限位杆和螺纹杆，所述限位杆和螺纹杆上设有可沿限位杆水平移动的移动滑块，所述安装座的一端设有固定架，固定架上固定驱动电机，驱动电机的输出轴与螺纹杆固定；所述移动滑块上设有定位孔，定位孔内设有固定螺杆，所述固定螺杆的一端固定连接刀架，固定螺杆位于移动滑块另一端的位置旋接固定螺母；所述刀架包括前架体和后架体，前架体靠近固定螺杆的一端与后架体转动连接，后架体上设有用于卡接前架体的卡扣，前架体和后架体由卡扣固定后组成柱型空槽和刀型空槽；所述切割刀包括柱型刀柄，柱型刀柄底部连接刀片，柱型刀柄顶部连接卡块，所述柱型刀柄与柱型空槽匹配，刀片的上端与刀型空槽相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便维护的切割装置，其特征在于，包括安装座和切割刀，安装座前后两侧设有竖直支架，安装座可沿竖直支架上下移动；所述安装座底部两端分别设有左定位块和右定位块，所述左定位块和右定位块之间设有限位杆和螺纹杆，所述限位杆和螺纹杆上设有可沿限位杆水平移动的移动滑块，所述安装座的一端设有固定架，固定架上固定驱动电机，驱动电机的输出轴与螺纹杆固定；所述移动滑块上设有定位孔，定位孔内设有固定螺杆，所述固定螺杆的一端固定连接刀架，固定螺杆位于移动滑块另一端的位置旋接固定螺母；所述刀架包括前架体和后架体，前架体靠近固定螺杆的一端与后架体转动连接，后架体上设有用于卡接前架体的卡扣，前架体和后架体由卡扣固定后组成柱型空槽和刀型空槽；所述切割刀包括柱型刀柄，柱型刀柄底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奎，贺冬，
申请(专利权)人：蚌埠市高远光电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34