玻璃弯曲成型模具制造技术

本申请属于玻璃制作设备技术领域，尤其涉及一种玻璃弯曲成型模具，包括底座和成型架，成型架包括依次设置的第一弯曲架、第一支撑架、第二支撑架和第二弯曲架，第一弯曲架与第一支撑架活动连接且第一弯曲架能够相对于第一支撑架转动；第二弯曲架与第二支撑架活动连接且第二弯曲架能够相对于第二支撑架转动；第一支撑架和第二支撑架均设置于底座上，第一支撑架背向第一弯曲架的侧部与第二支撑架背向第二弯曲架的侧部相枢接，第一弯曲架背向底座的表面、第一支撑架背向底座的表面、第二支撑架背向底座的表面以及第二弯曲架背向底座的表面共同形成用于支撑玻璃的弯曲面；该玻璃弯曲成型模具对玻璃的支撑作用点多，玻璃受力均匀，不易破损。

【技术实现步骤摘要】
玻璃弯曲成型模具
本申请属于玻璃制作设备
，尤其涉及一种玻璃弯曲成型模具。
技术介绍
目前，弧形玻璃的成型方式是把切割好的平板玻璃放置在弯曲框架模具，再将模具放在热弯炉里面，将玻璃加热到软化温度，使玻璃软化后，软化后的玻璃在自身的重力作用下，贴合在弯曲框架模具的弯曲面上，从而完成弯曲，最后退火成型，即可制成弧形玻璃；然而，在实际的使用过程中，平板玻璃放置在弯曲框架模具上时，平板玻璃无法与弯曲框架模具的弯曲面贴合，平板玻璃上的支撑作用点较少，平板玻璃易于破损。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种玻璃弯曲成型模具，旨在解决现有技术中的玻璃弯曲成型模具上支撑平板玻璃的作用点较少造成平板玻璃易于破损的技术问题。为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种玻璃弯曲成型模具，包括底座和成型架，所述成型架包括依次设置的第一弯曲架、第一支撑架、第二支撑架和第二弯曲架，所述第一弯曲架与所述第一支撑架活动连接，且所述第一弯曲架能够相对于所述第一支撑架转动，以弯曲玻璃的边部；所述第二弯曲架与所述第二支撑架活动连接，且所述第二弯曲架能够相对于所述第二支撑架转动，以弯曲所述玻璃的相对的另一边部；所述第一支撑架和所述第二支撑架均设置于所述底座上，所述第一支撑架背向所述第一弯曲架的侧部与所述第二支撑架背向所述第二弯曲架的侧部相枢接，所述第一弯曲架背向所述底座的表面、所述第一支撑架背向所述底座的表面、所述第二支撑架背向所述底座的表面以及所述第二弯曲架背向所述底座的表面共同形成用于支撑所述玻璃的弯曲面。可选地，所述成型架还包括枢接轴，所述第一支撑架上设有第一枢接孔，所述第二支撑架上设有第二枢接孔，所述枢接轴穿设于所述第一枢接孔和所述第二枢接孔内。可选地，所述底座包括底框以及垂直连接于所述底框上的第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆背向所述底框的端部设有第一安装槽，所述第二安装杆背向所述底框的端部设有第二安装槽；所述第一支撑架位于第一连接轴，所述第二支撑架位于第二连接轴，所述第一连接轴放置于所述第一安装槽内，所述第二连接轴放置于所述第二安装槽内，所述第一安装槽的槽宽大于所述第一连接轴的直径，所述第二安装槽的槽宽大于所述第二连接轴的直径。可选地，所述第一支撑架设置有第一限位轴，所述第二支撑架设置有第二限位轴，所述第一限位轴和所述第二限位轴位于所述第一安装杆和所述第二安装杆之间，所述底框上螺接有第一竖向螺杆和第二竖向螺杆，所述第一竖向螺杆和第二竖向螺杆分别位于所述第一限位轴和所述第二限位轴的下方；所述第一限位轴在所述玻璃弯曲完成后抵接于所述第一竖向螺杆背向所述底框的端部上，所述第二限位轴在所述玻璃弯曲完成后抵接于所述第二竖向螺杆背向所述底框的端部上。可选地，所述第一支撑架背向所述第二支撑架的侧部设有第一挂钩，所述第一弯曲架勾设于所述第一挂钩上，所述第二支撑架背向所述第一支撑架的侧部设有第二挂钩，所述第二弯曲架勾设于所述第二挂钩上。可选地，所述玻璃弯曲成型模具还包括第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构包括第一滑杆、第一平衡杆和第一重锤，所述第一滑杆倾斜安装于所述底座上，所述第一滑杆的下端与所述第一滑杆的上端相比更靠近所述第一弯曲架，所述第一平衡杆的第一端滑动套设于所述第一滑杆上，并与所述第一滑杆垂直设置，所述第一平衡杆的第二端与所述第一弯曲架连接，所述第一重锤滑动安装于所述第一平衡杆上，所述第一平衡杆在所述第一重锤沿所述第一平衡杆的长度方向的滑动下翻转，从而带动所述第一弯曲架相对于所述第一支撑架转动；所述第二调节机构包括第二滑杆、第二平衡杆和第二重锤，所述第二滑杆倾斜安装于所述底座上，所述第二平衡杆的第一端滑动套设于所述第二滑杆上，并与所述第二滑杆垂直设置，所述第二滑杆的下端与所述第二滑杆的上端相比更靠近所述第二弯曲架，所述第二平衡杆的第二端与所述第二弯曲架连接，所述第二重锤滑动安装于所述第二平衡杆上，所述第二平衡杆在所述第二重锤沿所述第二平衡杆的长度方向的滑动下翻转，从而带动所述第二弯曲架相对于所述第二支撑架转动；所述第一滑杆和所述第二滑杆分别位于所述第一弯曲架的下方和所述第二弯曲架的下方。可选地，所述第一滑杆为第一螺杆，所述第一螺杆上螺接有第一螺母，所述第一平衡杆上设有第一滑套，所述第一滑套套设于所述第一螺杆上，并位于所述底座和所述第一螺母之间；所述第二滑杆为第二螺杆，所述第二螺杆上螺接有第二螺母，所述第二平衡杆上设有第二滑套，所述第二滑套套设于所述第二螺杆上，并位于所述底座和所述第二螺母之间。可选地，所述底座在所述玻璃上热量集中的区域对应的位置设置有若干个吸热板，所述吸热板位于所述成型架的下方。可选地，所述第一支撑架包括第一连接杆和至少两个第一支撑杆，各所述第一支撑杆沿所述第一连接杆的长度方向平行间隔设置，各所述第一支撑杆均与所述第一连接杆固定连接，所述第一连接杆位于所述第一支撑杆的下方；所述第二支撑架包括第二连接杆和至少两个第二支撑杆，各所述第二支撑杆沿所述第二连接杆的长度方向平行间隔设置，各所述第二支撑杆均与所述第二连接杆固定连接，所述第二连接杆位于所述第二支撑杆的下方；各所述第一支撑杆的第一端分别与各所述第二支撑杆相枢接，各所述第一支撑杆的第二端均与所述第一弯曲架相活动连接，各所述第二支撑杆的第二端均与所述第二弯曲架相活动连接。可选地，所述第一弯曲架包括第三连接杆和至少两个第一弯曲杆，各所述第一弯曲杆沿所述第三连接杆的长度方向依次间隔设置；各第一弯曲杆的第一端与所述第一支撑架相活动连接，各第一弯曲杆的第二端均与所述第三连接杆连接，且背向所述底座向上弯曲延伸；所述第二弯曲架包括第四连接杆和至少两个第二弯曲杆，各所述第二弯曲杆沿所述第四连接杆的长度方向依次间隔设置；各第二弯曲杆的第一端与所述第二支撑架相活动连接，各第二弯曲杆的第二端均与所述第四连接杆连接，且背向所述底座向上弯曲延伸。本申请提供的玻璃弯曲成型模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：与现有技术相比，使用时，将平板玻璃放置第一弯曲架、第一支撑架、第二支撑架和第二弯曲架形成的弯曲面上，而有第一弯曲架和第二弯曲架分别与第一支撑架和第二支撑架活动连接，此时第一弯曲架和第二弯曲架自然下垂，平板玻璃主要由第一支撑架和第二支撑架支撑，而由于第一弯曲架和第二弯曲架相枢接，那么两者之间可以相对转动，在平板玻璃放置在第一弯曲架和第二弯曲架上后，第一弯曲架和第二弯曲架相对转动，使得第一弯曲架的相对两侧以及第二弯曲架的相对两侧均与平板玻璃接触，均起到支撑平板玻璃的作用，如此便增加了玻璃弯曲成型模具对平板玻璃的支撑作用力点，平板玻璃受力均匀，不易破损。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的玻璃弯曲成型模具的结构示意图。图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃弯曲成型模具，其特征在于：包括底座和成型架，所述成型架包括依次设置的第一弯曲架、第一支撑架、第二支撑架和第二弯曲架，所述第一弯曲架与所述第一支撑架活动连接，且所述第一弯曲架能够相对于所述第一支撑架转动，以弯曲玻璃的边部；所述第二弯曲架与所述第二支撑架活动连接，且所述第二弯曲架能够相对于所述第二支撑架转动，以弯曲所述玻璃的相对的另一边部；/n所述第一支撑架和所述第二支撑架均设置于所述底座上，所述第一支撑架背向所述第一弯曲架的侧部与所述第二支撑架背向所述第二弯曲架的侧部相枢接，所述第一弯曲架背向所述底座的表面、所述第一支撑架背向所述底座的表面、所述第二支撑架背向所述底座的表面以及所述第二弯曲架背向所述底座的表面共同形成用于支撑所述玻璃的弯曲面。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃弯曲成型模具，其特征在于：包括底座和成型架，所述成型架包括依次设置的第一弯曲架、第一支撑架、第二支撑架和第二弯曲架，所述第一弯曲架与所述第一支撑架活动连接，且所述第一弯曲架能够相对于所述第一支撑架转动，以弯曲玻璃的边部；所述第二弯曲架与所述第二支撑架活动连接，且所述第二弯曲架能够相对于所述第二支撑架转动，以弯曲所述玻璃的相对的另一边部；
所述第一支撑架和所述第二支撑架均设置于所述底座上，所述第一支撑架背向所述第一弯曲架的侧部与所述第二支撑架背向所述第二弯曲架的侧部相枢接，所述第一弯曲架背向所述底座的表面、所述第一支撑架背向所述底座的表面、所述第二支撑架背向所述底座的表面以及所述第二弯曲架背向所述底座的表面共同形成用于支撑所述玻璃的弯曲面。


2.根据权利要求1所述的玻璃弯曲成型模具，其特征在于：所述成型架还包括枢接轴，所述第一支撑架上设有第一枢接孔，所述第二支撑架上设有第二枢接孔，所述枢接轴穿设于所述第一枢接孔和所述第二枢接孔内。


3.根据权利要求1所述的玻璃弯曲成型模具，其特征在于：所述底座包括底框以及垂直连接于所述底框上的第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆背向所述底框的端部设有第一安装槽，所述第二安装杆背向所述底框的端部设有第二安装槽；所述第一支撑架位于第一连接轴，所述第二支撑架位于第二连接轴，所述第一连接轴放置于所述第一安装槽内，所述第二连接轴放置于所述第二安装槽内，所述第一安装槽的槽宽大于所述第一连接轴的直径，所述第二安装槽的槽宽大于所述第二连接轴的直径。


4.根据权利要求3所述的玻璃弯曲成型模具，其特征在于：所述第一支撑架设置有第一限位轴，所述第二支撑架设置有第二限位轴，所述第一限位轴和所述第二限位轴位于所述第一安装杆和所述第二安装杆之间，所述底框上螺接有第一竖向螺杆和第二竖向螺杆，所述第一竖向螺杆和第二竖向螺杆分别位于所述第一限位轴和所述第二限位轴的下方；所述第一限位轴在所述玻璃弯曲完成后抵接于所述第一竖向螺杆背向所述底框的端部上，所述第二限位轴在所述玻璃弯曲完成后抵接于所述第二竖向螺杆背向所述底框的端部上。


5.根据权利要求1～4任一项所述的玻璃弯曲成型模具，其特征在于：所述第一支撑架背向所述第二支撑架的侧部设有第一挂钩，所述第一弯曲架勾设于所述第一挂钩上，所述第二支撑架背向所述第一支撑架的侧部设有第二挂钩，所述第二弯曲架勾设于所述第二挂钩上。


6.根据权利要求1～4任一项所述的玻璃弯曲成型模具，其特征在于：所述玻璃弯曲成型模具还包括第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构包括第一滑杆、第一平衡杆和第一重锤，所述第一滑杆倾斜安装于所述底座上，所述第一滑杆的下端与所述第一滑杆的上端相比更靠近所述第一弯曲架，所述第一平衡杆的第一端滑动套设于所述第一滑杆上，并与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，张会超，张艳楠，
申请(专利权)人：信义汽车部件天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12