用于共成形的层压件的玻璃组合物制造技术

本文提供了用于成对弯曲玻璃制品的方法的实施方式。在所述方法中，堆叠第一玻璃制品和第二玻璃制品以形成堆叠体。第一玻璃制品包括第一表面，与第一表面相背的第二表面，以及具有第一退火温度和第一软化温度的第一组合物。第二玻璃制品包括第三表面，与第三表面相背的第四表面，以及具有第二退火温度和第二软化温度的第二组合物。退火温度彼此相差在35℃以内，并且它们为至少550℃。软化温度彼此相差在35℃以内，并且它们为至少750℃。在所述方法中，将堆叠体放置在模具上，并且将堆叠体加热至下垂温度以形成成形的堆叠体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于共成形的层压件的玻璃组合物相关申请的交叉参考本申请依据35U.S.C.§119要求于2018年8月30日提交的系列号为62/724,823的美国临时申请的优先权权益，本文以该申请的内容为基础并通过引用将其全文纳入本文。背景本公开一般涉及形成弯曲的玻璃层压制品，具体地，涉及有利于共成形(例如共下垂或成对弯曲)此类玻璃层压制品的玻璃制品的性质。弯曲的玻璃层压片或制品在许多应用中有用处，特别是如用于运载工具或车窗玻璃。通常，用于这些应用的弯曲的玻璃层片由相对较厚的玻璃材料层片形成。为了提高层压制品的各个玻璃层片之间的形状一致性，可以通过共成形工艺(例如共下垂工艺)将玻璃材料成形成所需的形状/曲率。申请人发现，某些性质影响玻璃制品会下垂时的温度，并且由于不同组成、厚度等引起的这些性质的差异可导致共成形后玻璃制品之间的形状不匹配。
技术实现思路
在一个方面中，本公开的实施方式涉及用于对玻璃制品进行成对弯曲的方法。在所述方法中，堆叠第一玻璃制品和第二玻璃制品以形成堆叠体。第一玻璃制品包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，以及具有第一退火温度和第一软化温度的第一玻璃组合物。第二玻璃制品包括第三主表面，与第三表面相背的第四主表面，以及具有第二退火温度和第二软化温度的第二玻璃组合物。第一退火温度与第二退火温度相差在35℃以内，并且第一退火温度和第二退火温度均为至少550℃。第一软化温度与第二软化温度相差在35℃以内，并且第一软化温度与第二软化温度均为至少750℃。另外，在堆叠体中，第二主表面面向第三主表面。在所述方法中，将堆叠体放置在模具上，并且将堆叠体加热至下垂温度以形成成形的堆叠体。下垂温度高于第一退火温度和第二退火温度二者。在另一个方面中，本公开的实施方式涉及一种层压件。所述层压件包括第一弯曲玻璃层，第二弯曲玻璃层和居间层。第一弯曲玻璃层包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，限定为第一主表面与第二主表面之间的距离的第一厚度，以及大于或等于约2mm的第一下垂深度。另外，第一弯曲玻璃层具有第一玻璃组合物，其具有第一退火温度和第一软化温度。第二弯曲玻璃层包括第三主表面，与第三主表面相背的第四主表面，限定为第三主表面与第四主表面之间的距离的第二厚度，以及大于或等于约2mm的第二下垂深度。另外，第二弯曲玻璃层具有第二玻璃组合物，其具有第二退火温度和第二软化温度。居间层被设置在第一弯曲玻璃层的第二主表面与第二弯曲玻璃层的第三主表面之间。第一退火温度与第二退火温度相差在35℃以内，并且第一退火温度和第二退火温度均为在550℃以上。第一软化温度与第二软化温度相差在35℃以内，并且第一软化温度与第二软化温度均在750℃以上。另外，第一弯曲玻璃层和第二弯曲玻璃层中的至少一者是经过强化的。在另一个方面中，本公开的实施方式涉及一种层压件。所述层压件包括第一玻璃层，第二玻璃层和居间层。第一玻璃层包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，以及限定为第一主表面与第二主表面之间的距离的第一厚度。另外，第一弯曲玻璃层由第一玻璃组合物制造，其具有第一退火温度(AT1)和第一软化温度(ST1)。第二玻璃层包括第三主表面，与第三主表面相背的第四主表面，以及限定为第三主表面与第四主表面之间的距离的第二厚度。第二弯曲玻璃层由第二玻璃组合物制造，其具有第二退火温度(AT2)和第二软化温度(ST2)。居间层被设置在第一弯曲玻璃层的第二主表面与第二弯曲玻璃层的第三主表面之间。另外，(AT1+ST1)/2与(AT2+ST2)/2相差在35℃以内，并且第一弯曲玻璃层是经离子交换强化的。第一厚度小于第二厚度。在另一个方面中，本公开的实施方式涉及一种层压件。所述层压件包括第一玻璃层，第二玻璃层和居间层。第一玻璃层包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，以及限定为第一主表面与第二主表面之间的距离的第一厚度。另外，第一弯曲玻璃层由第一玻璃组合物制造，其具有第一退火温度(AT1)和第一软化温度(ST1)。第二玻璃层包括第三主表面，与第三主表面相背的第四主表面，以及限定为第三主表面与第四主表面之间的距离的第二厚度。第二弯曲玻璃层由第二玻璃组合物制造，其具有第二退火温度(AT2)和第二软化温度(ST2)。居间层被设置在第一弯曲玻璃层的第二主表面与第二弯曲玻璃层的第三主表面之间。另外，(AT1+ST1)/2与(AT2+ST2)/2相差在35℃以内，并且第一弯曲玻璃层和第二弯曲玻璃层均是经离子交换强化的。第一厚度小于第二厚度。在以下的详细描述中给出了其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言是容易理解的，或通过实施书面说明书和其权利要求书以及附图中所述的实施方式而被认识。应理解，上文的一般性描述和下文的具体实施方式都仅仅是示例性的，并且旨在提供理解权利要求书的性质和特点的总体评述或框架。所附附图提供了进一步理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了一个或多个实施方式，并与说明书一起用来解释各个实施方式的原理和操作。附图简要说明图1是根据一个示例性实施方式，示出了用于共下垂的玻璃层片的堆叠的截面示意图。图2是根据一个示例性实施方式，示出了在弯曲环上支承的堆叠玻璃层片的截面示意图。图3是根据一个示例性实施方式，示出了在加热工位中，由弯曲环支承的图2的堆叠玻璃层片的截面图。图4为根据一个示例性实施方式，图2的堆叠玻璃层片的详细视图。图5是根据一个示例性实施方式，从用于形成图2的堆叠玻璃层片的玻璃层片切割出的玻璃预制件的平面图。图6例示了在加热工位中，相对较厚的玻璃层片所经历的下垂程度。图7例示了在加热工位中，相对较薄的玻璃层片所经历的下垂程度。图8根据一个示例性实施方式，例示了通过改变来自钠钙玻璃的组合物而使得玻璃层片的粘度曲线右移。图9例示了与钠钙玻璃粘度曲线相比，适用于示例性实施方式的玻璃层片的各种玻璃组合物的粘度曲线。图10例示了与钠钙玻璃粘度曲线相比，示例性实施方式的改性钠钙玻璃组合物的粘度曲线。具体实施方式一般性地参考附图，示出和描述了用于对玻璃层片堆叠体进行成形、弯曲或下垂以形成弯曲的玻璃层压制品的系统和方法的各个实施方式。一般而言，用于形成弯曲的层压玻璃制品的常规方法涉及在玻璃的下垂温度下加热位于成形环上的一对堆叠的玻璃板或层片，直到玻璃下垂到期望的形状和深度。通常，堆叠的玻璃层片包括一个具有钠钠玻璃(SLG)的相对较厚的玻璃层片(即，第一玻璃层片)，尤其是对于车的装配玻璃应用而言，以及一个经强化或可强化玻璃的相对较薄的玻璃层片(即，第二玻璃层片)，其一般具有与SLG不同的组成。由于组成、厚度和相关粘度的差异，在共成形过程(例如，共下垂或成对弯曲)期间可出现形状不匹配和光学畸变。为了解决该问题的之前的尝试往往将注意力集中在改变较薄的可强化玻璃层片的粘度曲线，以匹配SLG层片的粘度。然而，这也往往降低了较薄、可强化玻璃层片的强化性质，或者增加了强化过程(例如离子交换过程)所涉及的成本和时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对玻璃制品进行成对弯曲的方法，所述方法包括：/n堆叠第一玻璃制品和第二玻璃制品以形成堆叠体；/n将堆叠体放置在模具上；以及/n将堆叠体加热至下垂温度以形成成形的堆叠体，/n其中，第一玻璃制品包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，以及包括第一退火温度和第一软化温度的第一玻璃组合物，/n其中，第二玻璃制品包括第三主表面，与第三主表面相背的第四主表面，以及包括第二退火温度和第二软化温度的第二玻璃组合物，/n其中，第一退火温度与第二退火温度相差在35℃以内，并且其中，第一退火温度和第二退火温度均为至少550℃，/n其中，第一软化温度与第二软化温度相差在35℃以内，并且其中，第一软化温度与第二软化温度均为至少750℃，/n其中，在堆叠体中，第二主表面面向第三主表面，并且/n其中，下垂温度高于第一退火温度和第二退火温度二者。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180830 US 62/724,8231.一种用于对玻璃制品进行成对弯曲的方法，所述方法包括：
堆叠第一玻璃制品和第二玻璃制品以形成堆叠体；
将堆叠体放置在模具上；以及
将堆叠体加热至下垂温度以形成成形的堆叠体，
其中，第一玻璃制品包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，以及包括第一退火温度和第一软化温度的第一玻璃组合物，
其中，第二玻璃制品包括第三主表面，与第三主表面相背的第四主表面，以及包括第二退火温度和第二软化温度的第二玻璃组合物，
其中，第一退火温度与第二退火温度相差在35℃以内，并且其中，第一退火温度和第二退火温度均为至少550℃，
其中，第一软化温度与第二软化温度相差在35℃以内，并且其中，第一软化温度与第二软化温度均为至少750℃，
其中，在堆叠体中，第二主表面面向第三主表面，并且
其中，下垂温度高于第一退火温度和第二退火温度二者。


2.如权利要求1所述的方法，其中，第一玻璃制品包括在第一主表面与第二主表面之间的第一厚度，并且第二玻璃制品包括在第三主表面与第四主表面之间的第二厚度，并且其中，第一厚度与第二厚度不相同。


3.如权利要求2所述的方法，其中，第一厚度小于1.6mm，并且第二厚度为至少1.6mm。


4.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第一玻璃组合物或第二玻璃组合物中的至少一种是碱性铝硅酸盐玻璃，其包含约63摩尔％至约75摩尔％SiO2，约7摩尔％至约13摩尔％Al2O3，和约13摩尔％至约24摩尔％R2O，其中，R是Li、Na或K中的至少一种。


5.如权利要求4所述的方法，其中，所述碱性铝硅酸盐玻璃还包含约0.1摩尔％至约1.2摩尔％的P2O5。


6.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，第一玻璃组合物或第二玻璃组合物中的至少一种是铝硼硅酸盐玻璃，其包含约65摩尔％至约75摩尔％SiO2，约5摩尔％至约15摩尔％Al2O3，约5摩尔％至约15摩尔％B2O3，约1摩尔％至约5摩尔％P2O5，和约1摩尔％至约15摩尔％R2O，其中，R是Li、Na或K中的至少一种。


7.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第二玻璃组合物包括改性钠钙玻璃，其包含小于约70摩尔％的SiO2，至少约13摩尔％的Na2O，和至少约3摩尔％的Al2O3。


8.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第二玻璃组合物包括增强的钠钙玻璃。


9.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第一玻璃组合物与第二玻璃组合物不相同。


10.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其中，第一玻璃组合物与第二玻璃组合物相同。


11.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第一退火温度与第二退火温度相差在25℃以内。


12.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第一软化温度与第二软化温度相差在25℃以内。


13.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第一玻璃组合物还包括第一应变温度，并且第二玻璃组合物还包括第二应变温度，其中，第一应变温度与第二应变温度相差在35℃以内。


14.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第一玻璃制品或第二玻璃制品中的至少一者是经化学强化的。


15.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第一玻璃制品和第二玻璃制品均是经化学强化的。


16.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第一玻璃组合物和第二玻璃组合物各自还包括粘度为1012泊时的温度(Tlog12)(℃)，该温度为至少575℃。


17.如权利要求16所述的方法，其中，第一玻璃组合物的Tlog12与第二玻璃组合物的Tlog12相差在35℃以内。


18.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，成形的堆叠体在第二主表面与第三主表面之间包含间隙，该间隙的最大间距为约10mm或更小。


19.如权利要求18所述的方法，其中最大间距为约5mm或更小。


20.如权利要求18所述的方法，其中最大间距为约3mm或更小。


21.一种层压件，所述层压件包括：
第一弯曲玻璃层，其包括第一主表面，与第一主表面相背的第二主表面，限定为第一主表面与第二主表面之间的距离的第一厚度，以及大于或等于约2mm的第一下垂深度，第一弯曲玻璃层包括第一玻璃组合物，所述第一玻璃组合物包含第一退火温度和第一软化温度；
第二弯曲玻璃层，其包括第三主表面，与第三主表面相背的第四主表面，限定为第三主表面与第四主表面之间的距离的第二厚度，以及大于或等于约2mm的第二下垂深度，第二弯曲玻璃层包括第二玻璃组合物，所述第二玻璃组合物包含第二退火温度和第二软化温度；和
居间层，其被设置在第一弯曲玻璃层的第二主表面与第二弯曲玻璃层的第三主表面之间，
其中，第一退火温度与第二退火温度相差在35℃以内，并且其中，第一退火温度和第二退火温度均在550℃以上，
其中，第一软化温度与第二软化温度相差在35℃以内，并且其中，第一软化温度与第二软化温度均在750℃以上，并且
其中，第一弯曲玻璃层或第二弯曲玻璃层中的至少一者是经过强化的。


22.如权利要求21所述的层压件，其中，第一玻璃组合物或第二玻璃组合物中的至少一种包含碱性铝硅酸盐玻璃，其包含约63摩尔％至约75摩尔％SiO2，约7摩尔％至约13摩尔％Al2O3，和约13摩尔％至约24摩尔％R2O，其中，R是Li、Na或K中的至少一种。


23.如权利要求22所述的层压件，其中，所述碱性铝硅酸盐玻璃还包含约0.1摩尔％至约1.2摩尔％的P2O5。


24.如权利要求21所述的层压件，其中，第一玻璃组合物和第二玻璃组合物中的至少一种包含铝硼硅酸盐玻璃，其包含约65摩尔％至约75摩尔％SiO2，约5摩尔％至约15摩尔％Al2O3，约5摩尔％至约15摩尔％B2O3，约1摩尔％至约5摩尔％P2O5，和约1摩尔％至约15摩尔％R2O，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·M·格罗斯，J·T·科利，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US