一种自动排除气泡的集中供料系统技术方案

技术编号:28333709 阅读:24 留言:0更新日期:2021-05-04 13:20
本实用新型专利技术公开了一种自动排除气泡的集中供料系统,包括:涂料罐、进料电磁阀、涂料泵、用于检测涂料中是否含有气泡的气泡检测仪、回流电磁阀、供料电磁阀、回流管道以及用于排除涂料中的气泡的浮球装置;涂料泵的进料口通过进料电磁阀连接到涂料罐的出料口,涂料泵的出料口与气泡检测仪的进料口连接,气泡检测仪的出料口通过三通管道分别连接回流电磁阀和供料电磁阀;回流管道两端分别与回流电磁阀和浮球装置连接;浮球装置可随涂料罐内的涂料液面上下移动。通过使用本系统,可实时监控涂料泵泵出的涂料是否存在气泡,降低操作人员的工作负担,且将有气泡的涂料回收到涂料罐内,提高的涂料的利用率,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排除气泡的集中供料系统
本技术涉及涂料供给
,更具体地说,涉及一种自动排除气泡的集中供料系统。
技术介绍
当涂料罐的涂料使用完毕后,需要将使用完的涂料罐取下,将新的涂料罐换上,在更换涂料罐的过程中,集中供料系统的管道内部会有空气进入,导致管道内的涂料中产生气泡。现有技术中,操作人员通过排气泡管路将有气泡的涂料排除到废料桶中,并通过肉眼观察管路出口排出的涂料中是否存在气泡。因操作人员的经验和水平不同,可能会导致管道中的气泡不能完全排除干净,影响下一步工序生产的产品质量,且有气泡的涂料排除的废料桶中,将导致涂料大量浪费。综上所述,如何提供一种可在切换涂料罐后回收利用有气泡涂料、并对有气泡涂料进行排除气泡操作的供料装置,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种自动排除气泡的集中供料系统,其可以实时监控涂料泵所泵出的涂料是否存在气泡,降低操作人员的工作负担,且可将有气泡的涂料回收到涂料罐内,提高的涂料的利用率,降低生产成本,且本系统结构简单、自动化程度高,可进行推广使用。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动排除气泡的集中供料系统,其特征在于,包括:涂料罐、进料电磁阀、涂料泵、用于检测涂料中是否含有气泡的气泡检测仪、回流电磁阀、供料电磁阀、回流管道以及用于排除涂料中的气泡的浮球装置;所述涂料泵的进料口通过所述进料电磁阀连接到所述涂料罐的出料口,所述涂料泵的出料口与所述气泡检测仪的进料口连接,所述气泡检测仪的出料口通过三通管道分别连接所述回流电磁阀和所述供料电磁阀;所述回流管道两端分别与所述回流电磁阀和所述浮球装置连接;所述浮球装置可随所述涂料罐内的涂料液面上下移动。优选的,所述回流管道为软管,以使所述回流管道可随所述浮球装置的位置进行同步上下移动。优选的,所述回流电磁阀和所述供料电磁阀均与所述气泡检测仪连接,所述气泡检测仪可根据气泡检测情况控制所述回流电磁阀和所述供料电磁阀的通断。优选的,所述浮球装置包括进料管、与所述进料管底端连通的用于排除气泡的浮球块以及设于所述浮球块底部的配重块,所述浮球块密度小于涂料密度,所述配重块密度大于涂料密度。优选的,所述浮球块沿周向均匀设有小孔,各所述小孔的内部相互连通、且均与所述进料管连通。优选的,所述进料管为软管,以使所述浮球装置随所述涂料罐的涂料液面上下移动。在使用本技术所提供的自动排除气泡的集中供料系统时,当更换涂料罐后,打开回流电磁阀,涂料泵将含有气泡的涂料通过回流管道输送至浮球装置,浮球装置可以有效排除涂料中的气泡,而后,排除气泡的涂料通过浮球装置排到涂料罐的涂料液面上,以实现涂料的回收循环利用。当气泡检测仪检测到管道中涂料的气泡排除干净后,关闭回流电磁阀,打开供料电磁阀继续进行供料。通过使用本技术所提供的自动排除气泡的集中供料系统,可以实时监控涂料泵所泵出的涂料是否存在气泡,以降低操作人员的工作负担,且本系统可以将有气泡的涂料回收到涂料罐内,以提高的涂料的利用率,降低涂料生产成本。综上所述,通过使用本技术所提供的自动排除气泡的集中供料系统,可以实时监控涂料泵所泵出的涂料是否存在气泡,降低操作人员的工作负担,且可将有气泡的涂料回收到涂料罐内,提高的涂料的利用率,降低生产成本,且本系统结构简单、自动化程度高,可进行推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的自动排除气泡的集中供料系统的结构示意图;图2为浮球装置的结构示意图。图1和图2中:1为涂料罐、2为进料电磁阀、3为涂料泵、4为气泡检测仪、5为回流电磁阀、6为供料电磁阀、7为回流管道、8为浮球装置、81为进料管、82为浮球块、83为配重块、84为小孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种自动排除气泡的集中供料系统,可以实时监控涂料泵所泵出的涂料是否存在气泡,降低操作人员的工作负担,且可将有气泡的涂料回收到涂料罐内,提高的涂料的利用率,降低生产成本,且本系统结构简单、自动化程度高,可进行推广使用。请参考图1和图2,其中,图1为本技术所提供的自动排除气泡的集中供料系统的结构示意图;图2为浮球装置的结构示意图。本具体实施例提供了一种自动排除气泡的集中供料系统,包括:涂料罐1、进料电磁阀2、涂料泵3、用于检测涂料中是否含有气泡的气泡检测仪4、回流电磁阀5、供料电磁阀6、回流管道7以及用于排除涂料中的气泡的浮球装置8;涂料泵3的进料口通过进料电磁阀2连接到涂料罐1的出料口,涂料泵3的出料口与气泡检测仪4的进料口连接,气泡检测仪4的出料口通过三通管道分别连接回流电磁阀5和供料电磁阀6;回流管道7两端分别与回流电磁阀5和浮球装置8连接;浮球装置8可随涂料罐1内的涂料液面上下移动。可以在实际运用过程中,根据实际情况和实际需求,对涂料罐1、进料电磁阀2、涂料泵3、气泡检测仪4、回流电磁阀5、供料电磁阀6、回流管道7以及浮球装置8的形状、尺寸、结构、材质、位置等进行确定。还需要说明的是,在使用本技术所提供的自动排除气泡的集中供料系统时,当更换涂料罐1后,打开回流电磁阀5,涂料泵3将含有气泡的涂料通过回流管道7输送至浮球装置8,浮球装置8可以有效排除涂料中的气泡,而后,排除气泡的涂料通过浮球装置8排到涂料罐1的涂料液面上,以实现涂料的回收循环利用。当气泡检测仪4检测到管道中涂料的气泡排除干净后,关闭回流电磁阀5,打开供料电磁阀6继续进行供料。通过使用本技术所提供的自动排除气泡的集中供料系统,可以实时监控涂料泵3所泵出的涂料是否存在气泡,以降低操作人员的工作负担,且本系统可以将有气泡的涂料回收到涂料罐1内,以提高的涂料的利用率,降低涂料生产成本。综上所述,本技术所提供的自动排除气泡的集中供料系统,可以实时监控涂料泵3所泵出的涂料是否存在气泡,降低操作人员的工作负担,且将有气泡的涂料回收到涂料罐1内,提高的涂料的利用率,降低生产成本,且本系统结构简单、自动化程度高,可进行推广使用。在上述实施例的基础上,优选的,回流管道7为软管,以使回流管道7可随浮球装置8的位置进行同步上下移动。因为浮球装置8可以随着涂料罐1的液面上下移动,且浮球装置8与回流管道7端部连通,若回流管道7为硬管,可能会导致浮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动排除气泡的集中供料系统,其特征在于,包括:涂料罐(1)、进料电磁阀(2)、涂料泵(3)、用于检测涂料中是否含有气泡的气泡检测仪(4)、回流电磁阀(5)、供料电磁阀(6)、回流管道(7)以及用于排除涂料中的气泡的浮球装置(8);/n所述涂料泵(3)的进料口通过所述进料电磁阀(2)连接到所述涂料罐(1)的出料口,所述涂料泵(3)的出料口与所述气泡检测仪(4)的进料口连接,所述气泡检测仪(4)的出料口通过三通管道分别连接所述回流电磁阀(5)和所述供料电磁阀(6);所述回流管道(7)两端分别与所述回流电磁阀(5)和所述浮球装置(8)连接;/n所述浮球装置(8)可随所述涂料罐(1)内的涂料液面上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动排除气泡的集中供料系统,其特征在于,包括:涂料罐(1)、进料电磁阀(2)、涂料泵(3)、用于检测涂料中是否含有气泡的气泡检测仪(4)、回流电磁阀(5)、供料电磁阀(6)、回流管道(7)以及用于排除涂料中的气泡的浮球装置(8);
所述涂料泵(3)的进料口通过所述进料电磁阀(2)连接到所述涂料罐(1)的出料口,所述涂料泵(3)的出料口与所述气泡检测仪(4)的进料口连接,所述气泡检测仪(4)的出料口通过三通管道分别连接所述回流电磁阀(5)和所述供料电磁阀(6);所述回流管道(7)两端分别与所述回流电磁阀(5)和所述浮球装置(8)连接;
所述浮球装置(8)可随所述涂料罐(1)内的涂料液面上下移动。


2.根据权利要求1所述的自动排除气泡的集中供料系统,其特征在于,所述回流管道(7)为软管,以使所述回流管道(7)可随所述浮球装置(8)的位置进行同步上下移动。


3.根据权利要求1所述的自动排除气泡的集中供...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖度君刘文早李应剑王梓周向勇
申请(专利权)人:成都中住光纤有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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