本实用新型专利技术涉及化工卸料装置技术领域，具体涉及一种化工卸料装置，运输罐、输液泵、第一电磁阀、止回阀和第二电磁阀，所述运输罐底端固连有运输车，所述运输罐右侧连接有输出管一端，且输出管中部固连有输液泵和输气管，所述输气管中部固连有减压阀，所述输出管另一端通过连接装置连接有输送管一端，且输送管另一端通过连接装置连接有输入管一端，所述连接装置包括第一外螺纹环、第二外螺纹环、限位块、卡槽、圆筒和内螺纹环。本实用新型专利技术有利于为运输罐和储存罐之间稳固连接一条通道，防止泄漏造成的损耗，以及对人员健康的危害，而且有利于全密封无接触卸料，效益突出，有效防止残留液体留在管道内，安全环保，降本增效。
【技术实现步骤摘要】
一种化工卸料装置
本技术涉及化工卸料装置滤池领域，具体涉及一种化工卸料装置。
技术介绍
化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。危险品一般都是化工行业的原料、中间体、产品，运输的方法选择主要是针对相关产品的物理化学性质来选择，如果是一个生产、贸易或者物流企业，需要运输危险品，首先要有该产品的MSDS(材料数据安全表)，产品分三态：固液气，固态一般只有用栏板车运输，气态只有用压力钢瓶或者压力罐储装，液态产品灵活运输，由于它和温度关系很大对它的运输有如下选择：粘度大的一般桶装后栏板车运输或者保温加热槽车运输；粘度与水接近的、蒸汽压小、无腐蚀的化学品用普通常压罐车运输；有腐蚀的产品可用不锈钢槽车运输。其中液态的化工卸料需要专门的装置。现有的化工卸料装置不便于密闭输送，常规卸料容易使化工液体挥发，从而造成经济损失，且密闭使用管道卸料，管道连接又不放便，连接不稳固容易导致泄漏，既造成损耗，又可能影响人员健康，因此亟需一种化工卸料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供了一种化工卸料装置，解决了以上所述的技术问题。本技术解决上述技术问题的方案如下：一种化工卸料装置，运输罐、输液泵、第一电磁阀、止回阀和第二电磁阀，所述运输罐底端固连有运输车，所述运输罐右侧连接有输出管一端，且输出管中部固连有输液泵和输气管，所述输气管中部固连有减压阀，所述输出管另一端通过连接装置连接有输送管一端，且输送管另一端通过连接装置连接有输入管一端，所述连接装置包括第一外螺纹环、第二外螺纹环、限位块、卡槽、圆筒和内螺纹环，所述输出管右端设置有限位块，且限位块插设在卡槽内，所述卡槽开设在输送管左端上，且输送管左端外表面设置有第二外螺纹环，所述输出管右端外表面设置有第一外螺纹环，所述输出管右端外表面套设有圆筒，且圆筒内部设置有内螺纹环，所述输入管另一端连接在储存罐左侧下方，且储存罐底端固连有四组支撑脚。本技术的有益效果是：1、该装置设有连接装置，先将限位块插接卡槽使输出管和输送管对合，再转动圆筒通过内螺纹环螺纹连接第一外螺纹环和第二外螺纹环使输出管和输送管稳固连接，同理连接输送管右端和输入管左端，这样设置有利于为运输罐和储存罐之间稳固连接一条通道，防止泄漏造成的损耗，以及对人员健康的危害。2、该装置通过密闭输送功能，输液泵通过输出管、输送管和输入管将运输罐内的化工液体密封运输至储存罐内，止回阀防止运输液体发生回流，减压阀用于气体置换，改变内部压力，方便材料输送，这样设置有利于全密封无接触卸料，效益突出，有效防止残留液体留在管道内，安全环保，降本增效。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述输出管、输送管和输入管内径大小相等，所述输送管中间内部设置有止回阀。采用上述进一步方案的有益效果是：便于化工液体按固定流量流出，且防止化工液体回流。进一步，输出管左端内部设置有第一电磁阀，所述输入管右端设置有第二电磁阀。采用上述进一步方案的有益效果是：控制化工液体的流出和流入，便于化工液体卸料。进一步，所述第一外螺纹环、第二外螺纹环和内螺纹环都呈环状设置，且所述内螺纹环螺纹连接有第一外螺纹环和第二外螺纹环。采用上述进一步方案的有益效果是：用于稳定连接输出管和输送管与输送管和输入管，使化工液体可以顺利输送。进一步，所述限位块和卡槽都设置有四组，且四组限位块和卡槽都呈环状均匀分布。采用上述进一步方案的有益效果是：用于连接时对合，防止连接时发生偏移。进一步，所述输出管右端和输送管左端都设置有橡胶垫，且橡胶垫呈环状设置。采用上述进一步方案的有益效果是：密封连接处，防止化工液体在连接处泄漏。进一步，所述运输罐前端固连有第一控制器，且第一控制器电性连接输液泵和第一电磁阀，所述储存罐前端固连有第二控制器，且第二控制器电性连接止回阀和第二电磁阀。采用上述进一步方案的有益效果是：操控各个装置，合作完成卸料任务。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例提供的一种化工卸料装置的正视剖面示意图；图2为本技术一实施例提供的一种化工卸料装置的正视示意图；图3为本技术一实施例提供的一种化工卸料装置的俯视示意图；图4为本技术一实施例提供的一种化工卸料装置的图1中A处放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、运输罐；2、运输车；3、输出管；4、输液泵；5、输送管；6、输入管；7、储存罐；8、支撑脚；9、第一电磁阀；10、止回阀；11、第二电磁阀；12、第一外螺纹环；13、第二外螺纹环；14、限位块；15、卡槽；16、圆筒；17、内螺纹环；18、橡胶垫；19、第一控制器；20、第二控制器；21、输气管；22、减压阀。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-4所示，本技术提供了一种化工卸料装置，运输罐1、输液泵4、第一电磁阀9、止回阀10和第二电磁阀11，运输罐1底端固连有运输车2，运输罐1右侧连接有输出管3一端，且输出管3中部固连有输液泵4和输气管21，所述输气管21中部固连有减压阀22，输出管3另一端通过连接装置连接有输送管5一端，且输本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工卸料装置，运输罐(1)、输液泵(4)、第一电磁阀(9)、止回阀(10)和第二电磁阀(11)，其特征在于，所述运输罐(1)底端固连有运输车(2)，所述运输罐(1)右侧连接有输出管(3)一端，且输出管(3)中部固连有输液泵(4)和输气管(21)，所述输气管(21)中部固连有减压阀(22)，所述输出管(3)另一端通过连接装置连接有输送管(5)一端，且输送管(5)另一端通过连接装置连接有输入管(6)一端，所述连接装置包括第一外螺纹环(12)、第二外螺纹环(13)、限位块(14)、卡槽(15)、圆筒(16)和内螺纹环(17)，所述输出管(3)右端设置有限位块(14)，且限位块(14)插设在卡槽(15)内，所述卡槽(15)开设在输送管(5)左端上，且输送管(5)左端外表面设置有第二外螺纹环(13)，所述输出管(3)右端外表面设置有第一外螺纹环(12)，所述输出管(3)右端外表面套设有圆筒(16)，且圆筒(16)内部设置有内螺纹环(17)，所述输入管(6)另一端连接在储存罐(7)左侧下方，且储存罐(7)底端固连有四组支撑脚(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种化工卸料装置，运输罐(1)、输液泵(4)、第一电磁阀(9)、止回阀(10)和第二电磁阀(11)，其特征在于，所述运输罐(1)底端固连有运输车(2)，所述运输罐(1)右侧连接有输出管(3)一端，且输出管(3)中部固连有输液泵(4)和输气管(21)，所述输气管(21)中部固连有减压阀(22)，所述输出管(3)另一端通过连接装置连接有输送管(5)一端，且输送管(5)另一端通过连接装置连接有输入管(6)一端，所述连接装置包括第一外螺纹环(12)、第二外螺纹环(13)、限位块(14)、卡槽(15)、圆筒(16)和内螺纹环(17)，所述输出管(3)右端设置有限位块(14)，且限位块(14)插设在卡槽(15)内，所述卡槽(15)开设在输送管(5)左端上，且输送管(5)左端外表面设置有第二外螺纹环(13)，所述输出管(3)右端外表面设置有第一外螺纹环(12)，所述输出管(3)右端外表面套设有圆筒(16)，且圆筒(16)内部设置有内螺纹环(17)，所述输入管(6)另一端连接在储存罐(7)左侧下方，且储存罐(7)底端固连有四组支撑脚(8)。
2.根据权利要求1所述一种化工卸料装置，其特征在于，所述输出管(3)、输送管(5)和输入管(6)内径大小相等，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文君，
申请(专利权)人：上海森泰化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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