一种回收架及尼龙丝生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种回收架及尼龙丝生产线，包括第一侧架和第二侧架，所述第一侧架和第二侧架均呈三角状设置，所述第一侧架的底角处设置有第一连接条，所述第一连接条两端分别与第一侧架和第二侧架固定连接，所述第一连接条中部设置有安装管，所述安装管贯穿第一连接条设置，所安装管与第一连接管固定连接，所述安装管的内管壁上设置有内螺纹，所述安装管内拧入有螺纹杆，所述螺纹杆末端设置有尼龙丝托件，所述螺纹杆与尼龙丝托件背面转动连接，所述尼龙丝托件背面设置有导向杆，所述第一连接条上设置有与导向杆相配对的穿孔，所述导向杆插入穿孔内，所述第一侧架和第二侧架上均设置有连接管；该回收架可以根据需求而调节卷材的直径。

【技术实现步骤摘要】
一种回收架及尼龙丝生产线
本技术涉及一种回收架及尼龙丝生产线。
技术介绍
尼龙丝是分子主链上含有重复酰胺基团-[NHCO]-的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪-芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。目前的尼龙丝生产线技术是较为成熟的，但是其回收架可调节性一般，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以根据需求而调节卷材的直径的回收架及尼龙丝生产线。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种回收架，包括第一侧架和第二侧架，所述第一侧架和第二侧架均呈三角状设置，所述第一侧架的底角处设置有第一连接条，所述第一连接条设置有三个，所述第一连接条两端分别与第一侧架和第二侧架固定连接，所述第一连接条中部设置有安装管，所述安装管贯穿第一连接条设置，所安装管与第一连接管固定连接，所述安装管的内管壁上设置有内螺纹，所述安装管内拧入有螺纹杆，所述螺纹杆末端设置有尼龙丝托件，所述螺纹杆与尼龙丝托件背面转动连接，所述尼龙丝托件背面设置有导向杆，所述第一连接条上设置有与导向杆相配对的穿孔，所述导向杆插入穿孔内，所述第一侧架和第二侧架上均设置有连接管。作为优选，所述第一侧架和第二侧架均包含有外架、补强架和连接架，所述外架和补强架均呈三角状设置，所述外架和补强架固定连接，所述连接架与连接管固定连接，第一侧架和第二侧架采用了呈三角状的设计，同时配合补强架，整体具有较高的强度。作为优选，所述连接架上设置有与导向杆相配对的插入孔，所述外架和补强架均与连接架固定连接，导向杆插入插入孔内，可以有效防止导向杆末端受到撞击，防止工作人员操作螺纹杆刮到导向杆的末端而造成伤害，起到良好的防护效果。作为优选，所述尼龙丝托件包含有半圆状连接台，所述半圆状连接台两端均设置有限位板，所述限位板与半圆状连接台榫卯连接，限位板采用了榫卯连接的方式，连接稳定性好，同时拆装便捷。作为优选，所述导向杆的外边面上设置有刻度，通过在导向杆上设置有刻度，可以方便工作人员调节螺纹杆的伸量，提升使用便捷性。本技术还提供一种尼龙丝生产线，包括上述的回收架。本技术的有益效果为：可以根据需求而拧动螺纹杆，使得尼龙丝托件不断向外伸出，从而实现调节尼龙丝的收卷直径，便捷性好，此外，第一侧架和第二侧架均包含有外架、补强架和连接架，外架和补强架均呈三角状设置，外架和补强架固定连接，连接架与连接管固定连接，第一侧架和第二侧架采用了呈三角状的设计，同时配合补强架，整体具有较高的强度。连接架上设置有与导向杆相配对的插入孔，所述外架和补强架均与连接架固定连接，导向杆插入插入孔内，可以有效防止导向杆末端受到撞击，防止工作人员操作螺纹杆刮到导向杆的末端而造成伤害，起到良好的防护效果。尼龙丝托件包含有半圆状连接台，所述半圆状连接台两端均设置有限位板，所述限位板与半圆状连接台榫卯连接，限位板采用了榫卯连接的方式，连接稳定性好，同时拆装便捷。导向杆的外边面上设置有刻度，通过在导向杆上设置有刻度，可以方便工作人员调节螺纹杆的伸量，提升使用便捷性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种回收架的主视图。图2为本技术一种回收架的侧视图。图3为本技术一种回收架的连接架的局部结构示意图。图中：1、第一侧架；2、第二侧架；3、第一连接条；4、安装管；5、螺纹杆；7、尼龙丝托件；8、导向杆；9、连接管；10、外架；11、补强架；12、连接架；13、插入孔；14、半圆状连接台；15、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。实施例1如图1-2所示，一种回收架，包括第一侧架1和第二侧架2，所述第一侧架1和第二侧架2均呈三角状设置，所述第一侧架1的底角处设置有第一连接条3，所述第一连接条3设置有三个，所述第一连接条3两端分别与第一侧架1和第二侧架2焊接，所述第一连接条3中部设置有安装管4，所述安装管4贯穿第一连接条3设置，所安装管4与第一连接管3焊接，所述安装管4的内管壁上设置有内螺纹(未图示)，所述安装管4内拧入有螺纹杆5，所述螺纹杆5末端设置有尼龙丝托件7，所述螺纹杆5与尼龙丝托件7背面通过转盘轴承转动连接，所述尼龙丝托件7背面设置有导向杆8，所述第一连接条3上设置有与导向杆8相配对的穿孔(未图示)，所述导向杆插入穿孔内，所述第一侧架1和第二侧架2上均设置有连接管9。本实施例的有益效果为：可以根据需求而拧动螺纹杆，使得尼龙丝托件不断向外伸出，从而实现调节尼龙丝的收卷直径，便捷性好。实施例2如图1-3所示，一种回收架，包括第一侧架1和第二侧架2，所述第一侧架1和第二侧架2均呈三角状设置，所述第一侧架1的底角处设置有第一连接条3，所述第一连接条3设置有三个，所述第一连接条3两端分别与第一侧架1和第二侧架2固定连接，所述第一连接条3中部设置有安装管4，所述安装管4贯穿第一连接条3设置，所安装管4与第一连接管3固定连接，所述安装管4的内管壁上设置有内螺纹(未图示)，所述安装管4内拧入有螺纹杆5，所述螺纹杆5末端设置有尼龙丝托件7，所述螺纹杆5与尼龙丝托件7背面转动连接，所述尼龙丝托件7背面设置有导向杆8，所述第一连接条3上设置有与导向杆8相配对的穿孔(未图示)，所述导向杆插入穿孔内，所述第一侧架1和第二侧架2上均设置有连接管9。在本实施例中，所述第一侧架1和第二侧架2均包含有外架10、补强架11和连接架12，所述外架10和补强架11均呈三角状设置，所述外架10和补强架11固定连接，所述连接架12与连接管9固定连接，第一侧架1和第二侧架2采用了呈三角状的设计，同时配合补强架11，整体具有较高的强度。在本实施例中，所述连接架12上设置有与导向杆8相配对的插入孔13，所述外架10和补强架11均与连接架12固定连接，导向杆插入插入孔内，可以有效防止导向杆8末本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收架，其特征在于：包括第一侧架和第二侧架，所述第一侧架和第二侧架均呈三角状设置，所述第一侧架的底角处设置有第一连接条，所述第一连接条设置有三个，所述第一连接条两端分别与第一侧架和第二侧架固定连接，所述第一连接条中部设置有安装管，所述安装管贯穿第一连接条设置，所安装管与第一连接管固定连接，所述安装管的内管壁上设置有内螺纹，所述安装管内拧入有螺纹杆，所述螺纹杆末端设置有尼龙丝托件，所述螺纹杆与尼龙丝托件背面转动连接，所述尼龙丝托件背面设置有导向杆，所述第一连接条上设置有与导向杆相配对的穿孔，所述导向杆插入穿孔内，所述第一侧架和第二侧架上均设置有连接管。/n

【技术特征摘要】
1.一种回收架，其特征在于：包括第一侧架和第二侧架，所述第一侧架和第二侧架均呈三角状设置，所述第一侧架的底角处设置有第一连接条，所述第一连接条设置有三个，所述第一连接条两端分别与第一侧架和第二侧架固定连接，所述第一连接条中部设置有安装管，所述安装管贯穿第一连接条设置，所安装管与第一连接管固定连接，所述安装管的内管壁上设置有内螺纹，所述安装管内拧入有螺纹杆，所述螺纹杆末端设置有尼龙丝托件，所述螺纹杆与尼龙丝托件背面转动连接，所述尼龙丝托件背面设置有导向杆，所述第一连接条上设置有与导向杆相配对的穿孔，所述导向杆插入穿孔内，所述第一侧架和第二侧架上均设置有连接管。


2.根据权利要求1所述的一种回收架，其特征在于：所述第一侧架和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明余，
申请(专利权)人：广东佳硕尼龙丝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44