一种纺织机环形纱线供应架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺织机环形纱线供应架，底座的上表面均匀间隔安装有立杆，立杆的上方内侧设置有托盘，托盘的外围侧壁上均匀间隔安装有连接杆，连接杆的前端固定安装有环形板，连接杆的上表面安装有支撑架，支撑架的正中间下部安装有挂杆，挂杆的下方安装有防护罩，环形板的外围均匀间隔安装有安放架，安放架两侧分别并排前后活动安装有托辊，导向座的下端内侧横向活动安装有转动轴，转动轴上安装有导线轮，导线轮上开设有导线槽；本技术方案能够提供一种结构简单合理、供应线路多、供应原料更换方便快捷且散热性能好的纺织机环形纱线供应架。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机环形纱线供应架
本技术涉及纺织设备
，具体涉及一种纺织机环形纱线供应架。
技术介绍
中国织布机械的产品发展参差不齐，其中圆纬机及经编机发展较快，横机、袜机相对较慢，钩编机发展较快，纺织机械对于多方位多线路供应的要求越来越高，纱线供给的顺畅与否会直接影响到纺织设备工作效率。现有的纱线筒供应架技术存在以下问题：结构复杂，安装和操作起来麻烦；供应架下方纺机机器运转会不断产生热量，没有相应的散热装置；会影响纺织设备的正常运转；供应方向少且不便于更换纺纱原料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理、供应线路多、供应原料更换方便快捷且散热性能好的纺织机环形纱线供应架。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机环形纱线供应架，包括底座，所述底座的上表面均匀间隔安装有立杆，所述立杆的上方内侧设置有托盘，所述托盘的外围侧壁上均匀间隔安装有连接杆，所述连接杆的前端固定安装有环形板，所述连接杆的上表面安装有支撑架，所述支撑架的正中间下部安装有挂杆，所述挂杆的下方安装有防护罩，所述防护罩的内部设置有风扇，所述环形板的外围均匀间隔安装有安放架，所述安放架两侧分别并排前后活动安装有托辊，所述托辊的上方摆放有纱线筒。优选的，所述托辊的外端竖向安装有限位板。优选的，所述托盘的上方正中间安装有柔性软管，所述柔性软管的末端连接安装有照明灯。优选的，所述托盘的下方安装有导向座，所述导向座的下端内侧横向活动安装有转动轴，所述转动轴上安装有导线轮，所述导线轮上开设有导线槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术方案结构设计的简单且易操作，操作人员可以快速的熟练使用，不需要去学习过多的专业知识；机器的上方安装有大型的风扇，传统设备安装的风扇只能简单的除尘，大型机器在运作时肯定会产生大量的热能，无法及时散去，本技术方案安装的大型风扇不但能够除尘，而且能够对机器进行散热；（2）本技术方案设置的导线轮避免了织线与机器直接接触，不仅能起到引导纱线供应方向，防止不同线路供应运转时互相干扰，另外也使滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了摩擦力，从而降低了织线的磨损；纱线筒两侧安装有限位板，能够避免纱线筒从托辊的两侧掉落。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术导向座结构示意图。图中：1、底座；2、立杆；3、托盘；4、连接杆；5、环形板；6、支撑架；7、挂杆；8、防护罩；9、风扇；10、安放架；11、托辊；12、限位板；13、纱线筒；14、柔性软管；15、照明灯；16、导向座；17转动轴；18、导线轮；19、导线槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种纺织机环形纱线供应架，包括底座1，底座1的上表面均匀间隔安装有立杆2，立杆2的上方内侧设置有托盘3，托盘3的外围侧壁上均匀间隔安装有连接杆4，连接杆4的前端固定安装有环形板5，连接杆4的上表面安装有支撑架6，支撑架6的正中间下部安装有挂杆7，挂杆7的下方安装有防护罩8，防护罩8的内部设置有风扇9，环形板5的外围均匀间隔安装有安放架10，安放架10两侧分别并排前后活动安装有托辊11，托辊11的上方摆放有纱线筒13，环形板5的下部，纱线筒13的正前方安装有导向座16，导向座16的下端内侧横向活动安装有转动轴17，转动轴17上安装有导线轮18，导线轮18上开设有导线槽19。为了防止纱线掉落，托辊11的外端竖向安装有限位板12；为了使操作人员清楚观察设备工作情况，托盘3的上方正中间安装有柔性软管14，柔性软管14的末端连接安装有照明灯15；为了导向并减小织线与机器的摩擦力，托盘3的下方安装有导向座16，导向座16的下端内侧横向活动安装有转动轴17，转动轴17上安装有导线轮18，导线轮18上开设有导线槽19。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好后，就可以在托辊11上摆放好纱线筒13，托盘3和环形板5的下方安装有多个且相同的导向座16，导向座16的下端内侧横向活动安装有转动轴17，转动轴17上安装有导线轮18，导线轮18上开设有导线槽19，把纱线筒从导线槽19穿出，最后接入机器内部，导线轮19能够有效的避免纱线筒与机器直接接触，有效的减小了纱线筒的磨损，也就间接性的保障了纺织成品的质量。挂杆7的下方安装有风扇9，与传统的设备相比，本技术安装的大型风扇9，不但能够除尘，而且能够吹散机器运作产生的大量热；托辊11两侧安装有限位板12，当纱线转动时难免会从机器上掉落，而限位板12能够有效的避免这一问题；托盘3的上方正中间安装有柔性软管14，柔性软管14可以采用弹性塑料件或柔性铜管制成，柔性软管14的末端连接安装有照明灯15，柔性软管14可以随意的转动方向，当操作人员进行换线、检修等操作时，可以看得更加清楚。以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机环形纱线供应架，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面均匀间隔安装有立杆（2），所述立杆（2）的上方内侧设置有托盘（3），所述托盘（3）的外围侧壁上均匀间隔安装有连接杆（4），所述连接杆（4）的前端固定安装有环形板（5），所述连接杆（4）的上表面安装有支撑架（6），所述支撑架（6）的正中间下部安装有挂杆（7），所述挂杆（7）的下方安装有防护罩（8），所述防护罩（8）的内部设置有风扇（9），所述环形板（5）的外围均匀间隔安装有安放架（10），所述安放架（10）两侧分别并排前后活动安装有托辊（11），所述托辊（11）的上方摆放有纱线筒（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织机环形纱线供应架，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面均匀间隔安装有立杆（2），所述立杆（2）的上方内侧设置有托盘（3），所述托盘（3）的外围侧壁上均匀间隔安装有连接杆（4），所述连接杆（4）的前端固定安装有环形板（5），所述连接杆（4）的上表面安装有支撑架（6），所述支撑架（6）的正中间下部安装有挂杆（7），所述挂杆（7）的下方安装有防护罩（8），所述防护罩（8）的内部设置有风扇（9），所述环形板（5）的外围均匀间隔安装有安放架（10），所述安放架（10）两侧分别并排前后活动安装有托辊（11），所述托辊（11）的上方摆放有纱线筒（13）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：葛义春，
申请(专利权)人：张家港市金鑫针织制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32