一种可快速精准分切的布料裁床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速精准分切的布料裁床，底座的上方内侧安装有传送皮带，底座的上方左右两侧对称设置有第一导轨，第一导轨外部连接有第一驱动电机，左右两侧的第一驱动电机连接有移动横梁，移动横梁的前后两侧对称设置有第二导轨，第二导轨的外部连接有第二驱动电机，第二驱动电机的上方安装有吸尘器，吸尘器的外部连接有软管，第二驱动电机的正前方安装有裁刀组件，防护罩通过转轴与第二驱动电机前侧壁相连接，防护罩的内部第二驱动电机的前侧壁安装有裁刀，底座的下方后侧壁对称安装有连接杆，连接杆的末端焊接有支撑杆，支撑杆之间焊接有加强杆，支撑杆上均匀焊接有多个挂钩，挂钩上挂有辊轴，辊轴上套有滚筒。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速精准分切的布料裁床
本技术涉及布料裁床相关
，具体涉及一种可快速精准分切的布料裁床。
技术介绍
裁布床是一种便于人们处理布料、服饰、皮革等物品的常用操作台，它通常用于裁剪布料的工厂中，随着社会的发展，人们的消费水平不断增加，对于各种各样的布料的需求也越来越多，为了加快人们处理布料的速度，人们专利技术了许多与裁布相关的工具，其中就有裁布床，随着科技的不断发展，人们对于裁布床的要求也越来越高，导致现有的裁布床满足不了人的使用要求。现有的布料裁床技术存在以下问题：当使用人员换置布料时，如果操作不小心容易被传送带卷入机台内，造成生命威胁；裁剪过程中，产生的碎屑无法及时处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简便、裁切精准快速、碎屑杂质可及时清理且布料收卷高度方便调节的可快速精准分切的布料裁床。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速精准分切的布料裁床，包括底座，所述底座的上方内侧安装有传送皮带，所述底座的上方左右两侧对称设置有第一导轨，所述第一导轨外部连接有第一驱动电机，所述左右两侧的第一驱动电机连接有移动横梁，所述移动横梁的前后两侧对称设置有第二导轨，所述第二导轨的外部连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的上方安装有吸尘器，所述吸尘器的外部连接有软管，所述第二驱动电机的正前方安装有裁刀组件，所述裁刀组件包括裁刀、防护罩、转轴，所述防护罩通过转轴与第二驱动电机前侧壁相连接，所述防护罩的内部第二驱动电机的前侧壁安装有裁刀，所述底座的下方后侧壁对称安装有连接杆，所述连接杆的末端焊接有支撑杆，所述支撑杆之间焊接有加强杆，所述支撑杆上均匀焊接有多个挂钩，所述挂钩上挂有辊轴，所述辊轴上套有滚筒。优选的，所述底座的左侧壁安装有控制器，所述第一驱动电机、第二驱动电机和吸尘器均通过导线与控制器电性连接。优选的，所述底座的前后侧壁安装有端头板。优选的，所述底座上部前端内侧壁对称安装有导向轮。优选的，所述底座的上部后端内侧壁对称安装有压布板。优选的，所述底座的下方对称安装有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案前后壁安装有端头板，可以有效避免操作人员在放置布料过程中传送皮带带来的潜在危险；布料在裁剪时或多或少会产生一些碎屑，传统的裁床只是简单的安装一个刷子，刷子起到的作用不是很明显，改进后的裁床安装有吸尘器能高效率的吸除碎屑；本技术方案的后方焊接有一个整体的支撑架，当需要安装多个不同高度布料时，也可以很方便的操作，支撑杆上焊接的挂钩便于调节布料高度；底座上方内侧壁安装有导向轮和压布板，压布板可以避免布料掀起，导向轮不但可以跟着布料一起滚动，而且可以有效防止布料在裁剪过程中产生偏移。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术裁刀组件处局部放大示意图。图中：1、底座；2、传送皮带；3、第一导轨；4、第一驱动电机；5、移动横梁；6、第二导轨；7、第二驱动电机；8、吸尘器；9、软管；10、裁刀组件；11、连接杆；12、支撑杆；13、加强杆；14、挂钩；15、辊轴；16、滚筒；17、裁刀；18、防护罩；19、转轴；20、控制器；21、端头板；22、导向轮；23、压布板；24、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可快速精准分切的布料裁床，包括底座1，底座1的上方内侧安装有传送皮带2，底座1的上方左右两侧对称设置有第一导轨3，第一导轨3外部连接有第一驱动电机4，左右两侧的第一驱动电机4连接有移动横梁5，移动横梁5的前后两侧对称设置有第二导轨6，第二导轨6的外部连接有第二驱动电机7，第二驱动电机7的上方安装有吸尘器8，吸尘器8的外部连接有软管9，第二驱动电机7的正前方安装有裁刀组件10，裁刀组件10包括裁刀17、防护罩18、转轴19，防护罩18通过转轴19与第二驱动电机7前侧壁相连接，防护罩18的内部第二驱动电机7的前侧壁安装有裁刀17，底座1的下方后侧壁对称安装有连接杆11，连接杆11的末端焊接有支撑杆12，支撑杆12之间焊接有加强杆13，支撑杆12上均匀焊接有多个挂钩14，挂钩14上挂有辊轴15，辊轴15上套有滚筒16。为了便于控制裁刀的路径及位置，底座1的左侧壁安装有控制器20；为了使操作人员放置布料时更安全，底座1的前后侧壁安装有端头板21；为了防止布料在裁剪过程中产生偏移，底座1上部前端内侧壁对称安装有导向轮22；为了防止布料被掀起，底座1的上部后端内侧壁对称安装有压布板23；为了防止在放置裁布机时磕碰到底座，底座1的下方对称安装有支撑腿24。本技术的工作原理及使用流程：裁布床接通外部电源后，带动传送皮带2运作，底座1的上部内壁安装有导向轮22和压布板23，将布料从导向轮22和压布板23下方穿过，导向轮22和压布板23可以避免布料被掀起以及产生偏移；底座1前后壁安装的端头板21可以使操作人员在换置布料时更安全；第二驱动电机7的上方安装有吸尘器8，吸尘器8的外部连接有软管9，吸尘器8可以通过软管9吸取布料裁剪过程中产生的碎屑；底座1后部焊接有连接杆11、支撑杆12、加强杆13和挂钩14，可以把布料缠在滚筒16上，布料可以带动滚筒16转动，操作简单方便，同时可以通过辊轴15放置在挂钩14上的位置来调整高度。以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速精准分切的布料裁床，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上方内侧安装有传送皮带（2），所述底座（1）的上方左右两侧对称设置有第一导轨（3），所述第一导轨（3）外部连接有第一驱动电机（4），所述左右两侧的第一驱动电机（4）连接有移动横梁（5），所述移动横梁（5）的前后两侧对称设置有第二导轨（6），所述第二导轨（6）的外部连接有第二驱动电机（7），所述第二驱动电机（7）的上方安装有吸尘器（8），所述吸尘器（8）的外部连接有软管（9），所述第二驱动电机（7）的正前方安装有裁刀组件（10），所述裁刀组件（10）包括裁刀（17）、防护罩（18）、转轴（19），所述防护罩（18）通过转轴（19）与第二驱动电机（7）前侧壁相连接，所述防护罩（18）的内部第二驱动电机（7）的前侧壁安装有裁刀（17），所述底座（1）的下方后侧壁对称安装有连接杆（11），所述连接杆（11）的末端焊接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）之间焊接有加强杆（13），所述支撑杆（12）上均匀焊接有多个挂钩（14），所述挂钩（14）上挂有辊轴（15），所述辊轴（15）上套有滚筒（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速精准分切的布料裁床，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上方内侧安装有传送皮带（2），所述底座（1）的上方左右两侧对称设置有第一导轨（3），所述第一导轨（3）外部连接有第一驱动电机（4），所述左右两侧的第一驱动电机（4）连接有移动横梁（5），所述移动横梁（5）的前后两侧对称设置有第二导轨（6），所述第二导轨（6）的外部连接有第二驱动电机（7），所述第二驱动电机（7）的上方安装有吸尘器（8），所述吸尘器（8）的外部连接有软管（9），所述第二驱动电机（7）的正前方安装有裁刀组件（10），所述裁刀组件（10）包括裁刀（17）、防护罩（18）、转轴（19），所述防护罩（18）通过转轴（19）与第二驱动电机（7）前侧壁相连接，所述防护罩（18）的内部第二驱动电机（7）的前侧壁安装有裁刀（17），所述底座（1）的下方后侧壁对称安装有连接杆（11），所述连接杆（11）的末端焊接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）之间焊接有加强杆（13），所述支撑杆（12）上均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛义春，
申请(专利权)人：张家港市金鑫针织制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32