钢板成型机覆膜器制造技术

技术编号:28332990 阅读:22 留言:0更新日期:2021-05-04 13:18
本实用新型专利技术属于钢板加工用设备领域,具体涉及一种钢板成型机覆膜器,包括两条相平行的直线滑轨,两直线滑轨之间滑动连接有底座,底座的顶部左右两端分别固定有左支座与右支座,右支座内螺纹连接有螺杆,螺杆与左支座上均连接有两相对应的万向调节头,两万向调节头上均固定有顶块,两顶块上均设有插头,螺杆的另一端固定有操作盘,底座的底部右端固定有支撑腿,支撑腿的底部连接有滚轮。本实用新型专利技术所述的钢板成型机覆膜器,更换卷膜筒简单、方便,大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
钢板成型机覆膜器
本技术涉及一种钢板成型机覆膜器,属于钢板加工用设备领域。
技术介绍
为了保护钢板在装货运输过程中表面不受划伤损害,同时为了保持钢板表面的洁净度,通常在钢板的成型过程中进行覆膜。现有的钢板成型机覆膜器结构不合理,在更换卷膜筒时需要工人钻入机架底部,先将覆膜辊拆卸,拿掉空的卷膜筒,然后再将新的卷膜筒套在覆膜辊上,最后再将覆膜辊安装上,不仅操作不便,而且更换效率较低,大大降低了工作效率。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种更换卷膜筒效率较高,并且操作方便的钢板成型机覆膜器。本技术所述的钢板成型机覆膜器,包括两条相平行的直线滑轨,两直线滑轨之间滑动连接有底座,底座的顶部左右两端分别固定有左支座与右支座,右支座内螺纹连接有螺杆,螺杆与左支座上均连接有两相对应的万向调节头,两万向调节头上均固定有顶块,两顶块上均设有插头,螺杆的另一端固定有操作盘,底座的底部右端固定有支撑腿,支撑腿的底部连接有滚轮。上述的左支座上贯穿有导轴,导轴的左端连接有限位块,导轴的右端与其对应的万向调节头固定连接,左支座的右侧壁上设有与导轴相对应的凹槽,凹槽内滑动连接有挡块,挡块固定在导轴上,挡块与凹槽的底壁之间安装有弹簧,在弹簧的作用下,可左右调节卷膜筒的位置,从而使钢板与薄膜对应位置更准确,覆膜效果更好。上述的底座包括两条相平行的滑杆,两直线滑轨上设有与两滑杆相对应的滑槽,两滑杆之间固定有第一支撑板、第二支撑板与第三支撑板,左支座固定在第一支撑板的顶部,右支座固定在第二支撑板的顶部,支撑腿固定在第三支撑板的底部。上述的右支座内固定有螺母,螺杆与右支座之间通过螺母螺纹连接。上述的插头的端部设有倒圆角,便于插入卷膜筒。上述的操作盘上固定有手柄,操作更加方便。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:本技术所述的钢板成型机覆膜器,更换卷膜筒简单、方便,大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术的俯视图;图2是图1中A-A处的剖视图;图3是本技术的底座的结构示意图;图4是本技术应用时的结构示意图。图中:1、直线滑轨;2、限位块;3、底座;4、左支座;5、导轴;6、万向调节头;7、顶块;8、插头;9、右支座;10、螺杆;11、操作盘;12、手柄;13、滑槽;14、弹簧;15、凹槽;16、挡块;17、卷膜筒;18、螺母;19、支撑腿;20、滚轮;21、第一支撑板;22、滑杆;23、第二支撑板;24、第三支撑板;25、机架。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述:如图1至图3所示,本技术所述的钢板成型机覆膜器,包括两条相平行的直线滑轨1,两直线滑轨1之间滑动连接有底座3,底座3的顶部左右两端分别固定有左支座4与右支座9,右支座9内螺纹连接有螺杆10,螺杆10与左支座4上均连接有两相对应的万向调节头6,两万向调节头6上均固定有顶块7,两顶块7上均设有插头8,螺杆10的另一端固定有操作盘11,底座3的底部右端固定有支撑腿19,支撑腿19的底部连接有滚轮20。优选实施例中:上述的左支座4上贯穿有导轴5,导轴5的左端连接有限位块2,导轴5的右端与其对应的万向调节头6固定连接,左支座4的右侧壁上设有与导轴5相对应的凹槽15,凹槽15内滑动连接有挡块16,挡块16固定在导轴5上,挡块16与凹槽15的底壁之间安装有弹簧14,在弹簧14的作用下,可左右调节卷膜筒17的位置,从而使钢板与薄膜对应位置更准确,覆膜效果更好;上述的底座3包括两条相平行的滑杆22,两直线滑轨1上设有与两滑杆22相对应的滑槽13,两滑杆22之间固定有第一支撑板21、第二支撑板23与第三支撑板24,左支座4固定在第一支撑板21的顶部,右支座9固定在第二支撑板23的顶部,支撑腿19固定在第三支撑板24的底部;上述的右支座9内固定有螺母18,螺杆10与右支座9之间通过螺母18螺纹连接;上述的插头8的端部设有倒圆角,便于插入卷膜筒17;上述的操作盘11上固定有手柄12,操作更加方便。应用时,将本技术的两直线滑轨1固定在机架25的下方,更换卷膜筒17时,拉动操作盘11,在直线滑轨1与底座3的滑动作用下,即可将卷膜筒17从机架25的下方拉出,然后转动手柄12,在螺母18的作用下,螺杆10带动其对应的万向调节头6与顶块7向右运动,从而脱离卷膜筒17,然后即可将卷膜筒17取下;安装上新的卷膜筒17后,反转手柄12,螺杆10带动其对应的万向调节头6与顶块7向左运动,从而使两个顶块7重新夹住卷膜筒17,然后推动操作盘11,即可将卷膜筒17重新置入机架25的下方,操作简单、方便,省时省力。本技术所述的钢板成型机覆膜器,更换卷膜筒17简单、方便,大大提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板成型机覆膜器,其特征在于:包括两条相平行的直线滑轨(1),两直线滑轨(1)之间滑动连接有底座(3),底座(3)的顶部左右两端分别固定有左支座(4)与右支座(9),右支座(9)内螺纹连接有螺杆(10),螺杆(10)与左支座(4)上均连接有两相对应的万向调节头(6),两万向调节头(6)上均固定有顶块(7),两顶块(7)上均设有插头(8),螺杆(10)的另一端固定有操作盘(11),底座(3)的底部右端固定有支撑腿(19),支撑腿(19)的底部连接有滚轮(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板成型机覆膜器,其特征在于:包括两条相平行的直线滑轨(1),两直线滑轨(1)之间滑动连接有底座(3),底座(3)的顶部左右两端分别固定有左支座(4)与右支座(9),右支座(9)内螺纹连接有螺杆(10),螺杆(10)与左支座(4)上均连接有两相对应的万向调节头(6),两万向调节头(6)上均固定有顶块(7),两顶块(7)上均设有插头(8),螺杆(10)的另一端固定有操作盘(11),底座(3)的底部右端固定有支撑腿(19),支撑腿(19)的底部连接有滚轮(20)。


2.根据权利要求1所述的钢板成型机覆膜器,其特征在于:所述的左支座(4)上贯穿有导轴(5),导轴(5)的左端连接有限位块(2),导轴(5)的右端与其对应的万向调节头(6)固定连接,左支座(4)的右侧壁上设有与导轴(5)相对应的凹槽(15),凹槽(15)内滑动连接有挡块(16),挡块(16)固定在导轴(5)上,挡块(16)与凹槽(15)的底壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文博
申请(专利权)人:山东晶诺智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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