一种基于DCS系统控制的气力输灰系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于DCS系统控制的气力输灰系统，主要解决现有气力输灰系统不满足火电厂集中控制管理协调控制的需求的问题。该气力输灰系统包括输料仓泵，与输料仓泵底部相连的冷冻式干燥机和输送管道，与冷冻式干燥机相连的储气罐，与储气罐相连的空气压缩机，与输送管道另一端相连的储灰罐，用于协调控制的DCS系统控制总成，以及用于承载DCS系统控制总成的DCS系统控制柜。本实用新型专利技术的气力输灰系统安全性能高。并且，DCS系统控制柜结构设计巧妙，能够实现散热通风，并且散热通风时也会通过防尘网将灰尘阻挡在柜体外，控制柜不使用时，不用进行通风散热，挡板竖直密闭，增强防尘效果，满足火电厂集中控制管理协调控制对控制柜的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种基于DCS系统控制的气力输灰系统
本技术涉及气力输灰系统，具体地说，是涉及一种基于DCS系统控制的气力输灰系统。
技术介绍
燃煤火力发电是我国主要的发电形式，其主要原理是：将煤送至锅炉内，煤的化学能在锅炉中转换为热能被水和水蒸汽吸收，蒸汽在汽轮机中做功从而转换为机械能，汽轮机带动发电机转子旋转将机械能转换为电能输送到用户。在燃煤火力发电技术中，燃料燃烧时会产生大量粉尘，粉尘经除尘装置收集后需要经过气力输灰系统输送至指定的灰库另行处理。早期的气力输灰系统采用PLC独立控制，设备扩展性不强，且型号老旧，如需升级则需全部更新改造。且PLC控制系统功能单一，只服务于气力输灰系统核心设备控制，其它辅助设备如空压机等并未纳入控制。因此，目前对于气力输灰系统，大多采用DCS系统，增强设备协调控制能力。但是，现有气力输灰系统不满足火电厂集中控制管理协调控制的需求，因此，需要对系统进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于DCS系统控制的气力输灰系统，主要解决现有气力输灰系统不满足火电厂集中控制管理协调控制的需求的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种基于DCS系统控制的气力输灰系统，包括输料仓泵，与输料仓泵顶端连通的灰斗，与输料仓泵底部相连的冷冻式干燥机和输送管道，与冷冻式干燥机相连的储气罐，与储气罐相连的空气压缩机，与输送管道另一端相连的储灰罐，用于协调控制输料仓泵、冷冻式干燥机、储气罐、空气压缩机的DCS系统控制总成，以及用于承载DCS系统控制总成的DCS系统控制柜；所述DCS系统控制柜包括柜体，设置于柜体正面并与柜体铰接的柜门，设置于柜体内部用于放置DCS系统控制总成的承载板，开设于柜体两侧面的通风口，设置于通风口处的散热组件，安装于承载板上的束线装置，以及设置于柜体底部用于将束线装置分类整理后的控制线缆引出柜体的出线口。进一步地，所述灰斗通过进料管与输料仓泵相连，所述进料管上设置有进料阀。进一步地，所述冷冻式干燥机与所述输料仓泵通过进气管道相连，所述进气管道与冷冻式干燥机相连一端设置有四通接头，所述四通接头的第一出口连接有延伸至输料仓泵内部的流化管组，四通接头的第二出口连接有增压管组；其中，所述增压管组的另一端与输送管道的远端管身相连，所述四通接头的第三出口与输料仓泵连通。进一步地，所述增压管组包括与四通接头相连的增压主管，与增压主管相连的若干增压支管，设置于增压支管上的进气阀，以及对称设置于输送管道的管壁上用于连通增压支管与输送管道的均压进气管。进一步地，所述散热组件包括安装于通风口处的若干转轴，与每个转轴转动连接的挡板，与每个挡板靠近柜体内侧一端相连并将所有挡板串接的连杆，与每个挡板靠近柜体内侧一端垂直相连的防尘网，以及设置于最上端一个挡板末端的拨动杆。进一步地，所述束线装置包括设置于承载板上的装置主体，纵向固定于所述装置主体两侧端部的安装板，横向贯穿于所述装置主体的束线孔，设置于所述束线孔内的线缆紧固装置，以及纵向贯穿于所述安装板上用于将所述装置主体固定在柜体上的安装固定孔。进一步地，所述束线孔的上部为矩形状，底部为光滑的弧面状，所述束线孔设有至少两个并依次排列在所述装置主体内，且多个所述束线孔的大小依次增大。进一步地，所述线缆紧固装置包括设于所述束线孔内壁两侧上的滑槽，两端卡接于滑槽内的弧形压紧板，开设于所述束线孔顶部并贯穿所述装置主体顶面的螺纹孔，以及与所述弧形压紧板顶部相接且与所述螺纹孔相匹配的螺纹调节柄。进一步地，所述弧形压紧板的顶端固定连接有旋转轴承，所述旋转轴承的外圈与所述弧形压紧板的顶面固定相连，内圈与所述螺纹调节柄的底端固定相连。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术的气力输灰系统通过设置冷冻式干燥机，对压缩后的空气进行降温、干燥，去除压缩空气中的水汽，在对输料仓泵进行粉尘物料输送时，避免粉尘输送时遇高温发生爆炸，降低安全风险的同时也避免水汽在输送管道内凝结、附着粉尘，安全性能高。并且，DCS系统控制柜结构设计巧妙，利用拨动杆带动散热组件的挡板倾斜，从而实现散热通风，并且散热通风时也会通过防尘板将灰尘阻挡在柜体外，控制柜不使用时，不用进行通风散热，挡板竖直密闭，增强防尘效果，满足火电厂集中控制管理协调控制对控制柜的需求。(2)本技术中的DCS系统控制柜通过设置束线装置，对控制柜引出的控制电缆进行分类束线，避免控制线缆在柜体打结缠绕，方便在控制柜出现故障时对控制线缆的分类查找，便于检修。(3)本技术中控制线缆在穿过穿线孔后，可以通过拧紧旋转螺纹柄，从而使压板压紧控制线缆，有效的防止了控制线缆的滑动，同时也增大了控制线缆的拖拽难度，避免柜体内控制线缆的连接出现松动，导致接触不良。(4)本技术通过在进气管道上设置四通接头，利用四通接头连接流化管组和增压管组，通过流化管组对仓泵内的粉尘物料进行流化输送，便于粉尘物料避免仓泵的出料口堵塞。同时通过增压管组对输送管道远端损失的气压进行补充，避免物料附着在输送管道内壁上将管道堵塞，降低气力输灰装置的故障率，提升装置的工作效率。附图说明图1为本技术(除DCS系统控制柜)的结构示意图。图2为本技术中均压进气管的连接结构示意图。图3为本技术的DCS系统控制柜整体结构示意图。图4为本技术中DCS系统控制柜的通风口局部示意图。图5为本技术中DCS系统控制柜的散热组件的结构示意图。图6为本技术中DCS系统控制柜的束线装置的结构示意图。图7为本技术中DCS系统控制柜的线缆紧固装置的结构示意图。图8为本技术中DCS系统控制柜的弧形压紧板的结构示意图其中，附图标记对应的名称为：1-输料仓泵，2-灰斗，3-冷冻式干燥机，4-输送管道，5-储气罐，6-空气压缩机，7-储灰罐，8-DCS系统控制柜，9-柜体，10-柜门，11-承载板，12-通风口，13-散热组件，14-束线装置，15-出线口，16-进料管，17-进料阀，18-进气管道，19-四通接头，20-流化管组，21-增压管组，22-增压主管，23-增压支管，24-进气阀，25-均压进气管，26-转轴，27-挡板，28-连杆，29-防尘网，30-拨动杆，31-装置主体，32-安装板，33-束线孔，34-安装固定孔，35-滑槽，36-弧形压紧板，37-螺纹调节柄，38-旋转轴承，39-超声波料位计，40-远传压力表。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。实施例如图1～8所示，本技术公开的一种基于DCS系统控制的气力输灰系统，包括输料仓泵1，与输料仓泵1顶端连通的灰斗2，与输料仓泵1底部相连的冷冻式干燥机3和输送管道4，与冷冻式干燥机3相连的储气罐5，与储气罐5相连的空气压缩机6，与输送管道4另一端相连的储灰罐7，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于DCS系统控制的气力输灰系统，其特征在于，包括输料仓泵(1)，与输料仓泵(1)顶端连通的灰斗(2)，与输料仓泵(1)底部相连的冷冻式干燥机(3)和输送管道(4)，与冷冻式干燥机(3)相连的储气罐(5)，与储气罐(5)相连的空气压缩机(6)，与输送管道(4)另一端相连的储灰罐(7)，用于协调控制输料仓泵、冷冻式干燥机、储气罐、空气压缩机的DCS系统控制总成，以及用于承载DCS系统控制总成的DCS系统控制柜(8)；所述DCS系统控制柜包括柜体(9)，设置于柜体(9)正面并与柜体(9)铰接的柜门(10)，设置于柜体(9)内部用于放置DCS系统控制总成的承载板(11)，开设于柜体(9)两侧面的通风口(12)，设置于通风口(12)处的散热组件(13)，安装于承载板(11)上的束线装置(14)，以及设置于柜体(9)底部用于将束线装置(14)分类整理后的控制线缆引出柜体(9)的出线口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于DCS系统控制的气力输灰系统，其特征在于，包括输料仓泵(1)，与输料仓泵(1)顶端连通的灰斗(2)，与输料仓泵(1)底部相连的冷冻式干燥机(3)和输送管道(4)，与冷冻式干燥机(3)相连的储气罐(5)，与储气罐(5)相连的空气压缩机(6)，与输送管道(4)另一端相连的储灰罐(7)，用于协调控制输料仓泵、冷冻式干燥机、储气罐、空气压缩机的DCS系统控制总成，以及用于承载DCS系统控制总成的DCS系统控制柜(8)；所述DCS系统控制柜包括柜体(9)，设置于柜体(9)正面并与柜体(9)铰接的柜门(10)，设置于柜体(9)内部用于放置DCS系统控制总成的承载板(11)，开设于柜体(9)两侧面的通风口(12)，设置于通风口(12)处的散热组件(13)，安装于承载板(11)上的束线装置(14)，以及设置于柜体(9)底部用于将束线装置(14)分类整理后的控制线缆引出柜体(9)的出线口(15)。


2.根据权利要求1所述的一种基于DCS系统控制的气力输灰系统，其特征在于，所述灰斗(2)通过进料管(16)与输料仓泵(1)相连，所述进料管(16)上设置有进料阀(17)。


3.根据权利要求2所述的一种基于DCS系统控制的气力输灰系统，其特征在于，所述冷冻式干燥机(3)与所述输料仓泵(1)通过进气管道(18)相连，所述进气管道(18)与冷冻式干燥机(3)相连一端设置有四通接头(19)，所述四通接头(19)的第一出口连接有延伸至输料仓泵(1)内部的流化管组(20)，四通接头(19)的第二出口连接有增压管组(21)；其中，所述增压管组(21)的另一端与输送管道(4)的远端管身相连，所述四通接头(19)的第三出口与输料仓泵(1)连通。


4.根据权利要求3所述的一种基于DCS系统控制的气力输灰系统，其特征在于，所述增压管组(21)包括与四通接头(19)相连的增压主管(22)，与增压主管(22)相连的若干增压支管(23)，设置于增压支管(23)上的进气阀(24)，以及对称设置于输送管道(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚钊，李虎，赵建波，董健，张继昌，
申请(专利权)人：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司扎兰屯热电厂，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15