一种新型防堵型给煤机观察窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型防堵型给煤机观察窗，包括设置在给煤机端盖上的窗洞，在窗洞内安装橡胶套筒，橡胶套筒的两端分别设有位于给煤机端盖内侧的内环形翻边和有位于给煤机端盖外侧的外环形翻边，内环形翻边和外环形翻边夹住给煤机端盖。当给煤机运行时，开启高压气泵，高压空气从出气嘴喷出，使煤粉远离视窗玻璃所在区域，确保了视窗玻璃长时间的清洁。给煤机长时间运行后，可以旋转旋钮，通过毛刷的转动实现视窗玻璃表面煤粉的深度清洁。避免了煤粉遮盖视窗玻璃可视面积的情况，工作人员可以正常观察机器内部运行工况，有利于机组的正常稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防堵型给煤机观察窗
本技术涉及一种观察窗，尤其涉及一种新型防堵型给煤机观察窗。
技术介绍
给煤机一般应用在发电厂，用于将块状燃煤制作成粉末状的煤粉，之后供给给燃炉燃烧。为了便于工作人员实时观察制粉情况，以便掌握燃煤供给状况，给煤机上通常设置有观察窗。给煤机在运行过程中会出现煤粉遮盖观察窗可视面积的情况，进而影响工作人员有效观察机器内部运行工况，不利于机组的正常稳定运行。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种新型防堵型给煤机观察窗。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种新型防堵型给煤机观察窗，包括设置在给煤机端盖上的窗洞，在窗洞内安装橡胶套筒，橡胶套筒的两端分别设有位于给煤机端盖内侧的内环形翻边和有位于给煤机端盖外侧的外环形翻边，内环形翻边和外环形翻边夹住给煤机端盖；在橡胶套筒的内部设有第一进气通道，在橡胶套筒的内壁上设有出气嘴，第一进气通道与出气嘴连通；在外环形翻边的内部设有第二进气通道，第二进气通道与安装在外环形翻边上的进气嘴连通，第二进气通道与第一进气通道连通，进气嘴与高压气泵的高压空气输送管连接；安装筒与橡胶套筒的内壁螺纹连接，安装筒的长度短于橡胶套筒的长度；安装筒靠近内环形翻边的一端安装视窗玻璃，视窗玻璃位于橡胶套筒的内部；在视窗玻璃的轴心位置安装转轴，转轴靠近内环形翻边的一端固接安装杆，在安装杆上设有毛刷，转轴靠近外环形翻边的一端固接旋钮。作为优选，安装杆的长度等于视窗玻璃的直径。作为优选，内环形翻边和外环形翻边均为橡胶材质，内环形翻边、外环形翻边和橡胶套筒为一体结构。作为优选，安装筒靠近外环形翻边的一端设有限位挡边。作为优选，出气嘴位于视窗玻璃和内环形翻边之间。本技术的有益效果为：1、当给煤机运行时，开启高压气泵，高压空气从出气嘴喷出，使煤粉远离视窗玻璃所在区域，确保了视窗玻璃长时间的清洁。给煤机长时间运行后，可以旋转旋钮，通过毛刷的转动实现视窗玻璃表面煤粉的深度清洁。避免了煤粉遮盖视窗玻璃可视面积的情况，工作人员可以正常观察机器内部运行工况，有利于机组的正常稳定运行。2、视窗玻璃位于橡胶套筒的内部，橡胶套筒可以对视窗玻璃起到遮挡作用，减少煤粉落在视窗玻璃表面。3、出气嘴向视窗玻璃附近喷射高压空气，一方面可以辅助吹掉视窗玻璃表面的煤粉，另一方面可以使煤粉远离视窗玻璃所在区域，减少煤粉的附着。附图说明图1为本技术结构示意图；图中所示：1、给煤机端盖，2、窗洞，3、橡胶套筒，4、外环形翻边，5、内环形翻边，6、第二进气通道，7、进气嘴，8、第一进气通道，9、出气嘴，10、限位挡边，11、安装筒，12、视窗玻璃，13、转轴，14、安装杆，15、毛刷，16、旋钮。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1所示，本技术包括设置在给煤机端盖1上的窗洞2，在窗洞2内安装橡胶套筒3，橡胶套筒3的两端分别设有位于给煤机端盖1内侧的内环形翻边5和有位于给煤机端盖1外侧的外环形翻边4，内环形翻边5和外环形翻边4夹住给煤机端盖1。在橡胶套筒3的内部设有第一进气通道8，在橡胶套筒3的内壁上设有出气嘴9，第一进气通道8与出气嘴9连通。在外环形翻边4的内部设有第二进气通道6，第二进气通道6与安装在外环形翻边4上的进气嘴7连通，第二进气通道6与第一进气通道8连通，进气嘴7与高压气泵的高压空气输送管连接。安装筒11与橡胶套筒3的内壁螺纹连接，安装筒11的长度短于橡胶套筒3的长度。安装筒11靠近内环形翻边5的一端安装视窗玻璃12，视窗玻璃12位于橡胶套筒3的内部，橡胶套筒3可以对视窗玻璃12起到遮挡作用，减少煤粉落在视窗玻璃12表面。在视窗玻璃12的轴心位置安装转轴13，转轴13靠近内环形翻边5的一端固接安装杆14，在安装杆14上设有毛刷15，转轴13靠近外环形翻边4的一端固接旋钮16，用手转动旋钮16可以同步实现安装杆14的转动，进而通过毛刷15的转动实现视窗玻璃12表面煤粉的清扫。在本实施例中，安装杆14的长度等于视窗玻璃12的直径，可以避免出现清扫遗漏。在本实施例中，内环形翻边5和外环形翻边4均为橡胶材质，内环形翻边5、外环形翻边4和橡胶套筒3为一体结构。在本实施例中，安装筒11靠近外环形翻边4的一端设有限位挡边10，转动安装筒11，安装筒11逐渐进入橡胶套筒3，当限位挡边10抵到外环形翻边4上时，表明安装筒11已经旋转到位。在本实施例中，出气嘴9位于视窗玻璃12和内环形翻边5之间。出气嘴9向视窗玻璃12附近喷射高压空气，一方面可以辅助吹掉视窗玻璃12表面的煤粉，另一方面可以使煤粉远离视窗玻璃12所在区域，减少煤粉的附着。当给煤机运行时，开启高压气泵，高压空气从出气嘴9喷出，使煤粉远离视窗玻璃12所在区域，确保了视窗玻长时间的清洁。给煤机长时间运行后，可以旋转旋钮16，通过毛刷15的转动实现视窗玻璃12表面煤粉的深度清洁。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防堵型给煤机观察窗，其特征在于：包括设置在给煤机端盖上的窗洞，在窗洞内安装橡胶套筒，橡胶套筒的两端分别设有位于给煤机端盖内侧的内环形翻边和有位于给煤机端盖外侧的外环形翻边，内环形翻边和外环形翻边夹住给煤机端盖；/n在橡胶套筒的内部设有第一进气通道，在橡胶套筒的内壁上设有出气嘴，第一进气通道与出气嘴连通；在外环形翻边的内部设有第二进气通道，第二进气通道与安装在外环形翻边上的进气嘴连通，第二进气通道与第一进气通道连通，进气嘴与高压气泵的高压空气输送管连接；/n安装筒与橡胶套筒的内壁螺纹连接，安装筒的长度短于橡胶套筒的长度；安装筒靠近内环形翻边的一端安装视窗玻璃，视窗玻璃位于橡胶套筒的内部；在视窗玻璃的轴心位置安装转轴，转轴靠近内环形翻边的一端固接安装杆，在安装杆上设有毛刷，转轴靠近外环形翻边的一端固接旋钮。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防堵型给煤机观察窗，其特征在于：包括设置在给煤机端盖上的窗洞，在窗洞内安装橡胶套筒，橡胶套筒的两端分别设有位于给煤机端盖内侧的内环形翻边和有位于给煤机端盖外侧的外环形翻边，内环形翻边和外环形翻边夹住给煤机端盖；
在橡胶套筒的内部设有第一进气通道，在橡胶套筒的内壁上设有出气嘴，第一进气通道与出气嘴连通；在外环形翻边的内部设有第二进气通道，第二进气通道与安装在外环形翻边上的进气嘴连通，第二进气通道与第一进气通道连通，进气嘴与高压气泵的高压空气输送管连接；
安装筒与橡胶套筒的内壁螺纹连接，安装筒的长度短于橡胶套筒的长度；安装筒靠近内环形翻边的一端安装视窗玻璃，视窗玻璃位于橡胶套筒的内部；在视窗玻璃的轴心位置安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾良良，
申请(专利权)人：华电国际电力股份有限公司莱城发电厂，
类型：新型
国别省市：山东;37