防止芯棒表面损伤的取料接料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止芯棒表面损伤的取料接料机构。本实用新型专利技术包括：底板，所述底板的顶部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈两两对称设置，四个所述支撑柱的顶端固定安装有同一个导料板，所述导料板为倾斜设置，所述底板的顶部固定安装有两个第一竖板和两个第二竖板，通过利用摆臂、接料板和取料钩的摆动，取料钩头部抬起取一支芯棒，利用接料板尾部下降带动摆动杆摆动，摆动杆支撑接料杆升起，保证芯棒在取料钩表面自由滚动至接料杆上，不与辊道直接碰撞，使芯棒轻落在输送辊上并进行纵向输送，解决了现有的取料接料机构在对芯棒进行取料接料时，芯棒容易与辊道撞击而产生的表面损伤，影响芯棒的生产质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
防止芯棒表面损伤的取料接料机构
本技术涉及芯棒生产设备
，具体为一种防止芯棒表面损伤的取料接料机构。
技术介绍
在CPE生产工艺中，芯棒表面质量是影响钢管内表面质量的关键因素，芯棒长度17000mm,出炉温度为550℃左右，芯棒在生产完成后，通常需要利用取料接料机构把芯棒从炉内横移到输送辊道上；然而，现有的取料接料机构在对芯棒进行取料接料时，芯棒容易与辊道撞击而产生的表面损伤，影响芯棒的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止芯棒表面损伤的取料接料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：底板，所述底板的顶部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈两两对称设置，四个所述支撑柱的顶端固定安装有同一个导料板，所述导料板为倾斜设置，所述底板的顶部固定安装有两个第一竖板和两个第二竖板，两个所述第一竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个传动长轴，所述传动长轴上固定套设有两个固定盘，两个所述固定盘相互靠近的一侧固定安装有同一个接料板，所述接料板为倾斜设置，所述接料板靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防止芯棒表面损伤的取料接料机构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)呈两两对称设置，四个所述支撑柱(2)的顶端固定安装有同一个导料板(3)，所述导料板(3)为倾斜设置，所述底板(1)的顶部固定安装有两个第一竖板(4)和两个第二竖板(5)，两个所述第一竖板(4)相互靠近的一侧转动安装有同一个传动长轴(6)，所述传动长轴(6)上固定套设有两个固定盘(7)，两个所述固定盘(7)相互靠近的一侧固定安装有同一个接料板(8)，所述接料板(8)为倾斜设置，所述接料板(8)靠近所述支撑柱(2)的一侧固定安装有取料钩(9)，所述取料钩(9)位于所...

【技术特征摘要】
1.防止芯棒表面损伤的取料接料机构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)呈两两对称设置，四个所述支撑柱(2)的顶端固定安装有同一个导料板(3)，所述导料板(3)为倾斜设置，所述底板(1)的顶部固定安装有两个第一竖板(4)和两个第二竖板(5)，两个所述第一竖板(4)相互靠近的一侧转动安装有同一个传动长轴(6)，所述传动长轴(6)上固定套设有两个固定盘(7)，两个所述固定盘(7)相互靠近的一侧固定安装有同一个接料板(8)，所述接料板(8)为倾斜设置，所述接料板(8)靠近所述支撑柱(2)的一侧固定安装有取料钩(9)，所述取料钩(9)位于所述导料板(3)的下方，所述传动长轴(6)上固定套设有摆臂(10)，所述摆臂(10)为倾斜设置，所述摆臂(10)的一侧开设有滑孔(11)，所述滑孔(11)内滑动安装有第一连接轴(12)，多数第一连接轴(12)的两端均延伸至所述滑孔(11)外，所述底板(1)的顶部固定安装有液压油缸(13)，所述液压油缸(13)的输出端固定安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)远离所述液压油缸(13)的一端与所述第一连接轴(12)的一端相铰接，两个所述第二竖板(5)相互靠近的一侧转动安装有同一个第二连接轴(15)，所述第二连接轴(15)上固定套设有摆动杆(16)，所述摆动杆(16)为L型构造，两个所述第二竖板(5)相互靠近的一侧固定安装有同一个铰接座...

【专利技术属性】
技术研发人员：马叶忠，阚海锋，
申请(专利权)人：江苏常宝普莱森钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32